對(duì)甲醇低壓羰基合成醋酸工藝的幾點(diǎn)思考

摘 要：作為一種重要的化工原料，在生產(chǎn)領(lǐng)域中運(yùn)用到的醋酸較為廣泛，通常使用甲醇低壓羰基法生成醋酸，在醋酸的生產(chǎn)商屬于一種重要的工藝，但是這種工藝在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)色素超標(biāo)的情況，因此對(duì)于甲醇低壓羰基合成醋酸工藝和流程應(yīng)該加以控制，通過科學(xué)的管控，使工藝具有更高的實(shí)用性，且為生產(chǎn)過程的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用提供合理、科學(xué)的保障。本文重點(diǎn)對(duì)甲醇吸收工藝存在的優(yōu)化問題以及優(yōu)化改進(jìn)措施進(jìn)行研究，希望能夠?qū)どa(chǎn)過程進(jìn)行參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：甲醇低壓羰基；醋酸工藝；工藝優(yōu)化

在化工生產(chǎn)中，工藝實(shí)施中涉及到的原料較多，而作為一種生產(chǎn)合成原料，醋酸是化工生產(chǎn)合成領(lǐng)域中較為常見的原料。在化工生產(chǎn)中，例如醫(yī)療衛(wèi)生企行業(yè)和食品加工行業(yè)都要用到醋酸行原料。

1 甲醇低壓羰基工藝分析

在使用甲醇低壓羰基法進(jìn)行醋酸工藝合成的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)其工藝存在的問題進(jìn)行分析，以論證其優(yōu)化措施。甲醇低壓羰基合成環(huán)節(jié)，利用上述反應(yīng)進(jìn)行醋酸的合成。在雜質(zhì)和副產(chǎn)品的應(yīng)用上，應(yīng)該使用精餾環(huán)節(jié)，對(duì)粗產(chǎn)品進(jìn)行提純加工，已得到最終的尾氣吸收處理效果，但是在醋酸尾氣吸收工藝上，應(yīng)該運(yùn)用科學(xué)的方法，以強(qiáng)化甲醇低壓羰基合成醋酸吸收工藝的效果。以醋酸吸收工藝，該工藝是分為高壓低壓和再生三種部分組成的，這一工藝操作相對(duì)簡(jiǎn)單，而且吸收效果好，受到外界影響較少。

但是在真正的是工藝實(shí)施過程中，由于在尾氣處理時(shí)存在一定的不足，容易產(chǎn)生碘化物，因此碘甲烷的生成給大氣帶來(lái)污染效果[1]。

2 甲醇低壓羰基醋酸合成工藝

在吸收工藝上的處理和優(yōu)化上，應(yīng)采用低壓下的甲醇進(jìn)行吸收處理，此時(shí)吸收中高壓吸收、低壓吸收以及再生系統(tǒng)中生成的部分的甲醇低壓羰基，在常溫下經(jīng)過很好的處理之后，有效防止了其排入大氣，造成環(huán)境污染。但是在甲醇吸收工藝過程中，由于工藝流程存在問題，當(dāng)高壓吸收塔中產(chǎn)生的高壓尾氣進(jìn)入裝置之后，醋酸合成反應(yīng)系統(tǒng)在低壓吸收塔中形成了較低的低壓尾氣。

進(jìn)入到再生塔之后，通過再生處理之后，返回到系統(tǒng)中，使得甲醇吸收造成影響，在甲醇吸收工藝的改進(jìn)上需要加以高度重視。例如投料前體系溫度升高，使得再生塔的實(shí)際操作與設(shè)計(jì)的要求不同，此時(shí)富液中的減甲烷含量非常少，容易生成分層器中的含量較高的甲酯和甲醇，使得縱向密度下降，分層器無(wú)法進(jìn)行正常操作。另外在再生塔頂液相不排出的情況下，甲醇通過氣相采集工藝進(jìn)入分層器，也導(dǎo)致了分層器不能分層，影響投料。對(duì)于甲醇吸收改進(jìn)措施文件，在操作過程中可以提前進(jìn)行再生塔的開車升溫，不必使富液罐未發(fā)生升高之后，避免富液罐出現(xiàn)。

塔頂?shù)臍庀嗖杉^程中，當(dāng)裝置無(wú)法投料，則將氣相集中到富液罐中，保障裝置能夠正常地進(jìn)行操作。對(duì)裝置再生塔進(jìn)行操作的時(shí)候，適當(dāng)提高塔釜的溫度，控制好整個(gè)裝置的正常運(yùn)行，將富液罐的液位控制，采用較低的數(shù)值進(jìn)行參考。進(jìn)行故障處理之后，再生塔可以正常運(yùn)行。如果出現(xiàn)了投料問題不能解決的情況，則不必等富液罐液位升高，就可以進(jìn)行升溫過程的開車，保證甲醇不損失的情況下，不會(huì)出現(xiàn)富液罐的時(shí)空，以保證裝置能夠?qū)⒄Ｍ读虾蛷?fù)原，對(duì)甲醇低壓羰基的合成質(zhì)量加以維護(hù)。

在甲醇吸收出現(xiàn)問題的時(shí)候，可以采用相應(yīng)的富液罐返回原體系的操作，此時(shí)甲醇吸收工程，由于得到了改進(jìn)，使得正常投料得到了保證。低壓吸收部分采用低壓下的甲醇吸收方式，以使得吸收劑吸收進(jìn)碘甲烷之后形成富液，有效防止廢料其排入大氣，造成環(huán)境污染。這一工藝可以實(shí)現(xiàn)醋酸吸收工藝的操作相對(duì)簡(jiǎn)單的效果。但是對(duì)于醋酸吸收工藝中存在的不足，因此需要加強(qiáng)對(duì)尾氣的處理，加強(qiáng)碘化物的生成，以防止大氣污染受到進(jìn)一步的破壞。同時(shí)注意故障短暫處理的時(shí)候，不要打開再生塔，在脫水塔中沒有處理好的游離態(tài)的碘單質(zhì)進(jìn)入成品塔中，此時(shí)選擇強(qiáng)還原性的次磷酸，加入到氫氧化鉀溶液中，在成品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，上下部的塔盤位置都可以加入該溶液。

甲醇吸收后，合理控制純度，適當(dāng)提高溫度加以控制，將富液罐中的液位進(jìn)行了調(diào)控，保證在短暫故障處理后不開再生塔。解決投料前體系溫度升高后，碘甲烷含量少的問題，保證裝置中重相密度不會(huì)下降。

該溶液由于在某種程度上，揮發(fā)性低，經(jīng)過精餾富集到成品塔鐘之后，可以將高沸點(diǎn)的壓力加以排除。經(jīng)過精餾提純過程，可將醋酸成品中的總點(diǎn)量控制在合理范圍內(nèi)，大大降低有害物質(zhì)排入大氣的概率。

3 結(jié)語(yǔ)

甲醇低壓羰基化法合成工藝，能夠做好尾氣吸收工作。在此前提下，相對(duì)醋酸吸收工藝操作簡(jiǎn)單，消耗低，工藝具有穩(wěn)定性和可靠性。在工藝流程和操作方面，對(duì)于甲醇吸收工藝流程進(jìn)行改進(jìn)之后，可以將甲醇低壓羰基化生產(chǎn)工藝加以提升。因此，借用甲醇低壓羰基合成醋酸工藝流程控制的方式，能夠保證醋酸產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)做好環(huán)境污染的控制問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳旭.甲醇低壓羰基合成醋酸生產(chǎn)體系中水含量的控制[J].中氮肥，2018，（6）：43-45.

作者簡(jiǎn)介：

劉偉（1983- ），男，遼寧省鐵嶺市，本科學(xué)歷，工程師，從事化工生產(chǎn)管理。