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電氣自動化在電廠中的不足與完善措施研究

2019-10-21 20:00:50宋旭
中國電氣工程學(xué)報 2019年5期
關(guān)鍵詞:完善措施不足電氣自動化

宋旭

【摘 要】近年來,我國社會經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,工業(yè)發(fā)展步入了新的高潮,社會對于電力的需求持續(xù)增大,電氣自動化對于電氣工程的發(fā)展而言具有十分重要的意義。本文主要對電氣自動化在電廠中存在的不足之處進(jìn)行分析,并提出了有效的完善措施。

【關(guān)鍵詞】電氣自動化;電廠;不足;完善措施

1.前言

電氣自動化主要是指無需人為干預(yù),通過計算機(jī)對電氣工程的實際運(yùn)行工況進(jìn)行有效的監(jiān)視和控制,有利于促進(jìn)我國工業(yè)自動化的進(jìn)一步發(fā)展,除了可以確保電廠的穩(wěn)定運(yùn)行,還可以增強(qiáng)電廠的運(yùn)行效率,減少人員的勞動量。隨著我國社會對電能需求的日益擴(kuò)大,電力企業(yè)需要切實增強(qiáng)電氣自動化的應(yīng)用水平和范圍,既可以擴(kuò)大工業(yè)規(guī)模,又可以推動電氣自動化的發(fā)展,更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。

2.電氣自動化在電廠中發(fā)揮的重要性

2.1提高運(yùn)行效率

電氣自動化能夠在一定程度上提高電廠的運(yùn)行效率,遠(yuǎn)方監(jiān)控降低人員操作和巡回檢查的勞動量,還可以實時了解設(shè)備的運(yùn)行工況;自動調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù),避免誤操作的可能性,保證設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、出力始終保持合理值,減少能耗;設(shè)備的自動投入、退出,既降低設(shè)備損壞程度,易于檢修后的投入,又可以及時投入備用設(shè)備,保持機(jī)組運(yùn)行整體完整性。一些位置比較偏遠(yuǎn)的發(fā)電廠,由于人員少,任務(wù)重,很難實現(xiàn)對設(shè)備的有效監(jiān)測,相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄和運(yùn)行工況記錄不全,不利于開展計劃性檢修工作,需要自動化設(shè)備來減少此類問題。

2.2確保電廠運(yùn)行安全可靠

電氣自動化系統(tǒng)的應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn):1、可以實時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行參數(shù),時刻掌握設(shè)備健康狀況,當(dāng)設(shè)備健康水平降低到一定程度時,提前開展預(yù)防性檢修,避免損失擴(kuò)大。2、根據(jù)運(yùn)行工況,及時調(diào)整設(shè)備出力,確保不超參數(shù)運(yùn)行,保證設(shè)備安全。3、設(shè)備的自動投入功能,保證了運(yùn)行功能的連續(xù)性,機(jī)組整體的完好性,保證了機(jī)組始終處在一個持續(xù)保出力的工況。4、自動投入、退出功能,避免設(shè)備故障時,事故擴(kuò)大,給后期的修復(fù)后投運(yùn)節(jié)省成本和時間,減少設(shè)備失去備用時間。

2.3促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提升

電廠運(yùn)行時,發(fā)電機(jī)組有最優(yōu)工況,效益最大化狀態(tài)。傳統(tǒng)的手動操作和調(diào)整,繁瑣復(fù)雜,很難實現(xiàn)最優(yōu)工況。電氣自動化系統(tǒng)會自動優(yōu)化調(diào)整,既降低不必要的能耗,又保證電廠最大的效益-設(shè)備安全。通過優(yōu)化設(shè)計和合理的設(shè)備配置,在保證安全的前提下,可以減少人員的配置,降低設(shè)備的損壞,保持多個單一系統(tǒng)的最優(yōu)工況,提升機(jī)組的整體效益。

2.4提高電能質(zhì)量

電廠正常運(yùn)行時,發(fā)電功率是一個連續(xù)變化的過程。為保證電能質(zhì)量,保持合理的電壓、電流值,需要對發(fā)電功率實時進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。利用人工手動調(diào)整,無法實現(xiàn)精準(zhǔn)度和實時性。電氣自動化系統(tǒng)能夠?qū)Πl(fā)電功率進(jìn)行實時監(jiān)測,并根據(jù)目標(biāo)值及時調(diào)整,閉環(huán)控制,保持實測值和目標(biāo)值之差在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)區(qū)外線路發(fā)生短路故障,自動投入強(qiáng)勵,可以短時躲過故障沖擊,減少停機(jī)。而手動控制方式,既存在過調(diào)和欠調(diào)現(xiàn)象,又存在滯后現(xiàn)象,無法實現(xiàn)精準(zhǔn)控制,也很難躲過區(qū)外故障的干擾。

3.電氣自動化在電廠中的不足

3.1系統(tǒng)集成化程度低下

我國電氣自動化和許多發(fā)達(dá)國家相比起步較晚,發(fā)展時間有限,所以在集成控方面的研究和開發(fā)較落后,集成化程度較低。現(xiàn)階段,我國電氣自動化系統(tǒng)僅實現(xiàn)了部分自動化,而系統(tǒng)內(nèi)部的單獨(dú)子系統(tǒng),在功能方面尚不能形成統(tǒng)一體,并且在實際應(yīng)用中還存在著一定的不足。除了上述原因外,導(dǎo)致系統(tǒng)集成化程度較低的原因還有系統(tǒng)架構(gòu)尚未實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一。在我國不同的電力企業(yè)當(dāng)中,因為不具備標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)架構(gòu),開發(fā)商所研發(fā)的硬件和軟件設(shè)施也有所不同,所采用的編程語言也具有一定的差異性,所以電氣自動化系統(tǒng)兼容性低,不利于不同企業(yè)電氣自動化設(shè)備的交流和協(xié)作。

3.2節(jié)能效率較差

因為我國電氣自動化水平有限,再加上系統(tǒng)集成程度較低等一系列原因,所以電氣自動化系統(tǒng)在實際應(yīng)用過程中容易產(chǎn)生功耗較高,效率低下的問題。因為缺乏適用對象來開展科學(xué)有效的電氣工程設(shè)計,所以編程設(shè)計工作的實施受到了嚴(yán)重的阻礙,最終導(dǎo)致電氣自動化水平低下。另外,我國電廠中普遍不具備完善的設(shè)備管理系統(tǒng),很難對生產(chǎn)設(shè)備實施有效的管理,導(dǎo)致資源出現(xiàn)大量浪費(fèi),不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3.3設(shè)備安全管控不高

因為沒有有針對性的國家標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的行業(yè)規(guī)范,各自動化商家在產(chǎn)品開發(fā)方面基于最低要求設(shè)計,加上自行的功能優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)品,使產(chǎn)品千差萬別。部分用戶只注重前期的投資,忽略后期的經(jīng)濟(jì)效益,給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來很大的隱患。另外,部分電氣設(shè)備的更新?lián)Q代,對自動化性能的要求越來越高,部分自動化產(chǎn)品性能未及時更新?lián)Q代,設(shè)備匹配不好,給電氣設(shè)備帶來很多事故,造成不必要的浪費(fèi)。

3.4質(zhì)量監(jiān)管不到位

電氣自動化的管理,評價指標(biāo)主要包括兩種,質(zhì)檢和最后的總結(jié)報告。在電氣自動化的具體應(yīng)用過程中,由于工作人員沒有對運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行有效的監(jiān)管,使得電氣自動化的運(yùn)行受到不良影響,發(fā)電工作也會遭受到一定的阻礙,電廠的運(yùn)行質(zhì)量和生產(chǎn)效率也會不斷降低,最終導(dǎo)致電廠受到嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

4.電氣自動化的完善措施

4.1增加科技方面的投入

從國家方面考慮,應(yīng)該在一定程度上增加電氣自動化在研發(fā)方面的資金投入,并發(fā)布相關(guān)政策進(jìn)行扶持。我國高校也應(yīng)該對電力自動化相關(guān)專業(yè)給予更高的重視,并不斷促進(jìn)教學(xué)水平的提升,著重培養(yǎng)電氣自動化方面的應(yīng)用人才。從企業(yè)角度考慮,電力企業(yè)也應(yīng)該進(jìn)一步擴(kuò)大對電氣自動化設(shè)備的資金支持,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),加強(qiáng)自主研發(fā),通過這一系列措施來促使電氣自動化的發(fā)展,使得生產(chǎn)力不斷提升,企業(yè)也可以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益,向著良性方向不斷發(fā)展。

4.2對故障問題進(jìn)行有效控制

對于電廠而言,在其發(fā)電期間最重要的就是要保障整個過程的順利運(yùn)行,一旦發(fā)電設(shè)備產(chǎn)生故障,很可能會引發(fā)較大的安全隱患,并給電廠造成經(jīng)濟(jì)損失。因此,提高自動化設(shè)備質(zhì)量,保障自動化安全運(yùn)行具有非常重要的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟(jì)效益。加強(qiáng)對自動化設(shè)備故障問題的處理,及時更新?lián)Q代,提高設(shè)備性能和可靠性,才能對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實時全面監(jiān)測,精準(zhǔn)控制、及時調(diào)整,從而更好地保障電廠安全,提高經(jīng)濟(jì)效益。

4.3引進(jìn)先進(jìn)監(jiān)控技術(shù)

應(yīng)用電氣自動化時,可以采用相關(guān)技術(shù)來對自動化進(jìn)行實時監(jiān)控?,F(xiàn)階段,應(yīng)用效果較好的監(jiān)控技術(shù)為集中監(jiān)控,在實際操作時,處理器會將不同階段的電氣信息統(tǒng)一調(diào)控,相比傳統(tǒng)分散監(jiān)控而言,利用此種方法可以對電氣設(shè)備進(jìn)行更加高效的檢查和維修,也便于在運(yùn)行階段對設(shè)備存在的故障問題進(jìn)行及時處理,確保設(shè)備可以順利運(yùn)行。另外,還有部分電廠采取遠(yuǎn)程監(jiān)控手段,實現(xiàn)了無人值班,僅需利用計算機(jī)就可以完成監(jiān)控。

5.總結(jié)

綜上所述,對于電廠而言,在生產(chǎn)過程中采用電氣自動化必須要認(rèn)真秉承安全生產(chǎn)理念,加強(qiáng)對電氣自動化的有效監(jiān)管和控制,同時還需要工作人員嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范完成各項操作,定期組織工作人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),確保電廠具有良好的發(fā)電效率,這樣也可以使電廠經(jīng)濟(jì)效益得到提高。

【參考文獻(xiàn)】

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