
摘 要:1,4-丁二醇(BDO)裝置副產大量正丁醇溶液,其主要成分為甲醇、正丁醇、水,還有少量四氫呋喃、戊醇。某工廠2*4.5萬/tBDO項目,裝置副產品正丁醇回收系統運行不穩定。裝置管理人員通過研究系統、查閱原始設計資料、優化設計變更、參數調整、技術改造及方面共同著手,解決了丁醇系統運行不穩定、正丁醇產出塔、丁醇提純塔負荷偏低的難題,實現副產正丁醇系統高負荷運行。
關鍵詞:副產正丁醇再沸器強制循環;熱虹吸;精餾塔操作
本文以2*4.5萬/tBDO項目BDO精餾裝置副產丁醇系統為研究對象,該裝置自2014年4月進行技改將原純度95%的丁醇提純至99.5%。但自2014年4月正丁醇提純技改項目實施后至2017年8月正丁醇系統運行不穩定,正丁醇產量每天6t。
2017年8月開始BDO裝置管理技術人員研究查找系統問題,通過查閱原始設計資料優化設計變更、參數調整、技術改造三方面共同著手,解決了正丁醇回收系統運行不穩定、正丁醇產出塔C307塔負荷偏低、丁醇提純塔C309塔產量偏低的難題,實現日產正丁醇10t,較以前每天增產4t。
1 運行出現的問題及研究分析
制約正丁醇產量的原因:一方面為丁醇中間塔C307塔經常出現換熱不好情況嚴重制約負荷,另一方面為丁醇產品塔塔釜設計溫度120-121℃,塔釜外排量偏大,達到120kg/h。
以上兩個問題導致次丁醇產量偏高正丁醇產量偏低,裝置運行不經濟。
2 針對問題采取的方法和措施
BDO裝置調整對丁醇系統的運行模式按以下思路進行優化調整,并提出兩條解決問題的措施:
首先解決丁醇中間塔塔釜E315換熱器運行效果不好,丁醇中間塔C307塔無法高負荷運行問題。針對調整思路制定以下調整措施:丁醇中間塔C307塔虹吸式再沸器接強制循環管線,對塔釜E315換熱器進行強制換熱;調整前后C307塔釜分析:
經分析,系統好轉原理為:
重組分的主要成分為5碳醇,沸點在130-150℃,醇的密度隨著含碳量升高而增加。由于在丁醇中間塔C307塔E315再沸器內重組分累計情況下,換熱不好,低低壓蒸汽壓力0.15MPa溫度132℃無法達到重組分沸點,換熱器和丁醇聯通管線兩側壓力一致,塔釜丁醇無法進入換熱器,形成不了自動虹吸。
經過強制循環措施,解決了丁醇中間塔C307塔換熱不好,無法高負荷運行的難題。
嘗試逐步提高丁醇產品塔C309塔釜溫度,提高塔釜重組分含量,減少丁醇外排量,合理利用精餾塔操作彈性,提高丁醇產品塔C309塔塔釜溫度;丁醇產品塔塔釜設計溫度120℃,經過嘗試逐步提高塔釜溫度至127-128℃操作,提高丁醇產品塔釜重組分濃度,減少正丁醇外排量,提高正丁醇回收率。
經過提溫操作,塔釜外排流量由以前120kg/h,調整至現在30kg/h左右。通過提溫操作盡量回收其中丁醇,減少外排量,提高中采正丁醇產量。
3 采取措施后取得的效果
通過工藝優化和增設輔助熱虹吸循環管線,使本裝置操作彈性大幅度增加,經過以上兩個措施調整正丁醇產品產量對比:調整前:6;調整后:10;正丁醇天產量:t。
4 結論
通過兩項技術改造,熱虹吸擾動循環和精餾塔操作控制解決了系統運行的難題。熱虹吸擾動循環改變了再沸器熱交換方式,解決了塔釜重組分累積導致熱虹吸循環換熱量小,正丁醇提純回收系統負荷偏低的生產難題。
通過對丁醇產品塔的提溫操作的進行優化調整,嚴格保證各個指標的連續、穩定運行,發揮出了精餾塔的最大潛能,提高了正丁醇的產量,使裝置的運行質量不斷提升,為公司實現全年經營指標作出了巨大的貢獻。
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作者簡介:
董慧禎(1990- ),男,助理工程師,河南開祥精細化工從事BDO生產工藝管理工作。