鮑光發
摘 ? 要:隨著近幾年我國石油化工以及核電行業的不斷發展,對靜設備的要求也越來越高。傳統的靜設備效率低下,已經不能適用于現在生產設備的運行,更加不能適應科學技術的發展。在現階段,靜設備受到了一些因素的制約,例如科學技術生產以及設備零件出現問題等。由于這些問題,靜設備處于工作狀態時會出現非正常失效案例。出現非正常失效故障,如果不及時采取解決措施,就會對該行業造成嚴重的不良影響。由此可見,十分有必要對靜設備非正常失效案例進行研究。文章對此進行了分析。
關鍵詞:靜設備;非正常失效案例;討論分析
靜設備在我國石油化工以及核電行業中都起到了十分重要的作用,我國生產制造行業為了節約生產成本、實現企業利益最大化,在靜設備的生產過程中往往會出現問題,導致靜設備在工作中出現非正常失效的故障,從而影響整個工作的進行。我國石油化工以及核電行業對靜設備的要求都十分嚴格,要求靜設備在長期的工作中不受腐蝕,并且可以長期為生產活動提供動力、保持設備的運行。靜設備出現非正常失效故障的影響很大,所以技術人員要加強對靜設備的技術研發。通過對靜設備非正常失效案例的分析和研究,找出事故原因,從而找出解決辦法。
1 ? ?空冷器管束腐蝕失效案例
空冷器的內部結構設計必須按照嚴格的生產標準,對于核心技術的要求以及各個部分零件之間的聯系也有很嚴格的標準。但是由于我國監督的力度不高,企業在進行空冷器制造的過程中很容易產生利用不合格產品代替空冷器中必備的一些零件的現象,極不利于空冷器的運行。另外,相關技術人員對空冷器核心技術的掌握也不全面,使空冷器沒有發揮其作用。以前就出現過因為空冷器粗制濫造而造成嚴重影響的案例,表面蒸發式空冷器在經過很長時間的運行后,由于設備管束內的介質沖刷,導致設備管束內部的結構遭到腐蝕。而其最主要的原因還是管片之間的連接沒有做好,沒有得到充分的連接。生產技術人員在生產空冷器時大多很注重空冷器的外表,想盡量把空冷器設備的表觀設計得美觀一些,從而忽視了對內部構造的細節設計,使內部構造沒有達到要求。雖然節省了成本,但是對設備的質量有很大的影響。在空冷器的制造過程中不重視細節的生產、不按照標準進行生產,一旦不合格的設備投入使用,很可能造成嚴重的不良影響。
高壓空冷器在工作過程中很容易發生故障,困難的是對機器的修復以及零件的更換。很多企業為了更好地讓機器實現持續運轉,在機器出現問題后不得不購買新的設備,這樣對企業來說造成了很大的損失。對于高壓空冷器的設計,我國并沒有具體的圖紙要求,但是大多數高壓空冷器都是以箱體為主體,然后通過管道進行連接,實現箱體與工作設備相互連接,從而進行工作。但是傳統的焊接技術已經不適應現在的工作,一旦焊接處出現滲透就會出現嚴重的后果。所以相關設計人員對焊接方式要有新的研究,只有這樣才會更好地制造高壓空冷器,使其更好地工作[1]。
2 ? ?熱換器管束失效案例
不銹鋼U型管熱換器在長期的運轉中機器內部會產生一些帶有腐蝕性的化學成分,與管內的蒸汽加熱會產生化學反應,從而腐蝕熱換器內部結構。
此外,U型管在拼接后會產生焊接殘余應力,在彎曲制造后會產生彎曲變形應力,二者相疊加管材就會出現一些細小的裂紋,導致U型管使用壽命不長[2]。
如圖1所示,可以清晰地看到U型管上細小的裂紋,經過長時間的使用,這些裂紋會逐漸增大,從而造成泄漏或者斷裂。由此可見,在U型管的制作中所選擇的材料以及技術都應該經過細致的推敲,從而找到更加合適的方法,使U型管具備良好的抗腐蝕能力,正確地處理好U型管中化學組分的接觸,能更加有效地確保U型管換熱器的正常使用[3]。
另外,對于管束管頭焊接的問題也很重要。首先,換熱器在制作材料上的選擇有一定的要求,要選擇合適的防腐蝕材料。如果材料的選擇不合理,那么就有可能出現靜設備非正常失效故障。其次,技術人員在焊接管束管頭的過程中一定要對所有細節進行緊密地連接,對工作人員的專業素養有較高的要求,一定要按照國家標準焊接管束管頭。最后,一定要做好預熱處理,這樣才可以保證管束管頭更好地焊接。更多的企業要將管束管頭焊接的工作重視起來,只有對其格外重視,才可以保證其焊接更加緊密,達到國家要求的標準[4]。
3 ? ?結語
總而言之,通過對靜設備非正常失效案例進行分析與研究,工作人員可以更加了解靜設備在工作過程中還存在很多問題。只有通過實際案例的分析才能更好地找到問題所在,從而對設備進行處理[5]。只有這樣,才會降低靜設備非正常失效故障的頻率。
[參考文獻]
[1]束潤濤.靜設備非正常失效案例分析和討論[J].石油化工腐蝕與防護,2016(2):60-64.
[2]盧日輝.靜設備非正常失效案例分析和討論[J].中國石油和化工標準與質量,2018(7):61-62.
[3]孫國豪,鹿劍,馬斌良,等.石化裝置靜設備動態風險計算方法淺析[J].中國特種設備安全,2017(4):24-29.
[4]張富強.海上平臺靜設備失效概率計算方法適用性研究[J].現代制造技術與裝備,2018(6):77.
[5]韓戰虎,王明,孫烈斌.靜設備泄漏原因分析與控制對策[J].化學工程與裝備,2017(2):169-170.