工程機械焊接自動化技術發展趨勢探析

【文章摘要】近幾年，隨著國內城市化進程進一步加快，工程機械行業焊接自動化技術行業取得了顯著成績，為國內的工程機械和電力行業創造了巨大的經濟和社會效益。隨著世界機械工程人工智能化和大數據的進一步深化發展，機械工程行業運用焊接自動化技術手段必須進行新一輪的技術革新和調整，以適應行業的發展與挑戰。本文筆者結合多年從事焊接工程自動化技術管理的經驗，就焊接自動化技術在工程機械上的應用進行深入分析，對焊接自動化技術的未來發展趨勢進行深入闡述，以期為同行帶來有價值的借鑒。

關鍵詞：工程機械? ?焊接自動化? ?技術應用? 優勢

焊接技術是工程機械制造中的重要組成部分，在以往的工程機械制造過程中傳統手工焊接一直占據主導地位。但隨著科學技術的發展，傳統手工焊接技術已經無法很好地滿足現代化的焊接需求了，而工程機械內部構建的復雜化與大型化等也對焊接技術提出了更高的要求。因此，在這種背景下，工程機械焊接自動化生產并在應用過程中取得了十分顯著的優勢，其不僅能夠代替傳統的手工焊接， 提高焊接的速度和質量，也能夠保證焊接的精準度，為工程機械行業的發展做出貢獻。

一、自動化焊接技術的應用優勢

受技術水平的限制，傳統的工程機械焊接技術多數采用手工焊接的方式，此種焊接方式生產效率低， 并且容易受工人各方面素質的影響， 焊接精準度不高，所以傳統的手工焊接方式不能很好地滿足現代化高精端行業的需求【1】。另外，傳統的手工焊接方式需要大量的勞動力進行支撐， 增加了企業的經營成本。自動化焊接技術是針對于傳統手工焊接技術而言的， 所以與之相比具有以下幾點優勢。

（一）成本更低。自動化焊接技術對勞動力資源的需求量少，雖然在前期的技術和設備上需要投入一定的資金，但從長期的角度來看，其能夠節約大量的勞動力成本， 提高企業的生產效率，進而達到節約生產資金的目的。

（二）精準度更高。隨著工程機械市場的不斷擴展，機械的復雜化、規模化逐漸形成，這也對焊接的精準度提出了更高的要求。自動化焊接技術與傳統的手工焊接技術相比， 更能保證焊接的精準度，滿足行業的技術要求。

（三）對工作環境要求不高。焊接工程對人體是存在一定傷害的，因身體受限，工作不能長期在一個工作環境中工作，嚴重地降低了工作效率。但自動化焊接技術的應用，能夠改善以往無法持續性工作的問題，且對工作環境無過高要求，可保證惡劣環境中的工作效率。

二、自動化焊接技術的具體應用

（一）智能化焊接過程

在自動化焊接技術的應用過程中，智能化的焊接過程是最重要的內容。隨著高新技術產業的進一步發展，焊接技術中逐漸融入了智能化控制、網絡化控制、計算機技術控制和傳感技術控制等科技元素， 使得焊接技術的智能化水平不斷提升，極大地提高了焊接的效率和質量，滿足了工程機械的生產需求【2】。智能化焊接可以不受工作環境的限制，在復雜和惡劣的環境下仍然可以保證產品的質量。從目前我國智能化焊接的發展現狀來看， 其中還存在一系列難以解決的問題， 無法根據產品需求進行自行生產和操作。因此，在自動化焊接技術的發展中，還需要相關的專家和技術研究人員對其進行深入的分析和研究，主要的研究對象為專家系統、智能控制系統和神經網絡系統等方面。

（二）網絡操作系統的集成性

工程機械焊接對于勞動者身體存在一定的不良影響，所以為了規避風險需要利用現代科學技術實現焊接的網絡化集成操作。實現網絡操作系統的集成性，在生產的過程中操作人員就可以對計算機的遠程控制系統進行自我檢查與診斷，及時發現工作中的問題，規避風險，提高效率。另外，集成化的網絡操作系統，也能夠提高焊接操作系統的開放程度，在產品生產中操作人員可以在數據庫中進行焊接工藝的查詢和應用，使焊接工藝與產品要求更為吻合。

（三）焊接的數字化與集成化

數字化與集成化在焊接技術中的應用，使得焊接技術逐漸實現了自動化的控制，極大地提高了產品的焊接質量，使產品焊接過程更加穩定和高效。集成化的焊接系統能夠將現代化的信息技術與焊接技術進行結合，對生產信息進行整合， 為人工操作提供更加科學的參考數據， 從而使得產品焊接的質量得到顯著的提升。

（四）機器人焊接和自動化設備

在工程機械焊接過程中，受工作環境和性質的影響，操作難度和危害性較大。如果不進行技術革新不僅工作效率和質量無法保證，也會造成操作人員的身體受到嚴重損害。而機器人和自動化設備的應用，能夠改善操作人員的工作環境，降低操作人員的工作強度，使得焊接的效率和質量得到切實保障。另外，機器人和自動化設備在機械焊接中的應用，也能夠降低人力資源的利用效率，降低企業的生產成本，促進企業經濟效益的提升。

（五）柔性化自動焊接技術

隨著焊接技術工藝的不斷發展，各項先進技術已經在工程機械焊接領域中得到了大范圍的應用，焊接技術也逐漸實現了電、光、機等技術的有效結合，使得焊接過程更加的精細化和柔性化。另外，在具體的焊接過程中，焊接技術和設備還會利用微電子的方式進行再次的升級更新，進而促進焊接現代化技術水平的提升。

三、自動化焊接技術的發展趨勢

近年來，隨著工程機械自動化焊接技術水平的進一步提升，目前從自動化焊接技術的工藝現狀分析，其未來的發展趨勢應該大致具備如下突出優勢。

（一）技術的可持續性應用和發展。科學技術的發展要求企業在經營管理過程中必須要掌握核心技術，只有掌握了核心技術才能夠提高自身的市場競爭能力。同時，為取得更好的經濟效益，企業都會提高對自動化技術的要求，促進自身自動化技術的持續和創新發展，降低企業的生產成本，使得企業的焊接技術水平不斷提升。因此，在焊接技術的創新發展過程中，需要對國外、國內的有利資源進行整合，促進技術升級，推動技術的發展。

（二）設備的持續性應用和發展。自動化焊接技術的發展要求自動化焊接設備必須要進行持續性的應用與再創性的發展。在具體的更新與發展過程中，需要根據設備分類的不同采取不同的方式。自動化焊接設備的創新發展，要實現不同自動化焊接設備之間的整體化發展，據此對社會中的資源進行整合，形成具有競爭能力的自動化焊接設備體系。

（三）自動化焊接應用范圍的持續性擴大。自動化焊接技術在工程機械焊接中具有非常明顯的優勢，會成為工程機械行業未來發展的必然趨勢。可見，在焊接工藝以后的發展過程中，無論是簡單的機械制造還是復雜的工程處理，自動化焊接技術都將代替傳統的手工焊接發揮其高效、穩定的作用，保證工程機械企業產品的焊接質量。

結語

綜上所述，焊接自動化技術是焊接工程的龍頭組成部分，在越來越多的機械工程生產企業中被廣泛應用。因此，各機械工程企業在以后的發展過程中應該進一步提高對焊接自動化技術的重視，并正確的分辨技術應用中存在的問題和不足之處。結合當期我國機械工程企業的實際情況，對焊接自動化技術的發展進行推廣和實時更新，提高焊接自動化技術的生產水平，促進我國工程機械事業的健康發展。

參考文獻

[1] 郄勝利.焊接自動化技術在工程機械中的應用探討[J].建筑工程技術與設計， 2018， （11） ：1271.

[2]曹繼民， 赫森.探究工程機械焊接自動化技術的應用[J].建材與裝飾， 2018， （16） ：208.

[3]張志， 馬超芳.自動化焊接設備在工程機械制造中的應用[J].科學技術創新， 2018， （5） ：179-180.

作者簡介：

馬桂俠，（1986- ），男，廣東汕頭人，大學本科，身份證號碼：440508198611201415，研究方向：焊接自動化、焊接工程機械。