射孔器地面穿混凝土靶試驗用裝配液壓鉗的創新與應用

李偉濤

摘 要：本文是針對質量管理方面，對射孔器材質量監督檢驗中心在射孔器地面穿混凝土靶試驗過程中創新應用新型液壓鉗方面的詳細闡述。通過設備創新，使得試驗效率和安全性得到較大提高，對射孔器材檢測起到重要作用。

關鍵詞：質量管理;射孔器地面穿混凝土靶試驗;新型液壓鉗;設備創新應用

1 引言

對試驗設備進行有效創新是提高試驗質量管理的重要手段之一，射孔器地面穿混凝土靶試驗設備--新型液壓鉗的創新應用是總結試驗過程中發現的諸多弊端，針對各項缺點進行系統化的設備技術創新，對射孔器材檢測試驗效率和安全性的全面提高起到重要作用，對射孔試驗質量管理手段提升具有重要的示范意義。

2 射孔器裝配用液壓鉗的創新應用

在射孔器地面穿混凝土靶試驗時，首要要對射孔器進行組裝。每年裝配間需對130支不同型號的射孔器進行組裝，在以往的工作當中，我們在使用射孔器裝配用臺虎鉗時發現以下幾點問題，嚴重降低了射孔器組裝的工作效率（如圖1所示）：

①原射孔器裝配用臺虎鉗，在對射孔器緊固后裝卸槍頭、槍尾時，由于鉗口與槍身咬合不緊，易使槍身滾動，難以裝卸;

②原射孔器裝配用臺虎鉗，在射孔器組裝完畢需旋轉手柄搬運射孔器時，由于臺虎鉗內置外頂彈簧老化，易使鉗口無法張開，需外力協助;

③原射孔器裝配用臺虎鉗，在射孔器裝配過程中，安裝、移動射孔器前都需人力旋轉手柄;

④原射孔器裝配用臺虎鉗，在射孔器裝配過程中，還存在搬運不便，角度調整過小等缺陷。

針對以上諸多問題，創新研制了射孔器裝配用液壓鉗。臺虎鉗是手動旋轉手柄，通過絲杠使鉗口張開或咬合。而液壓鉗是通過腳踏式液壓缸，驅動液壓桿升降使V型鉗口張開或咬合槍身（如圖2所示）。

①針對鉗口與槍身咬合不緊問題，鉗口依據射孔器圓形槍身設計為V型防滑鉗口，使得鉗口與槍身能夠緊密結合;

②液壓鉗通過腳踏式液壓缸驅動液壓桿升降，完成V型鉗口與槍身的咬合或張開，還可以通過旋轉上方的加力杠緊固;

③液壓鉗可旋轉轉盤與液壓裝置配合裝卸槍體，防止射孔器滾落;

④射孔器裝配用液壓鉗操作面可實現360°平面任意轉動，方便射孔器安裝或移動。

創新設備射孔器裝配用液壓鉗設計簡單合理，結構穩固，操作便捷，具有高承壓性，高抗磨損等優點，能夠較大提高工作效率，符合混凝土靶試驗操作規程。

該項創新設備投入使用后已累計組裝射孔器200余支，每支射孔器組裝平均時間由35min提升至23min，提高工作效率34%。

3 結束語

綜上所述，通過系統的創新試驗設備，遵循“木桶”原則，完善試驗流程各項“短板”，優化質量管理方式方法，使得地面穿混凝土靶試驗效率得到較大提高。

參考文獻：

[1] Q/SY 1819-2015 油氣井用聚能射孔器材通用技術條件及性能試驗方法[S].北京：中國石油天然氣集團公司，2015.