翁淑珍
(江西服裝學院,江西南昌 330201)
纖維素纖維在服裝生產中占有重要地位,不僅具有良好的服用性能,更兼具生產周期短、產量高、成本低、色譜齊全等優(yōu)點,深受消費者的喜愛[1-2]。目前,常見的服裝用纖維素纖維主要分為天然纖維素纖維(如棉、麻等)和再生纖維素纖維(經過一系列反應加工的天然纖維素纖維)[3]。纖維材料在一些極端情況(如紫外線輻照與超低溫環(huán)境等)下會發(fā)生性能改變,從而影響其使用性能。從現(xiàn)有的文獻看,超低溫處理主要集中在蠶絲、木質素與棉纖維。高香芬[4]通過正交實驗考察冷凍溫度、冷凍時間、含水率、復溫溫度、復溫時間等因素,確定超低溫冷凍-真空復溫的最佳工藝,從微觀形貌和分子結構分析超低溫冷凍-真空復溫對纖維熱學、力學、抗菌性能的影響。張蔭雷等[5]通過物理與化學方法驗證了液氮產生的超低溫對木質纖維素具有很好的降解作用,且降解產生的多糖量也較高。林燕萍[6]通過分析液氮超低溫冷凍前后棉纖維的分子結構、力學與熱學性能,判斷超低溫處理對棉纖維性能的影響,取得了一定的研究成果,但距大規(guī)模產業(yè)化還有較遠的距離。本研究選取了幾種常見的服裝用纖維素纖維,分別測試了超低溫處理前后纖維的物理性能與染色性能,為纖維素纖維在服用領域的進一步開發(fā)利用提供參考。
纖維:棉纖維、竹原纖維、普通黏膠纖維(市售)。
試劑:液氮(儲存在Thermo C.B.S 儲存式30 L 液氮容器,-196 ℃),碳酸……