某水泥制造企業包裝　裝車系統除塵改造項目粉塵職業危害控制評價

張剛

摘要：長期以來，水泥生產企業包裝、裝車系統作業現場水泥粉塵濃度非常大，使企業在環保安全方面壓力非常大，不僅困擾企業發展，而且嚴重影響現場作業人員的職業健康，為了降低作業現場水泥粉塵濃度，水泥包裝、裝車系統降塵、除塵改造迫在眉睫。

本文通過對某水泥制造企業水泥包裝、裝車系統除塵改造前后，作業現場水泥粉塵濃度檢測結果對比分析，得到項目改造后除塵系統水泥粉塵控制效果情況，并對改造系統進行分析，提出更優化的措施建議，以期待水泥制造行業包裝、裝車環節水泥粉塵能夠得到更好控制。

關鍵詞：包裝裝車系統;水泥粉塵;除塵改造;措施建議

一、項目改造內容

改造前：水泥包裝機、包裝機前段輸送皮帶敞開;袋裝車道、出入口未設置防護設施;袋裝水泥輸送皮帶敞開;裝車落袋點未設置防塵設施。

改造后：包裝機周圍用磁性自吸塑料軟簾粘合密封，包裝機上部安裝抽塵管道，抽塵管道連接除塵器;包裝機前段輸送皮帶周圍用角鋼和扁鐵焊接制作密封框架，框架內設水泥包裝袋清掃裝置，清掃裝置設觀察口，末端安裝圓柱形收塵管道連接至除塵器;裝車道兩側面安裝透明遮陽板，出入口安裝可升降塑料軟簾;袋裝水泥輸送皮帶未做防護改動;裝車落袋點安裝可移動裝車吸塵系統。（該系統主要裝置：在移動式裝車皮帶機二樓板面安裝軌道滑輪裝置，該裝置配有可移動伸縮升降的抽風管道系統，布置在水泥輸送皮帶機兩側偏下位置，使其隨水泥皮帶輸送機的水平移動伸縮與升降。抽風管道系統與袋式除塵器連接。

該系統主要工作原理：采用側下吸風方式，使落包時產生的揚塵向水泥皮帶輸送機下方流動，進入側部可移動伸縮升降的抽風管道系統吸塵罩。同時在工人操作區域上部安裝可移動升降凈風系統，使經過高效凈化的空氣從上部向下流經工人操作區域，抑制落包處粉塵的上揚，并通過側吸塵罩收集。）

二、項目改造前后職業病危害因素分析

項目改造主要針對原水泥包裝機進行密封改造，對袋裝車系統新增收塵設施，改造項目產生的職業病危害因素主要是新增除塵器、風機等產生的噪聲，新增產噪設備與包裝裝車系統不在一起布置。因此，項目改造前后崗位人員在作業行過程中接觸的職業病危害因素不變，主要為水泥粉塵。

三、職業病危害因素檢測方法與評價依據

采樣儀器：AKFC-92G個體粉塵采樣器（防爆型）、AKFC-92A礦用粉塵采樣器（防爆型）。粉塵采樣按照GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》及GBZ/T192-2007《工作場所中粉塵測定》進行現場采樣與分析。依據GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素》對粉塵濃度進行評價。

四、項目改造前后水泥粉塵檢測結果

（一）項目改造前后檢測結果對比

采取定點與個體相結合的采樣方式，通過關閉、開啟粉塵防護系統，對包裝裝車系統水泥粉塵樣品進行采集，得出以下對比結果。

（二）項目改造前后檢測結果分析

檢測結果顯示，改造前水泥包裝裝車系統定點短時間檢測濃度遠遠超出PC-TWA 的2倍，改造后水泥包裝裝車系統短時間檢測濃度低于PC-TWA;改造前個體總塵、個體呼塵接觸水平均超出國家職業接觸限值，改造后個體總塵、個體呼塵接觸水平符合職業接觸限值要求。綜合分析認為，項目改造后取得了非常好的降塵效果。

五、存在問題及建議

項目改造過程中對袋裝水泥輸送皮帶未做防塵設施改造，如果水泥包裝袋質量不過關或者不合格，對袋裝車作業過程粉塵濃度影響較大;項目改造過程可移動伸縮升降的抽風管道系統為長方體性管道，長方體形管道結構內部容易集塵且不易清理。

根據以上存在問題，水泥包裝裝車系統粉塵應從源頭開始控制，合理設計包裝裝車系統防護設施，可有效降低作業場所工作人員接塵水平。針對本改造項目建議如下：對袋裝水泥輸送皮帶做防護罩，罩內設清掃裝置;對可移動伸縮升降抽風管道系統管道形狀設計為圓柱形管道。

參考文獻：

[1]中華人民共和國衛生部? GBZ/T192.1-2007 工作場所空氣中粉塵測定 第1部分：總粉塵濃度

[2]中華人民共和國衛生部? GBZ/T192.2-2007 工作場所空氣中粉塵測定 第2部分：呼吸性粉塵濃度

[3]中華人民共和國衛生部? GBZ/2.1-2007 工作場所有害因素職業接觸限值? 第1部分：化學有害因素

[4]中華人民共和國衛生部 GBZ/159-2004 工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范

[5]《關于推動水泥行業淘汰落后產能開展安全生產和職業健康執法專項行動的通知》? 安監總廳安健【2017】34號