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蘆葦桿炭負載N摻雜TiO2的制備及光催化活性研究

2019-10-19 02:08:58宋昭崢杜云鵬
人工晶體學報 2019年9期

宋昭崢,秦 擎,岳 駱,杜云鵬,趙 瑩

(中國石油大學理學院,北京 102249)

1 引 言

影響催化劑的光催化活性有很多因素,比如催化劑的物理性質、化學性質、比表面積、晶體結構、直徑等,通過改變合成條件,可以調整最終產物電子-空穴對的生成速率和復合速率,從而影響光催化性能[1]。引入N、S、C等非金屬元素的摻雜劑,會使TiO2禁帶變窄,提高光催化效率[2-4]。通過結合一些有吸附能力的載體,使光催化與吸附相結合,能夠提高污染物的去除率[5],酸處理過的蘆葦桿炭是一種具有高比表面積和豐富官能團的吸附劑[6],該材料吸附力好,成本低,目前鮮有對于蘆葦桿炭負載TiO2進行光催化降解的報道。

本研究采用溶膠-凝膠法制備了氮摻雜TiO2,改變了制備過程中N/T原子比、退火溫度等因素對摻雜TiO2光催化劑性能的影響,選取光催化降解條件最優的摻雜TiO2負載在蘆葦桿炭,以氙燈光照降解亞甲基藍對負載摻雜型TiO2的光催化性能進行評價。

2 實 驗

2.1 實驗原料及儀器

所用試劑為鈦酸丁酯,乙酰丙酮,鹽酸,亞甲基藍,無水乙醇,均為分析純。

所用儀器為FEI Quanta 200F 型發射環境掃描電鏡;Bruker AXS D8 Focus 型X射線衍射儀;丹東百特Bettersize 2000 型激光粒度分布儀;舜宇恒平756PC 型紫外可見分光光度計;中環電爐12I-3Z/G 型管式爐;季光GXZ500 氙燈光源。

2.2 樣品制備

2.2.1 氮摻雜二氧化鈦的制備

配制前驅體溶液A:用量筒稱取35 mL乙醇溶液,加入100 mL三口燒瓶中,再量取1.5 mL乙酰丙酮加入三口燒瓶中。打開機械攪拌,設置轉速為1000 r/min,在激烈攪拌的情況下使用恒壓滴液漏斗緩慢加入10 mL鈦酸丁酯。

配制溶液B:量取20 mL乙醇溶液于50 mL燒杯中,分別加入1 mL水與0.5 mL鹽酸,用玻璃棒攪拌均勻。分析天平分別稱取N/Ti為0.5at%、1at%、2at%的尿素,攪拌加入燒杯中。在A溶液激烈攪拌的情況下,通過恒壓滴液漏斗勻速緩慢的將B溶液倒入A,繼續攪拌反應15 min,反應后靜置陳化6 h。設置真空干燥箱60 ℃,將溶膠烘干。將試樣放入管式爐中,設定程序為:升溫速率5 ℃/min,退火溫度設置350 ℃、450 ℃、550 ℃,保溫240 min,之后隨爐冷卻,TiO2的制備方法同上。

2.2.2 負載蘆葦桿炭材料制備

將蘆葦桿用酒精、去離子水反復沖洗,放置管式爐中500 ℃煅燒,升溫速率20 ℃/min,保溫6 h。使用研缽研磨煅燒后的蘆葦桿炭,用篩子篩選粒徑小于0.15 mm蘆葦桿炭。將篩選后的蘆葦桿炭倒入1 mol/L的鹽酸溶液中,浸泡2.5 h去除雜質。使用去離子水多次沖洗酸處理后的蘆葦桿炭,待洗滌液呈中性后將蘆葦桿炭放置于烘箱中,105 ℃下烘干待用。取一定量的蘆葦桿加入A溶液攪拌,后續制備步驟不變,制得蘆葦桿炭負載型氮摻雜TiO2。

2.3 光催化性能測試

試驗在配有循環冷凝水裝置的三個500 mL三口燒瓶中進行,取20 mg/L的亞甲基藍溶液250 mL,加入0.5 g樣品粉末,遮蔽周圍光源進行無光暗反應,檢測樣品對亞甲基藍的吸附率以及亞甲基藍是否無光自分解。在黑暗條件下攪拌反應30 min,使污染物與光催化劑達到吸附-脫附平衡,用滴管吸取5 mL液體,置于離心機中,8000 rad/min離心5 min后取上清液,加入比色皿,使用紫外-可見光分光光度計測量其在664 nm的吸光度,測量后倒回三口燒瓶中。打開氙氣燈,繼續攪拌進行光照實驗,每隔30 min用滴管吸取5 mL液體,離心5 min后取上清液,放入比色皿測量其在664 nm吸光度,測量后倒回三口燒瓶,重復操作至3 h。

3 結果與討論

3.1 N摻雜TiO2分析表征

3.1.1 粒度分析

如圖1所示為摻雜不同比例N元素的粒徑區間分布,從圖中可以看出,摻雜N的TiO2粒徑主要分布在600~700 nm之間,且分布峰面窄、峰值尖銳,說明摻雜樣品大小規整,顆粒分布范圍小。其中,TiO21N的平均粒徑最小,主要分布在400~500 nm之間,說明TiO2在摻雜1at% N后粒徑明顯減小,在相同體積情況下比表面積更大,有利于光催化性能的提升[7]。

3.1.2 XRD分析

如圖2所示為TiO21N經350 ℃、450 ℃和550 ℃退火處理后的XRD圖,其中,黑色為銳鈦礦型TiO2標準卡片JCPDS 1-562,紅色為金紅石型TiO2標準卡片JCPDS 2-494。從圖中可以看出,摻1at% N的TiO2經過不同溫度的退火處理后沒有觀察到N的衍射峰。當退火溫度為350 ℃和450 ℃時,摻1at% N的TiO2呈現銳鈦礦晶型,而且,隨著溫度的升高,衍射峰的強度增加。當退火溫度升高至550 ℃時,觀察到晶面為(110)處的金紅石相TiO2的衍射峰,表明溫度的增加導致銳鈦礦型TiO2發生相轉變,部分銳鈦礦型TiO2轉變為金紅石型TiO2,這也說明N的摻入可以降低TiO2相轉變溫度。根據公式(1)計算樣品中金紅石相的含量[8]:

(1)

其中IA是銳鈦礦晶面(101)處的衍射峰,IR是金紅石晶面(110)處的衍射峰,經驗常數K為0.79,則根據上式得出該樣品中金紅石晶型占0.93wt%。

圖1 摻雜不同N含量的TiO2粒徑分布圖Fig.1 Particle size distribution plots of titanium dioxide doped with different nitrogen contents

圖2 350 ℃、450 ℃、550 ℃退火后樣品XRD圖譜Fig.2 XRD patterns of samples annealed at 350 ℃, 450 ℃, 550 ℃

3.1.3 SEM-EDS分析

如圖3所示為TiO2經350 ℃退火處理后和摻雜1at% N元素的SEM圖。從圖3(a)中可以看出,退火處理后TiO2為不規則的球狀,且分散度好,沒有出現團聚現象;圖3(b)可以看出N元素的摻雜改變了TiO2原有的形貌為不規則的塊狀。如圖4為TiO2中摻雜N元素的SEM-EDS圖,EDS選取的是SEM中方框區域,從圖中可以看出,在TiO2中摻雜1at%的N元素時,產物中氮氧鈦的原子比例約為:1.19∶69.95∶21.85,EDS的測試結果與摻雜量相近。

圖3 350 ℃退火后的樣品SEM圖Fig.3 SEM images of the sample after annealing at 350 ℃

圖4 350 ℃退火后樣品SEM-EDS圖Fig.4 SEM-EDS images of the sample after annealing at 350 ℃

3.2 N摻雜TiO2光催化性能分析

3.2.1 N摻雜量對光催化效果的影響

江鴻、張萬忠和Suwannaruang[9-11]等通過DRS測試計算表明,適量的N可以減小帶隙,增加光催化效率,而過量的N會吸附在晶體表面,從而導致比表面積減小,催化性能變差。如圖5所示,摻雜不同比例的N均對TiO2的光催化效率有所提升,其中,1at% N摻雜表現出了最優的光催化效果。

3.2.2 退火溫度對光催化性能的影響

如圖6所示為摻雜1at% N的TiO2經350 ℃、450 ℃和550 ℃退火處理后對亞甲基藍的降解率,可以看出,隨著溫度的升高,TiO21N的光催化效率有所降低,這是因為TiO2不同晶體結構對污染物的降解率不同,銳鈦礦型TiO2的催化效果最好,而金紅石型TiO2的催化效果較差[7]。銳鈦礦型TiO2存在不完整的晶體缺陷,會增加氧空位的數量,在光催化過程中氧空位俘獲電子,延長電子-空穴復合時間,從而提高氧化性能,提升光催化效率,且TiO2對于污染物的光催化性能主要取決于晶粒的表面性質及顆粒大小[7],同時,根據Debye-Scherrer公式可知,在其余參數相同情況下,衍射峰半高寬度越寬,所得晶粒尺寸越小,光催化效果越好。如圖2所示,隨著退火溫度升高,晶粒尺寸不斷增大,不利于TiO2的光催化性能,而在相對較低的溫度下退火,更有利于其性能的提高。

圖5 350 ℃退火后N摻雜量TiO2對光催化效果的影響Fig.5 Effect of N doped titanium dioxide on photocatalytic activity after annealing at 350 ℃

圖6 退火溫度對光催化效果的影響Fig.6 Influence of annealing temperatures on photocatalytic activity

3.3 蘆葦桿炭負載摻氮TiO2光催化性能分析

3.3.1 SEM分析

如圖7所示為蘆葦桿炭和負載摻氮TiO2的SEM圖,可以看出,未負載的蘆葦桿炭具有疏松多空結構(如圖4(a)),其孔徑約為10 μm。根據圖1得出TiO21N的平均粒徑最小且粒徑主要分布在400~500 nm之間,因此N摻雜TiO2不會堵塞孔洞,蘆葦桿炭可以將TiO21N包覆。如圖7(b)所示為蘆葦桿炭的從剖面圖,其內壁較為平滑,排列規整。圖7(c)為蘆葦桿炭負載了N摻雜TiO2的蘆葦秸稈SEM圖,其表面被TiO2所填滿,相比于未負載的平滑表面,其表明為凹凸不平。

圖7 (a)蘆葦桿炭孔結構;(b)蘆葦桿炭孔結構縱截面;(c)蘆葦桿炭負載N摻雜TiO2縱截面Fig.7 (a)Pore structure of reed rod; (b)longitudinal structure of reed rod; (c)longitudinal structure of N doped titanium dioxide supported on reed rod

3.3.2 蘆葦桿炭負載摻氮TiO2的光催化效果

圖8 蘆葦桿炭負載N摻雜TiO2光催化效果Fig.8 Photocatalytic activity of N doped titanium dioxide supported on reed rod

TiO2對污染物具有良好的降解效果,使用化工生產中常見的污染物亞甲基藍、苯酚、硝基苯和對氯苯酚探究對蘆葦桿炭負載摻氮TiO2的光催化降解性能如圖8所示。可以看出,蘆葦桿炭負載摻氮TiO2的降解率均在85%以上,且在暗反應階段,載體蘆葦桿吸附了約15%的污染物,在后續的光催化反應中,載體加快了光催化劑(TiO21N)的降解進程,從圖中可以看出,在前兩個小時蘆葦桿炭負載摻氮TiO2對三種污染物中的對氯苯酚的光催化降解效果最好,在反應3 h后,降解率可達92%;其次是苯酚溶液,降解率可達90%,降解率最低的硝基苯也能達到89%,說明蘆葦桿炭負載蘆葦桿炭負載摻氮TiO2有利于提高對污染物的降解效率。

4 結 論

本文利用溶膠凝膠法成功制備出納米級TiO2,以亞甲基藍等有機物作為污染源,研究N/Ti摻雜元素比例、退火溫度以及蘆葦炭桿負載對TiO2的光催化性能。

(1)在TiO2中摻雜0.5at%、1at%和2at%的N元素,粒徑分布實驗表明1at% N元素的摻雜減小了TiO2粒徑,分布范圍在400~500 nm之間,而0.5at%和2at%的N摻雜反而使TiO2粒徑增大,在相同體積情況下比表面積減小,不利于光催化性能的提升。N摻雜可以降低TiO2相轉變溫度,使得TiO2在550 ℃退火處理后出現降低光催化性能的金紅石相。因此,最優N摻雜TiO2的條件為1at%,退火溫度為350 ℃。

(2)適量的N摻雜可以減小帶隙,有利于提高光催化降解率,當N摻雜量為1at%,退火溫度為350 ℃時,TiO2對亞甲基藍的降解率明顯更高。蘆葦炭桿為多孔的結構,當其包覆1at% N摻雜的TiO2時,可以對亞甲基藍、苯酚、硝基苯和對氯苯酚都具有優異的催化降解效果,其中,對亞甲基藍光降解性能可達92%。

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