CLC板墻體作為鋼結構外墻的施工技術要點

牛銳

摘 要：隨著中國經濟的蓬勃發展，建筑保溫材料、新型墻體材料行業是國家重點鼓勵和支持的新材料產業。建筑保溫材料的應用不但可使建筑能耗效率與使用舒適度大大改善，也與國家節能環保發展戰略和建筑節能、綠色建筑的監管要求相符合。新型墻體材料也越來越多的用于鋼結構建筑中，高性能泡沫保溫墻板就是其中的一種新材料，具有節能、輕質、防火、環保等特點，屬于自保溫墻體材料。由于該材料是首次用于鋼結構建筑外墻中使用，無任何施工經驗及相關構造做法。為保證外墻安裝質量，為后續施工提供良好的施工條件，通過研究并總結出鋼結構公共建筑高性能泡沫混凝土保溫墻板外墻施工技術要點。

關鍵詞：基本原理;工藝流程;操作要點;質量控制要點

一、基本原理

鋼結構建筑高性能泡沫混凝土保溫墻板外墻施工的基本原理是根據外墻設計布局及鋼結構具體結構形式進行合理墻板排版，并根據排版確定龍骨間距及龍骨與主體結構的連接方式，選擇合適厚度的墻板。施工開始后先進行龍骨安裝固定，之后從上向下逐塊安裝墻板，并采用鋼卡及自攻螺絲將墻板與龍骨進行有效固定。從而實現墻板在鋼結構主體上的安裝。

二、工藝流程

根據排版計算設計龍骨→按照龍骨設計圖進行放線→安裝豎向龍骨→焊接L型托架→進行墻板切割、預裝、修補→配置拼縫砂漿→安裝固定墻板→拼縫及陰陽角處嵌貼網格布并抹抗裂砂漿→檢查驗收

三、操作要點

（一）龍骨設計及計算

施工前，必須根據外墻設計布局及鋼結構具體結構形式進行合理墻板排版，并根據排版設計龍骨間距及龍骨與主體結構的連接方式，并計算其結構穩定性。

本工程主體結構形式為鋼結構。建筑總面積為11101.2㎡，建筑高度為20m，共四層。外墻采用鍍鋅方管龍骨外掛高性能泡沫混凝土墻板體系。外墻鍍鋅方管龍骨縱向設立100×100×4鍍鋅方管立柱，鍍鋅方管立柱與主體鋼結構梁及鋼柱焊接，橫向設立100×50×3鍍鋅方管與縱向100×100×4鍍鋅方管立柱焊接。

主次龍骨與結構關系詳圖

（二）測量放線

依據樓層正50控制線及軸線按龍骨排版圖放出外墻主龍骨位置線、控制線、門窗洞口線標記，保證龍骨位置滿足排版圖的設計要求。

（三）龍骨安裝焊接

依據施工現場彈出的線將現澆板混凝土板上的預埋件找出，露出預埋件表面，將主龍骨（100×100×4）與工字鋼梁及預埋件焊接，再將次龍骨與主龍骨焊接。焊接須采用與原材材質相匹配的焊材焊接，當鍍鋅方管立柱與工字鋼梁焊接面小于50mm時，須用50×50×3的角鋼放置立柱與工字鋼梁內側焊接，增強立柱與主體結構的連接強度。焊接前應校準好垂直度及平整度，焊縫應飽滿、焊腳高度不小于4mm，焊縫防腐做法應與主體結構一致。

（四）焊接L型托板

焊接采用J422普通焊條焊接，焊接前應校準好間距尺寸及平整度，焊縫應飽滿、不漏焊、不缺焊，橫龍骨焊接完成后進行L型托架焊接（30×80×3），焊縫應飽滿、焊腳高度不小于4mm，焊縫防腐做法應與主體結構一致。

（五）墻板運輸、切割、預拼裝及安裝固定

按施工圖紙及現場尺寸，將墻板運至現場，運輸墻板時必須有防碰護角措施。堆放時應堆放整齊，便于安裝。墻板的規格為長度3000mm（2800mm），寬度為600mm，當板端寬度或高度不足一塊整板需要補板時用專業切割機根據需要進行切割，調整墻板的長度和寬度。預裝粘貼時，先配制好粘接砂漿，再將板抬至有安裝線的位置，將配好的粘接砂漿抹做八字型涂抹，均勻涂抹在粘接面。安裝墻板時宜從上往下安裝。立板時應墻板下端放置在L型托架上的1.2mmU型卡件中，1.2mm厚U型卡件與托架間采用ST3.5自攻螺絲連接，墻板上端采用焊接于L型托架下部的兩段角鋼將其加緊固定，同時采用ST4.2自攻螺絲將其固定在相應位置的次龍骨上。豎板時避開門窗洞口位置，一人推擠一人使用不得小于ST4.2自攻螺絲進行安裝緊固，每塊板根據龍骨位置布置自攻螺絲位置，且每塊板橫向不少于2個自攻螺絲。安裝好第一塊板后以第一塊板為基礎，按安裝第一塊板的方法開始安裝整墻隔板。接板時板材接縫處需刮滿5mm粘接砂漿，在粘接時需揉緊擠實，同時需墊木塊用橡皮錘從側面擊打，使粘接灰縫飽滿密實粘接牢固。具體固定方式如下圖：

（六）門窗邊套安裝

在進行墻板龍骨設計時應充分考慮到外門窗邊套的固定，即在外門窗洞口四周的的龍骨外側焊接100×50×3的方管作為門窗邊框，然后在安裝門窗邊套時與方管邊框固定牢靠，從而達到固定門窗的效果。

（七）補縫

裝板完成待粘接砂漿凝固，退出木楔并用砂漿進行回補。在接縫及陰陽角處貼60mm玻纖網格布一道，在梁柱、轉角處貼100mm玻纖網格布一道，然后用抗裂砂漿在整墻面粘貼玻纖網格布一道，厚度不小于3-5mm。

四、質量控制要點

（一）條板隔墻應按設計要求和排版圖安裝;（二）安裝好的條板隔墻不得有起皮、掉角、空鼓、開裂等缺陷，面層應平整，接縫應平整、順直，轉角應規正;（三）條板之間、條板與建筑結構之間的結合應牢固、穩定，連接方法應符合設計要求;（四）門窗框板安裝應牢固，與墻體連接處應密實，無脫裂。（五）條板隔墻上開的孔洞、槽、盒應位置準確、套割方正、邊緣整齊。（六）條板的規格、物理力學性能符合設計要求。 （七）條板隔墻安裝所需預埋件、連接件的位置、數量和連接方法符合設計要求;

五、結語

本施工方法作業效率高，高性能泡沫保溫墻板具有自重輕、厚度薄、強度高的特點，施工時不需要大型的吊裝設備，工人操作較為輕便，施工效率高;施工成本低，高性能泡沫保溫墻板外墻施工基本屬于裝配式施工，施工便捷，平整的面板免除抹灰，降低綜合造價;又能縮短工期，也在一定程度上減低了施工成本;施工安全性高，高性能泡沫保溫墻板外墻施工工人基本處于樓內及墻板龍骨范圍，較少時間處于樓外施工的情況，大大提高了施工的安全性。

參考文獻：

[1]圖集《10J113-1內隔墻-輕質條板（一）》

[2]圖集《陜16J18高性能泡沫混凝土免拆模板保溫系統圖集》

[3]圖集《13J-104蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造圖集》

[4]裝配式鋼結構建筑技術標準.GB/T51232-2016

[5]混凝土工程施工質量驗收規范.GB50204-2015