NC系統指令在數控編程中應用研究

鄧乾豹 周翮翔 李容

摘? ?要：數控編程屬于數控加工的準備階段部分，編程的效率和編程的質量等方面對制造周期的縮短情況具有有利影響，使得加工質量的提升具有必要保障，在數控編程中有效應用NC系統指令的時候，能夠有效減輕編程人員的負擔，促使編程效率和質量得以充分提升，需要明確NC系統指令的格式和具體在數控編程中的應用情況，從而提升數控編程的質量。

關鍵詞：NC系統指令? 數控編程? 應用

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2019）05（a）-0112-02

數控程序是數控行業發展過程中，人機對話的基本用語，數控程序本身對程序的掌握程度和其在實踐的過程中靈活應用的程度及熟練操作的情況等方面具有密切聯系，數控編程技術是現代機械制造中的重要技術，數控程序的優劣程度對工程實施的效率及加工過程的穩定程度等方面都具有直接影響。在時代發展的過程中，產品復雜程度及多樣化等特點比較突出，在對產品的外觀考慮的時候，使得多數產品引入多樣的造型技術，對傳統的手工編程具有一定影響，容易對數控編程技術的發展造成負面作用。科學技術的發展和進步使得工程應用技術的發展速度不斷加快，市場需求和推動等方面使得數控編程技術的進步較快。數控編程是一系統性技術，需要從其系統指令方面出發，有效探討研究數據編程的具體情況，使得數控編程技術得到更好的應用和有效發展[1]。

1? NC系統相關內容

NC系統也就是數控系統，其是數字控制系統的簡稱，數控系統是在計算機存儲器中有效存儲的控制程序，屬于執行的部分，具有全部數值控制的功能，這一部分主要配有接口電路和專用計算機系統等，在數字和文字及符號等組合之后，形成相關數字指令之后，促使一臺或多臺機械設備動作控制能夠得以實現，其所控制的通常為位置和速度等機械量和開關量，在其實現高效控制的時候，能夠使得數控系統更好的運行。

2? 數控編程基本概念的認識

2.1 機床坐標系，機床零點和機床參考點

機床坐標系屬于機床設備中所固有的坐標系，這一系統主要是是用來確定工件坐標系的基本坐標系，機床坐標系的原點通常稱為機床原點和機械原點及參考點等，在機床設計和制造及調整之后，這一點也就會比較容易被確定，其屬于固定的點，在確定之后就不能隨意實施修改處理，其位置通常是機械擋塊所決定的。這一坐標系的位置在開機之后，主要是在手動處理的基礎上，有效操作構建返回參考點。機床在返回參考點的過程中，其操作是分別按各軸加以具體實施的，各個軸會沿著正方向回到極限的位置，在某一坐標軸返回參考點之后，該軸的參考點指示燈就會亮起，也就說明完成了返回操作點的相關操作，在機床各軸完成回參考點操作之后，也就是構建了機床坐標系的基礎上，為工件坐標系的構建提供了相關的準備和基礎[2]。

2.2 工件坐標系，程序原點和對刀點

多數數控機床在進行機床坐標系構建的時候，工件坐標系及程序原點和對刀點等是其中需要確定的額呢絨，在有效確立坐標系之后，進行工件坐標系構建處理，工件坐標系始終是編程人員在編程處理過程中加以應用的，選擇工件的時候，將其中某一已知點作為原點，從而有效構建新的坐標系，將這一坐標系成為工件坐標系。在工件坐標系構建的時候，其在建立之后也就生效，直到其被新的工件坐標系所取代。程序原點在選擇的時候，需要選擇在尺寸標注的基準點，對稱零件或以同心圓為主的零件，其程序原點在選擇的時候，則需要選擇在對稱心線或圓心的位置處。z軸的程序原點主要是位于工件的表面，對刀點是零件程序加工的起刀點，對刀實施的目標是對原點在機床坐標系中的位置有效確定，對刀點可與原點之間是能夠重合的，也可在任何便于對刀的位置處，但是這一點與程序原點之間需要具有必要的坐標聯系[3]。

2.3 相同指令或同一組指令后的指令

同一條程序段中所具有的相同指令內容或者是相同的地址符，或者是在同一組指令后出現指令的情況產生重要影響的時候，其作用之間也具有明顯差異。例如：GOOG90Z50，OF200：執行的是Z70.0，Z軸到達ZT0.0，而不是到達Z50.0。不同組的指令代碼，同一程序段中順序不同的情況下，其所產生的效果和影響是相同的。

2.4 程序段順序號

程序段順序號在進行表示的時候，主要是使用地址N加以表示，通常情況下數控裝置本身存儲器空間是比較有限的，這就出現在節省存儲空間的情況下，程序順序號出現省略的情況。N僅僅表示程序段標號，在對編輯程序方便查找的基礎上起到有效影響，但是其對加工過程不起任何作用，順序號可以得到遞增也可遞減，但是也并不要求數值之間是連續的，但是在使用某些循環指令和跳轉指令等指令的時候，是不可以省略的[4]。

3? NC系統指令在數控編程中應用研究

NC程序屬于指令集合，其中包含有較大量的信息內容，這些信息內容中又可以在進行篩選的時候，分離出大量有用信息內容，使得系統得到啟動和運行，從而系統又能夠對NC代碼的正確程度做出判斷，數據控制系統能夠對數控編程實施語法和詞法等內容分析，明確其中出現的錯誤信息內容，提示用戶進行錯誤信息修改處理，如果NC程序中出現錯誤的話，系統也就需要繼續向下進行執行，并且提取數控代碼進行有效分析和計算處理及仿真實施。系統在進行識別編程中的相關代碼的時候，通常是對快速點為移動和直線插補及圓弧插補等方面的內容有效處理，對代碼處理的時候，主要是用于對輔助信息的顯示。

NC系統指令在數控編程中應用情況分析的時候，主要是根據加工表面所存在的象限的差異，進行運行處理，系統在實施程序設計的時候，設計直線等四個象限。數控編程屬于系統性技術內容，其中涉及到工藝技術和數控加工仿真技術等內容，其中 NC系統指令是數控編程實施的基礎內容，這就需要在充分利用CAM 等相關軟件的功能基礎上，和工藝知識及 CAD 技術等綜合在一起，有效編制出合理高效的NC程序，并在數控加工仿真系統軟件的基礎上，有效對生成的NC代碼進行仿真及優化編輯，確保所編制數控程序具有較高的安全性及合理性等特點，不斷提升數控編程技術的應用水平，使得制造工業得到發展和進步[5]。

4? 結語

傳統的數控編程系統在應用的時候，其系統龐大和難以掌握的缺點，使得無法有效實現設計和制造之間一體化發展，這就容易對編程系統的應用和完善產生必要的阻礙，需要在傳統的系統應用的基礎上，和當前的實際情況綜合在一起，有效完善數控編程的具體應用情況，高度重視NC系統指令在這一過程中所起到的作用，從而提升數控編程的效率和質量，推動數據編程更好地發展和完善。

參考文獻

[1] 劉解語.淺談SIEMENS數控系統UG后置處理常用TCL語句使用技巧[J].電腦與電信，2018（9）：39-43.

[2] 魏小兵.《數控編程》課程教學探討[J].時代農機，2018，45（1）：223.

[3] 魏國豐.FANUC系統數控車削G71指令編程研究[J].黑龍江工程學院學報，2017，31（5）：46-50.

[4] 郭昕.數控機床編程代碼語音識別系統的研究與應用[J].山東工業技術，2016（12）：229-230.

[5] 陳帥宇.數控系統用戶宏程序的研究與應用[D].蘭州交通大學，2016.