單剛強
摘 要:現階段機械加工正呈現出數字化、智能化與現代化的特點,先進的科學技術贏得了各行各業的青睞,并被廣泛應用在不同領域,也取得了一定的進步,發揮著不可估量的作用。同樣在加工機械領域,數控技術吸引了人們的廣泛注意,其優勢地位愈發凸顯,完成了數控加工的改造升級,機械質量逐步提升。
關鍵詞:加工機械;數控技術;應用及發展
一、引言
數控技術,是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。現階段數控技術依托機械自動化實施數字化操作,它的出現大大改善了機械加工質量,將其推向更高層面,在實際發展過程中,慢慢朝著現代化、自動化、高新化方向發展,并縮短了工期,減少了能源材料的使用,提高了經濟效益,將機械制造水平帶向更高水平。
二、加工機械領域數控技術的實際應用
(一)工業生產方面的應用
在工業生產方面,數控技術的應用體現在制造設備與生產機械中。在制造工作中,借助計算機錄入特定程序,同時借助程序設計組建工程制造活動所需可行、健全工序,保證制造工序的穩步開展。工業活動應用數控技術一般是代替工人實施他們無法完成的操作。工業活動應用數控技術,不僅可達到高精度化目標,還可提高生產質量,達到人員的充分利用,減少人力消耗。數控技術內部的反饋系統能夠降低事故出現幾率,規避質量事故的出現,發生異常之前借助反饋系統自身的預警功能,從根本上規避問題出現,有效保障生產質量,提升生產安全性。同時,技術實現十分便捷,依據圖紙規范安裝設備,提前編制程序,合理錄入,進而達成自動化控制,保證精度與安全,滿足多樣化加工標準。
(二)機械加工系統方面的應用
目前,機械化生產愈發普及,對設備提出更加苛刻的標準,同樣在加工活動中也對數控技術提出全新要求,零件精度不斷提升,自動化標準日益提高。另外,出廠投入使用的零件,其質量問題也代表著數控設備的基本性能。例如,從毛壞至成品這一時期,在內外環凹凸面制造環節,要求具備良好的密封性,而人工操作通常無法實現這一要求,但數控機床卻可實現。
通過研究和應用,數控技術得到了完善與優化,融入多項實用技術,有利于工廠現代化生產需求的達成。引入數控機床編程這一技術后,數控機床可依照不同要求有效實現各種精度標準,達到了加工標準,促進了數控技術的進一步應用,制造出性能優良的零件。站在長遠角度來說,這提升了加工效率,強化了綜合實力。
(三)機床設備方面的應用
機床設備是數控技術的主要應用對象。數控技術在工業生產活動中的應用,其本質為在機床設備方面的應用。例如,在化工生產活動中,以精餾塔操作為例,將提前編好的程序錄入到計算機中后,便可有效調控精餾塔溫度,同時,選擇適宜溫度開展精餾操作,達到高效生產,提高生產質量。對于數控技術而言,其在機床設備方面的運用一般利用計算機完成控制,完成高強度生產。
另外,人工操作逐漸被數控技術取代,除精度有所提高外,還可進行一體化控制與制造加工。數控技術促進了各項裝置的協調合作,其中最大的進步是可改變生產,且不需要任何人工投入,也不用調整機床位置,僅僅調整相應程序便可滿足多樣化加工需求。
上述三方面僅僅是數控技術現實應用的一部分,且為主要應用領域。在未來,還可能將數控技術引入到其他領域,拓展應用范圍,不斷提升加工精度。
三、數控技術的未來發展走向
數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用,因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看,其主要研究熱點有:①高速、高精加工技術及裝備的新趨勢;②5軸聯動加工和復合加工機床快速發展;③智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢。
現階段,計算機技術水平的提升,促使數控技術朝著高端化、開放化與現代化方向進行研究。數控技術高端化能夠自主構建機械加工涉及的工藝參數,自主、實時調控加工制造過程、動態運算電機參數。上述功能除能夠促進生產制造的有序開展,還可降低勞動力投入,增加經濟效益。而開放化能夠讓用戶依據實際需求,自主開發創造數控系統,一般不會受到廠商約束。若數控系統在上述兩方面得到提升,既能增加技術操作的便捷性,還會拓展應用領域。另外,若數控系統引入優良的中央處理器與先進的檢測元件等則可顯著提升生產效率,大幅改善產品品質,有效縮減市場周期,提升市場競爭力。
數控技術并非永恒不變的,在時間的交替下,逐步發展,越來越貼近生產需求。一系列改進與優化豐富了自身功能,填補了不足。在經濟全球化背景下,機械加工技術已上升為綜合實力的主要評判指標。因此,通過不斷努力與深入研究,數控技術更加滿足當下的生產需求。
在加工機械領域,更加關注數控技術的改善。在集成技術的作用下,數控技術能夠對若干臺機器進行集中控制,同時,產品精度也在逐步提升。數控機床除可縮減生產周期,也能改進產品精度,減少生產成本。此種優化不僅能為制造商帶來效益,而且可促進廠家發展。綜合來說,數控技術的可持續發展與不斷進步可提升加工制造產品的精度,增加生產強度。在未來,數控技術將以更高水平的自動化方向為導向,不斷前進。
四、結束語
現階段,在機械制造領域,數控技術最為常用,發展前景廣闊,該項技術的應用促進了機械加工,加快了機械加工行業的發展。在實際發展過程中,利用產品加工質量改進與生產效率提高可為一線工人創造適宜的工作環境,減少工人勞動量,改善工作質量,增加安全性,創造豐厚的經濟效益,提升社會地位。
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