電氣設備檢查與維修方法探析

葛春盛

【摘??要】社會的發展進程正在隨著科技的進步而不斷加速，電氣設備在企業及家庭中間逐漸普及，電氣設備自身的所肩負的任務逐漸增多，因此人們更加關心電氣設備能否長期穩定的持續運行。任何系統都無法避免故障的出現，因此做好電氣設備的檢查和維修才是保證設備長期運行的關鍵因素。本文主要探討電氣設備的檢查與維修方法，希望提供一定的借鑒意義。

【關鍵詞】電氣設備;設備檢查;維修方法

電氣設備故障關系到企業能否正常的進行生產任務，因此必須要積極重視。電氣設備的故障通常與企業生產環境以及相關管理制度有關，如果企業缺乏相關健全的制度，則必然會導致電氣設備出現故障，所以企業必須要對電氣設備保持周期性的檢查，特別是一些處在一線生產環境中的老舊電氣設備。電氣設備的檢修需要具備專業知識的專業人員來操作，并且需要嚴格按照相關操作規定進行。

1電氣設備檢查步驟

1.1從設備原理出發進行問題分析

由于電氣設備是依照電氣原理設計出來的，因此檢查人員可以通過基礎電氣理論來確定設備功能缺失的原因。要想通過電氣理論來檢查電氣設備，就要求檢查人員自身具備身后的基本學術理論，了解掌握設備的結構及組成，通過圖紙及實際測試搭配理論內容來分析電氣設備的故障位置。目前電氣設備檢查主要是針對主電路和控制電路進行檢查，這兩個區域是最容易發生故障的位置，而從檢查難度角度來看，控制電路由于規模和復雜程度的問題使得檢查難度遠高于主電路。通常情況下主電路的檢查基本只需要進行簡單的觀察和測試即可，而控制電路由于牽涉眾多子系統，所以需要檢查人員逐一進行測試，才能找到問題所在位置，因此費時費力。

1.2通過設備外觀及狀態進行檢查

一般情況下電氣設備出現故障都會在外觀及狀態上表現出異常情況，因此檢測人員只需要找到設備異常狀態的位置，就能發現故障原因，常用的方法類似中醫的“望聞問切”。電氣設備故障通常會直觀的表現在外觀上，在遇到熟練的檢測人員時可以通過外觀直接斷定故障情況及位置，當檢修大型電氣設備時，不僅需要檢測人員找出故障位置及原因，還需要對周邊設備元器件進行檢查，當一切無誤之后，開機進行測試，查看設備是否正常運行，如果此時出現意外情況則需要馬上切斷電源，避免設備出現嚴重損壞。

1.3通過儀器檢測確定故障位置

通常情況下檢測電氣設備的電壓電阻是判斷設備是否正常運行的一個關鍵指標，如果設備電壓出現異常狀態，就代表設備此時處于超負荷運轉狀態，因此需要馬上停機進行檢查，并及時檢查設備歷史運行數據，通常對電壓進行檢測的方法有電測法以及分段測量法等兩種方法。測量電阻與測電壓法從原理上講屬于異曲同工，并且測電阻法同樣可以進行分段測量，測電阻法適用于電氣及開關間距膠原的設備。

1.4短接法

“短接法”通常是電氣設備進行檢測的常用方法之一，在檢修任務中，為了確定相關組件是否正常運行以及找出故障具體位置，會采取跳過控制電路以及保護電路的方法進行直接相連，從而確定問題原因。使用這種方法的前提是需要對待測線路的整體結構與負載情況了解清楚，在保證檢測人員自身安全以及設備穩定的情況下才能進行的一種方法，并且在檢修完成之后需要將電路進行復原操作。

2電氣設備維護及修理準則

電氣設備的維護是企業日常生產活動中必須要進行的工作之一，目前多數企業都是采取被動維修的方式，只有當電氣設備出現故障或者停機時才會進行維護修理，這種“亡羊補牢”式的維護制度給不少企業都造成了大量的經濟損失，因此企業要制定相關的維護制度和準則。

2.1要制定周期性的維護計劃

企業在正常的生產活動中，要避免因為電氣設備故障而造成的生產損失，就需要制定系統性的周期維護計劃和方案，保證設備能夠得到持續穩定的檢測，并且在計劃執行階段需要對每次檢查情況及結果進行記錄，并將數據記錄于檔案之中。周期性維護可以保證設備長期穩定的運行，排除運行過程中設備的潛在風險。在維護任務開展時，企業需要注意保證維修人員的基本素質，并定期進行相關培訓，在實際維修階段遇到的問題，需要詳細標注，并進行統籌規劃，發揮制定計劃的預期作用，保證設備的正常穩定運行。

2.2通過歷史記錄結合手動操作的方式進行維修

在進行設備檢測時，需要依據自身經驗以及設備歷史故障記錄進行判斷和檢查，同時觀察設備具體情況，從而避免出現誤操作的情況，降低整體人力物力的損耗。另外有計劃的維修可以使得維修時間大大縮短，并且提升整體維修效率。

2.3從外觀到設備核心部件的系統性排查

當電氣設備遇到故障時，最常用的辦法是觀察外觀之后從外部問題入手，由外向內進行逐一排查，并且核對歷史故障記錄表，對出現過的故障位置進行再次排查，從而確定詳細的故障位置，整個過程需要保證連貫性，并且對檢查步驟及檢查情況進行記錄，方便日后再次進行排查。

2.4從結構角度以從簡單到復雜的方式進行排查

有時電氣設備的故障無法通過直觀的方式進行檢測，這就需要用到相關檢測儀器，進行系統性排查，通常的方式會先從簡單的機械結構進行檢查，如果機械結構沒有問題，再深入到電氣線路中進行排查，從而系統性的確定問題發生位置，避免出現錯漏的情況，當故障排除完畢后需要開機進行測試，確保各個階段檢修任務的正確性。

2.5在檢修前需要及時清理設備

由于不少企業的電氣設備處于長期的運轉狀態，因此整個機器內部難免會出現嚴重積灰，因此當設備出現故障時，需要對設備進行清理，一方面可以保證設備自身的不受到灰塵的進一步影響，另一方面有利于檢察人員快速發現故障問題的位置，特別是集成電路較多的電氣設備更需要及時進行清理作業，保證灰塵不會影響線路的傳導，并仔細檢查元器件的接觸點位是否潔凈，如果出現較厚的氧化層，則需要及時進行清理保證接觸良好，當檢測完畢時，同樣需要進行開機測試，保證檢查設備故障是否處理完畢。

2.6成立系統性的巡查小組

在一些規模較大的企業中，往往會有大量的電氣設備并聯工作，而這些設備的巡查工作通常會由具有專業技能巡查小組進行檢查，在巡查時通常會對每一組的每臺設備進行詳細的數據記錄，從穩定階段的數據到事故發生階段的數據再到故障解決時的數據都要一一記錄在冊，并構建相關設備運行數據檔案表，從而起到風險預警與故障防范的目的，將系統故障的風險降到最低，并且與檢修人員密切溝通，保證設備時刻處于最佳的運行狀態。

3結束語

電氣設備從設計到制造再到運行的各個階段都遵從基本的電氣工程原理，因此當遇到故障時檢修人員最先需要依據原理進行故障分析，從而確定故障位置。及時妥善的處理電氣設備的故障有助于提升整體設備壽命，降低企業運營成本，幫助企業實現穩步的發展。在任何企業中電氣設備的穩定運行一切生產任務的前提，因此檢修及維護人員需要依靠自身優秀的專業素養保證企業設備的長久持續運行。

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（作者單位：國家電網寧波供電公司）