發(fā)電廠汽輪機及其輔機設(shè)備節(jié)能技術(shù)

李文忠

摘要：近年來，隨著我國經(jīng)濟不斷地發(fā)展，全球經(jīng)濟一體化的的進程不斷加深，電力行業(yè)也隨之快速發(fā)展，環(huán)境污染的現(xiàn)象越來越嚴重。我國在可持續(xù)發(fā)展觀念指導(dǎo)之下積極了開展節(jié)能減排工作，汽輪機以及其輔助設(shè)備運行過程中其能耗占據(jù)整個生產(chǎn)過程中的20%以上。因此，發(fā)電廠汽輪機及其輔機設(shè)備節(jié)能技術(shù)成為相關(guān)學(xué)者和社會的關(guān)注，基于此，文章結(jié)合實踐，對發(fā)電廠汽輪機及其輔機設(shè)備節(jié)能技術(shù)進行深入分析與探究，以此提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

關(guān)鍵詞：發(fā)電廠 汽輪機 輔機設(shè)備 節(jié)能技術(shù)

隨著經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展以及城市化進程的不斷推進，受到傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟體制的長期影響，我國經(jīng)濟粗放式發(fā)展與日益緊缺能源之間的矛盾越來越突出。隨著發(fā)電廠生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，我國生產(chǎn)工藝技術(shù)落后、環(huán)境污染嚴重以及能耗較大等多方面問題嚴重限制著發(fā)電廠行業(yè)的健康發(fā)展。發(fā)電廠汽輪機及其輔機設(shè)備節(jié)能技術(shù)是當(dāng)前學(xué)者研究的重要內(nèi)容，如何優(yōu)化生產(chǎn)工藝以達到降低能耗的目的是本文探究的主要內(nèi)容，采用節(jié)能高效的設(shè)備裝置和生產(chǎn)工藝來節(jié)約成本，以此提高企業(yè)的市場競爭力。

1 發(fā)電廠生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

隨著我國社會經(jīng)濟與科學(xué)技術(shù)的不斷進步與完善，對電能的需要量與日俱增，在電廠企業(yè)發(fā)展迅速的當(dāng)前社會，產(chǎn)生了大量的水污水，對人體健康和智力造成一定影響，還嚴重破壞了自然生態(tài)平衡，因此，發(fā)電廠汽輪機及其輔機設(shè)備節(jié)能技術(shù)受到社會各級與相關(guān)學(xué)者的重視與研究。在發(fā)電廠工業(yè)發(fā)展中，汽輪機及其輔機設(shè)備占據(jù)總材料用量的百分之七十左右，汽輪機及其輔機設(shè)備隨著我國社會經(jīng)濟與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，應(yīng)用范圍越來越廣泛。汽輪機及其輔機設(shè)備應(yīng)用具有較強的理論性與綜合性，防水性能能耗占據(jù)整個生產(chǎn)的20%左右，汽輪機及其輔機設(shè)備的減排工作是當(dāng)前的緊要任務(wù)。發(fā)電廠汽輪機及其輔機設(shè)備生產(chǎn)工序的節(jié)能工藝與方法有很多，因此，對汽輪機及其輔機設(shè)備節(jié)能技術(shù)進行分析具有深遠的現(xiàn)實意義。

由于受到傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟體制的長期影響，生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)還不夠完成，造成很多資源的嚴重浪費。汽輪機及其輔機設(shè)備的質(zhì)量直接影響著氣爐的負荷以及氣化過程的各項指標(biāo)，從某種程度上來說，燃煤的濃度、粘度以及穩(wěn)定性越高，越有利于輸送。發(fā)電廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的氣體元素，其中的氣體元素具有應(yīng)用價值，但是電力企業(yè)并沒有對此進行深入研究與利用，而是將其作為廢物排出。大部分燃煤在化學(xué)反應(yīng)過程中被蒸發(fā)掉，而聚氯乙烯在燃燒的時候會產(chǎn)生大量的一氧化碳和水，進一步增加了煤耗，影響了燃燒效果，造成嚴重的環(huán)境污染

2 發(fā)電廠汽輪機及其輔機設(shè)備的節(jié)能降耗措施

首先，對工藝指標(biāo)的控制。目前，國內(nèi)外電能需求增長十分迅速，各個企業(yè)之間產(chǎn)品值差距也逐漸在縮小，我國對于發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗的技術(shù)研究與實踐研究相對國外要晚一些，該沒有建立完善的處理體系和管理方案。在發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗處理中等離子無油點技術(shù)是一種最常用的方法，其節(jié)能降耗可以達到的60%到70%，但是其投資總價是生產(chǎn)總費用的15%倍左右，生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗具有明顯的效果，離子無油點技術(shù)主要是依靠沉淀而產(chǎn)生的催化劑Na2s，分解一氧化硫和二氧化硫，離子無油點技術(shù)是當(dāng)前發(fā)電廠工業(yè)生產(chǎn)使用最廣泛的一種方法，在工業(yè)生產(chǎn)過程中將聚氯乙烯的酸堿值進行有效平衡，將酸堿值控制在8到11之間，如果在處理過程中汽包凝膠的酸堿度過大，直接影響沉淀效果，也會操作人員的人身安全造成一定的隱患。所以，還需要在0.01%到0.03%數(shù)值之間添加無機凝結(jié)劑，在等待一段時間后，就會將沸水變?yōu)榍宄旱乃?，有效降低燃煤機組生產(chǎn)過程中的能耗值【3】。

另一方面，積極開發(fā)煤層氣產(chǎn)業(yè)代替燃料油?；痣娙济簷C組點火用油，其每年消耗量在100萬噸以上，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生了大量的聚氯乙烯物質(zhì)，其粒徑一般在200mm到300mm之間，其表面具有排列整齊的氰基，具有較強的親水性，對環(huán)境以及自然生態(tài)會造成嚴重的破壞。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，聚氯乙烯成品通過普通的雷蒙機粉碎之后其堆密度降低，這說明了聚氯乙烯顆粒更加細微化與均勻化，減小產(chǎn)品在溶劑型體系中的影響。目前在發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗處理中最熱門的方法就是利用硫酸清凈工藝，這種處理方法就是使用吸附劑包括天然的以及合成的吸附劑，然后通過化學(xué)反應(yīng)或者交聯(lián)改性之后，通過了離子交換在含汞廢水中進行吸附，最終聚氯乙烯生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗率可以達到97%以上，提高生產(chǎn)效率與資源利用率，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化控制的一個過程。進一步排出聚氯乙烯硫酸單耗，并且可以重復(fù)利用，還不會造成環(huán)境的二次污染。

最后，燃燒控制節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新。一般來說，電廠生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)工藝具有較高的要求，各個生產(chǎn)工段都必須獨立進行，在電廠發(fā)電過程中，燃燒控制技術(shù)是關(guān)鍵，尤其對于能量的轉(zhuǎn)換階段具有重要影響。因此必須對鍋爐進行全面的技術(shù)改進，采用現(xiàn)代化的控制技術(shù)，且應(yīng)用計算機系統(tǒng)，由于計算機控制系統(tǒng)具有速度快、操作簡單、精準(zhǔn)度高等優(yōu)勢，在當(dāng)前電廠生產(chǎn)中普遍被應(yīng)用，有助于實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)。現(xiàn)階段，燃燒控制技術(shù)主要有空燃比例連續(xù)控制技術(shù)和雙交叉先付控制技術(shù)，這兩種控制技術(shù)都有一定的優(yōu)勢?？杖急壤B續(xù)控制技術(shù)主要是借助電偶檢查出多對應(yīng)的數(shù)值，然后將這些數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)絇LC，與鍋爐系統(tǒng)所呈現(xiàn)出來的數(shù)據(jù)盡心對比分析，以此來調(diào)整電動閥的數(shù)值，不斷調(diào)控鍋爐內(nèi)部溫度【3】。

3結(jié)束語

綜上所述，最近幾年，我國電力行業(yè)得到快速發(fā)展，雖然我國能源資源比較豐富，但是人均占有量十分低而且開發(fā)不合理，造成嚴重的能源浪費與環(huán)境污染。因此，文章從幾個方面提出了發(fā)電廠的節(jié)能相關(guān)措施，以此達到節(jié)能降耗的目標(biāo)。

參考文獻：

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（作者單位：國電懷安熱電有限公司）