賈還來



摘 要 在房屋室外精裝修中,室外臺階與無障礙坡道石材鋪裝效果與施工質量至關重要。本文主要以實際項目為依托,重點從技術管理角度對室外臺階與無障礙坡道石材的排版、下料及鋪裝施工進行分析與總結,進而提出節約施工成本、提高施工效率、減少分包隊伍施工索賠、提高工程質量的具體措施,為類似工程提供有益借鑒。
關鍵詞 室外臺階;無障礙坡道;排版;下料;技術措施
1工程概況
本工程室外臺階共27個,室外無障礙坡道共5個。其中,室外臺階分為兩類,一類臺階兩側有擋墻(擋墻寬度300mm,擋墻高出臺階平臺300mm),一面上人,詳見圖1;另一類臺階兩側無擋墻,三面上人,詳見圖2;兩類臺階均為兩步,踏步高度150mm,踏步寬度300mm。室外無障礙坡道凈寬1200mm,長度3600mm,兩側擋臺寬度200mm,高度100mm,詳見圖3。
2石材排版
石材鋪裝施工前,石材排版是很重要一個環節,尤其是針對類似于室外臺階與無障礙坡道這種“散”、“碎”、“小”特殊部位。通過石材排版達到以下目的:
(1)從宏觀上提前了解并優化鋪裝方案。在排版過程中,借助CAD技術解決美觀、對縫、邊角部位處理、非整塊石材處理、減少現場裁磚等問題,調整排版方案,達到最優。
(2)以排版圖作為提料依據。因臺階尺寸、類型較多,須將臺階進行編號,同時對于每個臺階中每塊石材進行編號,石材尺寸相同時可以編為同號,借助Excel表格,按照臺階將每塊石材的石材編號、尺寸、附圖進行分類統計,匯編形成提料單。
(3)以排版圖作為施工依據。施工前,將排版圖及提料單作為技術交底附件,將每塊石材“對號入座”,避免盲目施工及拆改現象,提高施工效率。
2.1 有擋墻臺階排版
有擋墻臺階排版較為簡單,依照對縫、對稱原則,排版形式如圖4所示。
2.2 無擋墻臺階排版
與有擋墻臺階相比,無擋墻臺階排版更靈活,在實際施工過程中,主要存在兩種排版方案:
(1)方案一:轉角處無45度斜切
“轉角處無45度斜切”即在轉角處通過矩形石材面磚過渡轉向拼接而成,不需要按45度角切割石材,其排版形式如圖5所示。
“轉角處無45度斜切”排版優缺點如下:
優點:無45度斜角,形式簡單,石材加工廠下料便捷。
缺點:①不美觀。第一級踏步為300mm寬,第二級踏步(在平臺面周邊)僅有一側為300mm寬,另兩側不能為300mm寬(如圖所示為600mm寬),不統一、不協調。
②不便于施工。當要求“立面石材壓平面石材”時,為實現第一級踏步平面拼接縫與第二級踏步立面完成面對齊,需要將第一級踏步平面轉角石材“切豁”,此豁口須現場切割,施工不便。如圖5所示,石材①與石材②的拼縫a與b位置踏步立面完成面對齊,需要將石材①在a處“切豁”。
(2)方案二:轉角處有45度斜切
“轉角處有45度斜切”即在轉角處通過兩塊帶有45度斜角石材拼接過渡而成,其排版形式如圖6所示。
“轉角處有45度斜切”排版優缺點如下:
優點:①美觀協調。兩級踏步寬度均為300mm,三邊形式統一,美觀協調。
②施工方便。石材鋪裝過程中,不用考慮第一級踏步平面拼接縫與第二級踏步立面完成面位置關系,無“切豁”工序。
缺點:①45度斜角不易加工,精度及成品保護要求高。若現場切割,則不宜控制切割質量,切割不好易導致拼縫難看;若加工廠切割,則在運輸過程中易磕碰掉角。
(3)方案對比
綜上所述,方案一既不美觀,而且在石材鋪裝時還需將第一級踏步平面石材“切豁”;方案二不僅施工方便,而且形式美觀。為避免材料運輸途中磕碰掉角,可以讓熟練工人在現場進行45度斜角切割,確保質量。綜合各方面因素,選擇“轉角處有45度斜切”排磚方案。
2.3 無障礙坡道排版
無障礙坡道雖體量小,但其石材較小、較碎,尤其是沿坡道方向,兩側擋臺的外立面高度是連續漸變的,需要借助CAD技術進行排版,坡道排版形式如圖7所示。
無障礙坡道在排版時應結合與其相連的臺階,盡量實現對縫,若通過調整排版仍無法實現,可與設計溝通,在滿足相關規范的前提下,對無障礙坡道位置進行微調。
3石材下料
石材下料應以下料單為依據,而下料單的編制需要結合石材排版圖、特定技術要求及現場實際情況。石材排版圖在上文中已闡述,現對特定技術要求、現場實際情況進行說明,進而對下料單的編制及下料注意事項進行分析。
3.1 特定技術要求
為確保石材鋪裝美觀、實用,根據項目的自身特點或精裝修設計的要求,在編制下料單前可以明確一些細節做法,舉例如下:①踏步平板完成面凸出踏步立板5mm;②石材90度陽角拼接采用海棠角形式,海棠角大小為5mm;③石材鋪裝縫隙為1mm;④立面石材壓平面石材。
3.2 現場實際情況
室外臺階僅一面與建筑外墻連接,其他三面無建筑外墻約束,為“開放式”構筑物,因此可以針對與外墻連接地方進行實測實量。當建筑外墻為干掛石材幕墻或鋁合金門框為異形時,因各種原因導致門洞口兩側干掛石材幕墻的平整度、垂直度及洞口凈寬不能完全與圖紙吻合;或者各門口情況誤差不均勻;或者因現場工序安排原因,在鋪裝臺階石材時幕墻和鋁合金門未安裝,為避免到場石材與實際情況不吻合而造成材料浪費,建議如下:
(1)預留門口處石材,待石材幕墻與鋁合金門安裝完成后進行實測實量再進行下料,但可能會影響工期;
(2)將門口處的石材按稍大尺寸下料,待石材幕墻與鋁合金門安裝完成后根據實際情況進行小幅度切邊調整,但可能會產生現場切割費用,并且加大材料損耗。
上述兩項建議的選擇應綜合考慮工期、材料運輸費用、材料損耗及現場切割費用因素。
3.3 編制下料單
(1)第一級踏步寬度W1
W1 = 踏步平板完成面凸出踏步立板尺寸+踏步寬度+踏步立板厚度=5mm+300mm+30mm=335mm。
(2)第二級踏步寬度W2
W2=踏步平板完成面凸出踏步立板尺寸+踏步寬度=5mm+300mm=305mm。
(3)第一、二級踏步高度H1,2
室外地坪標高-0.300m,室內首層地面標高±0.00m,室內外高差Δh=300mm;設計要求臺階面向外坡1%,臺階邊緣降低Δh=2100mm×1%=21mm。
H1,2=(Δh-Δh)/2-踏步平板厚度=140mm-30mm=110mm。
(4)有擋墻臺階兩端石材寬度W3
因立面石材壓平面石材,有擋墻臺階兩端石材寬度W3應計入立面石材厚度,即:W3=500mm+30mm=530mm。
(5)考慮海棠角的加工尺寸
以臺階兩側擋墻頂部石材為例,擋墻寬度為300mm,兩側海棠角大小均為5mm,因此該位置石材寬度應進行縮尺,縮尺后為290mm,詳見圖8中陰影部分石材。其它與海棠角相關的石材加工尺寸計算類似,不再贅述。
3.4 石材下料注意事項
石材下料單中的尺寸為加工后尺寸,應考慮切割過程中切割不均或刀片厚度引起的偏差,確保塊材直角方正,否則鋪裝完成后縫隙大小不均,影響整體觀感效果[1]。另外,塊材厚度偏差對邊緣部位鋪裝質量影響較大,尤其是兩級踏步平板石材厚度外露,若偏差過大,不僅影響踏步前緣觀感,而且與踏步立板銜接處會出現大小不一的縫隙。一般來說,石材各邊長度及寬度誤差為-1.0~0mm,厚度誤差為-2.0~+1.0mm[2]。
4與石材鋪裝相關的其他技術措施
(1)加強無障礙坡道兩側擋臺石材粘貼牢固性
輪椅坡道的高度超過300mm且坡度大于1∶20時,應在兩側設置扶手[3]。因此,在坡道兩側擋臺石材鋪裝后,需要在其上進行鉆孔并安裝欄桿扶手,若擋臺石材按照典型方法施工,即在結構面鋪25mm厚1∶3干硬性水泥砂漿,上撒稀狀素水泥漿作為粘接層,在鉆孔安裝欄桿扶手過程中很容易導致石材開裂、松動、欄桿不穩等現象發生,尤其是豎向立桿較多情況更為明顯。為此優化后的方案為增加水泥比例,用1∶1水泥砂漿代替1∶3干硬性水泥砂漿。該方案實施后未見上述不良現象,效果良好。
(2)臺階混凝土結構層施工
室外臺階混凝土結構層施工時,應嚴格控制結構層尺寸。結構層尺寸是在排版圖尺寸的基礎上減去粘接層厚度及石材厚度,即“縮尺施工”。縮尺多了則粘接層砂漿用量多,縮尺少了則粘接層薄,粘貼不牢固,同時應防止脹模,避免剔鑿。建議臺階混凝土結構層施工與石材鋪裝施工由一個施工隊完成,避免推諉扯皮。
5效益分析
(1)排版先行,發現問題并解決問題,擇優選取。石材排版圖是將圖紙內容轉化為實際的橋梁,通過對不同風格排版方案的對比,綜合考慮現場實際情況、施工及加工難易程度、節約成本等方面,選擇最優方案,對石材鋪裝施工起到事半功倍的效果。
(2)借助CAD及EXCEL軟件,細化下料單。下料單中應明確每塊石材的編號、規格、數量、使用部位及加工大樣圖。盡量減少現場切割,既可以提高鋪裝效率和質量,又可以減少廢料,同時降低因切割產生的現場灰塵和噪音,環保效果良好。
6結束語
本文對實際工程中室外臺階與無障礙坡道石材施工的技術措施進行了分析與總結,涉及石材的排版、下料以及與鋪裝相關的其他技術措施。科學、合理的技術措施是精細化管理的重要內容之一,充分發揮“技術先行”指導思想,以技術引領材料、經營、生產等部門,形成聯動機制,才能確保工程質量與安全,同時實現預期的經濟效益和社會效益。
參考文獻
[1] 馬彬彬.樓梯踏步石材的下料與鋪貼施工技術分析[J].四川建材,
2018,44(11):198-200.
[2] GB/T 18601-2009.天然花崗石建筑板材[S].北京:中國標準出版社,2009.
[3] GB 50763-2012.無障礙設計規范[S].北京:中國建筑工業出版社,2012.