麥爾茲窯石灰質(zhì)量提升攻關(guān)操作實踐

李佳

摘 要：石灰確沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環(huán)境的嚴(yán)重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決需求的問題。

關(guān)鍵詞：麥爾茲;窯石灰;質(zhì)量提升;操作實踐

1 新技術(shù)石灰窯種類

根據(jù)燃料，存在混合爐，即固體燃料，焦炭，煤，煤等。燃燒氣體。燃?xì)鉅t包括高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，電石尾氣，天然氣，天然氣等。以烤 爐的形式，有一個空窯，一個回轉(zhuǎn)窯，一個掃帚爐，一個West De Vest烤爐，一個面包店Maerz（瑞士），一個面包店Fukas（意大利）等等。同時，在爐子的正壓力和負(fù)壓操作的情況下有操作要點(diǎn)。林州現(xiàn)代科技中心開發(fā)了一個不到300m3的混合爐和一個不到140m3的煤氣爐，特別是XD節(jié)能環(huán)保的石灰窯，燃燒高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣。焦?fàn)t煤氣具有高熱值和短火焰燃燒問題，可充分利用殘余焦炭氣體。從原來的“光點(diǎn)”氣體來看，污染環(huán)境已成為企業(yè)創(chuàng)造效益的寶貴能源。它是中小型鋼鐵企業(yè)，焦炭企業(yè)，電石企業(yè)，強(qiáng)大節(jié)能產(chǎn)業(yè)保護(hù)環(huán)境，提高效率的有效途徑。

2 概述

作為燒結(jié)礦的熔劑材料或混凝土材料，冶金石灰廣泛用于燒結(jié)礦物的生產(chǎn)。鐵礦粉后的石灰水溶液可與爐渣濕度降低混合，提高熔融物料的滲透性。同時，在混合和燒結(jié)過程中，由于石灰溶液，使溫度成分增加，不僅可以提高熔融礦物的質(zhì)量，還可以提高燒結(jié)機(jī)的效率。在煉鋼過程中，冶金石灰可以降低鋼水中的S，P含量，提高煉鋼效率。高品質(zhì)的冶金石灰產(chǎn)品將為冶金行業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益。鋼鐵廠有5個雙Maerz冶金鋼窯。該產(chǎn)品主要用于鋼的轉(zhuǎn)化和燒結(jié)。目前燒結(jié)開辟石灰窯廠Myers最低要求的成品CaO含量為81%。基于成本和質(zhì)量之間的平衡，成品CaO產(chǎn)品的含量穩(wěn)定地控制在81%至85%。今年，因為從公司的成本，鋼轉(zhuǎn)換器輸出“吃廢料”的觀點(diǎn)出發(fā)，基于，轉(zhuǎn)爐煤氣得到低熱值，4500～5500kJ/m3熱值，從而導(dǎo)致難以控制的操作溫度邁爾斯烤爐，質(zhì)量波動很大。#1～#3邁爾斯烘焙產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)熔融粉末，成品CaO月平均含量降低至79.56%，對步驟燒結(jié)影響最大。烘焙產(chǎn)品，#3面包店的單組分質(zhì)量分析發(fā)現(xiàn)平均成品CaO含量為77%，比#1，#2面包店（平均約85%）差不到81%，有必要烘焙研究的質(zhì)量#3提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3 麥爾茲石灰窯工藝技術(shù)操作的幾點(diǎn)經(jīng)驗

麥爾茲壓力是指Maerz烤的直接連接壓力，這是Maerz烤爐的重要控制參數(shù)之一。Maerz爐的爐壓控制直接決定了其在合適范圍內(nèi)的容量。從Maerz爐的內(nèi)部操作來看，由于設(shè)備選擇的微小差異，爐子壓力控制的范圍因制造商而異。烤爐壓力控制的理想范圍應(yīng)該是與最大風(fēng)扇和氣體增壓相對應(yīng)的烤爐壓力。因為對應(yīng)于該爐壓力的輸出是Maerz爐的最大容量。然而，在目前的生產(chǎn)過程中，由于氣體的熱值波動，材料粒度的波動，環(huán)境溫度的變化和通道的堵塞，不可能將烤爐壓到最大。整個操作是根據(jù)系統(tǒng)壓力曲線確定通道阻塞并確定爐子的適當(dāng)壓力。通道安靜，烤爐壓力可以適當(dāng)增加。相反，烤爐壓力適當(dāng)降低。對燃燒空氣壓力沒有特殊要求，這取決于風(fēng)扇的自推進(jìn)力和所需的燃燒空氣量。冷卻空氣壓力通常大于1.0～1.5kPa的爐壓，其數(shù)量由所需的灰分溫度決定。控制和清潔交叉塊嚴(yán)格控制傳統(tǒng)的Maerz爐及其堵塞通道對于整個烤爐系統(tǒng)至關(guān)重要。不良的通道鎖定控制不僅影響爐子的運(yùn)行率，而且對整個排放系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備也有重大影響。

3.1 通道堵塞的判斷

阻塞管道的基線是：兩個窯爐的爐壓。烘箱壓力是對應(yīng)于燃燒爐的管道的壓力。在正常情況下，兩個窯爐的壓力應(yīng)相對平衡。如果通道被阻塞，則烤箱的兩個壓力之間將存在差異。通常，高壓烤箱烤箱通道相對安靜。烤箱低壓烤箱被堵塞。冷卻空氣壓力與爐子壓力不同。在正常情況下，冷卻風(fēng)扇壓力與兩個爐膛爐壓力之間的差異是平衡的。相反，在壓力變化很大的情況下阻塞烤箱更為嚴(yán)重。石灰溫度。石灰溫度比其他指標(biāo)更直觀地確定通道堵塞。在正常情況下，兩個烤箱之間的溫度差異很小，并且上部計算機(jī)屏幕上的溫度測量點(diǎn)是交錯的。當(dāng)通道被阻擋時，曲線將被分割。通道鎖定發(fā)生在石灰溫度較低的烘箱中。上述現(xiàn)象對于環(huán)的通過是相對溫和的，并且堵塞僅在連接的直接通道中發(fā)生。

3.2 通道堵塞的預(yù)防

預(yù)防的主要措施有：控制入窯石灰石粒度，減少碎石泥沙含量;合理調(diào)節(jié)風(fēng)氣配比;穩(wěn)定煤氣熱值;適當(dāng)調(diào)整加料方式和非燃燒窯膛的出料次數(shù);使用空氣炮。

3.3 通道堵塞的清理

清理標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格。我們的清理標(biāo)準(zhǔn)是小拱門必須要清理出一定的空間，且不少于500mm，因其直接影響透氣性，容易造 成粉塵的沉降;人工出灰要與通道清理對應(yīng)定點(diǎn)。人工清理通道實際上是將小拱門下的堆積物清下。人工對應(yīng)出灰的目的是造成局部物料下移，達(dá)到 清理的目的。

4 結(jié)語

本文對某鋼鐵廠石灰粉質(zhì)量波動較大的原因進(jìn)行分析，針對窯爐運(yùn)行中出現(xiàn)的煤氣截止閥堵塞、煤氣環(huán)管堵塞、煤氣熱值偏低、煤氣加壓機(jī)冷卻器串水等問題進(jìn)行攻關(guān)，最終穩(wěn)定提高了麥爾茲窯產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]李磊.柳鋼麥爾茲窯石灰粉質(zhì)量提升攻關(guān)操作實踐[J].工業(yè)爐，2018（3）.

[2]滕樹滿，陸福輝，王志文.柳鋼3～#麥爾茲石灰窯的設(shè)計優(yōu)化[J].耐火與石灰，2014（1）：18-19.

[3]劉衛(wèi)東，滕樹滿，王志文.麥爾茲窯懸掛缸錨固筋斷裂分析及處理[J].柳鋼科技，2010（3）：3-5.

[4]王長江.麥爾茲活性石灰窯除塵系統(tǒng)的改造優(yōu)化[J].中國化工貿(mào)易，2011，03（8）：26-26.