液壓機械傳動控制系統在機械設計及制造中的應用分析

摘 要：在當前機械設計制造過程中，液壓傳動作為重要的配套技術，其具有較強的穩定性和靈活性，利用各種控制閥和調節閥來完成控制，不僅具有較高的效率，而且能夠有效地降低能耗。特別是通過在機械設計制造中應用液壓機械傳動控制系統，其集液壓傳動系統和機械傳動的優點于一身，能夠實現高功率與傳統高效的無級變速傳動，在機械制造中具有廣闊的應用前景。

關鍵詞：機械設計;制造液壓機;械傳動控制系統

一、 液壓機械傳動控制系統的基本原理

液壓機械傳動控制系統，在實際運行的過程中，主要是保證液體平衡的系統中保持著良好的靜止性，在該系統之內，每個階段的壓強都保持著一致性，并且處于相對平衡的狀態之中。液壓機械傳動控制系統之中，包含的元件較多，主要是以下幾個方面。

（一）執行元件

這個元件在實際運用過程中，將液壓泵中所提供的液體轉換為相應的機械能量，液壓馬達是執行元件的主要裝置，在這個裝置的作用下，能夠促進液壓能量更好的轉換為相應的機械能，這樣能夠有效確定和保障液體發揮其對外的作用力。在液壓元件的作用下，能夠全面控制好液體的流動方向和壓力，這樣能夠有效促進執行元件更好地符合工作具體的需求。

（二）動力元件

這種元件主要能夠提供出相應的運行動力來源，這其中的主要裝置就是液壓泵，這時候需要充分依據著容量的大小進行配置。在動力元件運行過程中，容積液壓泵中最為主要的部件是齒輪泵，這其中主要是按照齒輪的變化出發，這樣能夠有效促進液體更好的傳輸。

（三）輔助元件

這種元件通常都是以管道形式運轉的，其需要充分發揮液壓馬達、動力元件以及管道等方面的作用，這些器件的共同協作，共同發揮了積極作用。

二、 液壓機械傳動控制系統在機械設計制造中的優缺點

（一）液壓機械傳動控制系統的優點

液壓機械傳動控制系統本身具有較為廣泛的應用前景，為當前機械設計制造工作提供了良好的前提條件。液壓機械傳動控制系統在實際應用的過程中，在不同的領域之中，都能夠發揮不同程度的應用效果，尤其是在一些機械冶金方面。針對液壓機械傳動控制系統的實際情況進行全面分析和調查，能夠發現這種系統本身的運行效率較高，并且能夠承受較高的壓力，運行速度較快。同時需要注意到的是，這種系統在實際使用的時候，能夠發揮出較為明顯的集成化作用，積極實現輕量化、小型化和一體化的目標。其次，液壓機械傳動控制系統能夠與電子技術開展緊密的合作關系，積極開展精準的操作，哪怕是在一些較小的空間范圍之內，都能夠發揮有效作用。再者，液壓機械傳動控制系統，同樣可以完成針對載荷開展相應的調整工作，該系統中，礦物油是主要的工作介質，能夠發揮良好的潤滑作用，同時還能夠促進機械設備本身的使用壽命不斷延長，促進直線運行工作更加順利的進行，有效滿足當前社會中工業生產工作的相關需求。

（二）液壓機械傳動控制系統的不足之處

液壓機械傳動控制系統雖然具有較為明顯的優勢，但是同時其中還存在著一些不足之處，影響到了機械設計制造工作的良好進行，這主要是體現在以下幾個方面。

首先，液壓機械傳動控制系統在實際運行的過程中，存在著一些潛在漏油的問題，在機械設備長期的運行過程中，可能會損害到設備的正常運轉效果。其次，在液壓機械傳動控制系統的運行過程中，需要針對溫度本身的變化情況進行有效控制，減少在溫差的作用下影響到運行效果的情況。再者，還需要針對液壓機械傳動控制系統進行全面的故障檢查和排查工作，但是該項工作運行過程中，液壓元件的運行將會出現一些金屬粉末，污染到了機械設備本身的情況，這樣會導致一些機械故障的出現，但是現有的很多的監督檢查工作并不能夠及時的發現，并予以有效解決，影響到了液壓機械傳動控制系統的良好運行。

三、 液壓機械傳動控制系統在機械設計制造中的應用

（一）液壓機械傳動控制系統在數控車床上的使用

在當前機械設計制造過程中，數控機床是較為重要的設備，在數控機床中應用液壓機械傳動控制系統時，楔形機構經由拉桿將液壓系統軸向推拉力傳遞給動力卡盤，這樣可以增加工件的夾緊力，控制系統能夠自動進行調整。套筒可以由液壓缸移動、鎖緊、轉動來完成活動頂對工件的軸向緊固。同時數控車床選用液壓自定心架支撐工件，可以有效提高細長軸的剛度，這樣加工時可以有效地避免發生曲折的情況。

（二）液壓機械傳動控制系統在鍛壓機上的使用

在鍛壓機上使用液壓傳動控制系統，有效地避了機械傳動鍛壓機沖擊大及氣動鍛壓機不穩定等弊端，不僅具有較好的穩定性，而且能夠輸出較高的壓力，實現智能化控制。因此，在鍛壓機中運用液壓機械傳動控制系統時，不僅可以將其在主傳動系統上進行應用，還可以用于提高液壓送料、定位、錘頭和液壓鋸機的工作效率，并選擇靜壓液壓鍛壓機，能夠進一步降低噪聲污染，可以將鑄造高度和尺度控制在2mm以內，實現少切開或是不切開。

（三）液壓機械傳動控制系統在塑料包裝注塑機上的使用

在當前我國機械制造業發展過程中，將綠色制造作為重點項目，并強調在機械制造中應用綠色制造工敢、節能和清潔生產工藝。在塑料包裝注塑機上使用液壓機械傳動控制系統，可以開發薄壁包裝產品，實現資源的節約。同時，還能夠利用蓄能器取代大流量油泵，這樣可以在塑料打針成型生產過程中提高打針速度，進一步降低系統運行時的能耗，實現節能減排的目標。

四、 結語

綜上所述，機械制造技術的快速發展，促進了新工藝的涌現和機械制造智能化的進程。同時，隨著機械制造領域的進步，給液壓機械的傳動控制系統帶來了新的挑戰。對此相關人員需要全面了解液壓機械傳動控制系統，找出技術的滯后處，盡可能發揮機械制造技術的作用，以此來深化對液壓機械傳動控制系統的研究。

參考文獻：

[1]方雙蓮，李小力.試論機械設計制造中液壓機械傳動控制系統及其應用[J].中國戰略新興產業，2018.

[2]彭樹強.機械設計制造中液壓機械傳動控制系統的應用[J].科技創新與應用，2018（34）：143.

作者簡介：

王國業，山西省朔州市。