高層建筑地下室底板施工技術探討框架構建

王維國

摘? ? 要：隨著經濟、社會發展的需要，城市化進程的不斷加快，人們對于建筑的需求越來越高，現代建筑不僅在地面上的高度越來越高，地下的深度也越來越深，地下室已經成為建筑物普遍配備的功能。地下室是整個建筑物的基礎，其質量情況影響著整個建筑的質量與安全，其中，地下室底板的施工質量尤為重要。優化地下室底板施工工藝，加強地下室底板施工質量管理對于整個建筑的安全和穩定都有著重要的意義。本文將對高層建筑地下室底板施工技術探討框架構建進行分析討論，希望可以與大家互相切磋、借鑒。

關鍵詞：高層建筑;地下室底板;施工技術

1? 引言

隨著高層建筑越來越多，建筑物地基的穩定性受到了越來越高的重視。地下室作為建筑的基礎部分，地下室的施工質量對建筑整體的穩定性起著決定性的作用，理應得到格外的關注。地下室底板起著支撐整個建筑的作用，地下室底板質量的保證對于保證建筑的質量尤為重要。而在實際施工過程中，地下室底板施工常會發生一些問題，比如底板開裂、滲漏等。因此，建筑單位有必要投入精力優化地下室底板施工技術，提高地下室底板施工質量，改善、杜絕地下室底板的施工隱患，為整體建筑質量的提高打下基礎。

2? 地下室底板施工技術

地下室底板的施工具體流程包括：底板墊層和模板的施工、底板鋼筋施工和底板混凝土施工。在進行地下室底板施工時，需注意：①在進行地下室底板施工過程中，不可避免地要用到穿墻螺栓，要做好穿墻螺栓的防水工作，在螺栓與防水混凝土之間通過止水環無縫連接，提高地下室底板的防水性能，防止滲漏問題的發生。②在進行地下室底板施工時，可能需要預埋大型金屬構件來提高底板的支撐強度，這時，需對埋設的金屬構件進行防水處理，保證混凝土澆筑的順利進行。此外，在進行混凝土澆筑時，應采用連續澆灌的方式，盡量減少底板施工過程中形成的施工縫，提高地下室底板安全性能。③應調節澆灌底板所用的混凝土的配比，減少混凝土配制過程中水化熱的產生，有效地控制混凝土的溫度，加強混凝土的溫度應力，防止因溫差過大而引起混凝土的開裂現象發生[1]。

目前我國地下室底板施工過程中，常發生的問題包括：因施工技術不過關或地基地質不良發生的不均勻沉降而引起的底板開裂和滲漏現象。需要施工部門在實際施工過程中，加強管理，優化施工技術，提高施工質量，保證地下室底板質量。

3? 地下室底板施工規范性操作

3.1? 底板墊層和模板的施工

在進行地下室底板施工時，要嚴格按照混凝土墊層分區順序開展施工。其具體順序應為：首先進行地梁和電梯井的施工，在這基礎上進行承臺和磚模的施工，然后，進行回填土層施工，最后是地下室底板的整體施工。當進行砼底板施工時，施工過程的標高一般是通過6Φ5000的鋼筋頭來確定的，確定了標高，可以在底板施工過程中準確地控制墊層的空間尺寸。在進行底板模板的施工時，一般采用磚模進行模板施工。磚模施工的關鍵點在于磚模的防水性能，在進行磚模施工時一定要做好磚模的表面防水工作。此外，進行底板模板施工時，還應在模板底安裝鋼筋定位，保證鋼筋可以起到定位的作用，能有效地控制模板脹大、內陷等不良現象發生[2]。

3.2? 底板鋼筋綁扎施工

作為地下室底板的支撐結構，鋼筋綁扎的質量對地下室底板的質量起到重要的影響。地下室底板往往面積較大，鋼筋綁扎質量更應經過嚴格的檢查，一處的疏漏就會對整塊底板的質量造成不良的影響。鋼筋綁扎的規范性操作流程應為：①鋼筋綁扎前應根據施工方案嚴格確定鋼筋所在的位置，畫出位置線，確保按位置線進行了鋼筋綁扎后可以對建筑起到應有的支撐作用;②施工人員根據位置線進行鋼筋鋪設，鋪設時注意承臺和地梁的鋼筋要反方向放置;③對鋪設好的鋼筋進行合適的綁扎連接，通常，中間位置的鋼筋接合點可采用梅花形捆綁方式，而兩邊受力的鋼筋要進行整體捆綁，來保證鋼筋的穩定性，底層鋼筋的捆綁間距一般為80cm[3]。

3.3? 底板混凝土施工

（1）混凝土的澆筑。在進行混凝土澆筑之前需提前做好準備工作，清理施工現場的雜物，保持磚模的基態處于潤濕狀態并無積水。每兩層相鄰砼的澆灌時間間隔應為4h，保證前一層砼初凝前完成下一層砼的澆灌工作，防止出現施工冷縫。當高差較大時，可適當延長混凝土的澆筑時間，使后一層砼在前一層砼瀕臨初凝時完成澆筑。為更好地控制混凝土的初凝時間，可以在混凝土中添加緩凝減水劑。

（2）混凝土的振搗。混凝土的振搗應遵照“快速插入、慢速抽出”的原則，進行整體振搗時，振搗間距不超過0.5m，進行分層振搗時，振搗深度應在6cm～10cm之間，這樣可以有效提高混凝土層之間的緊實度，防止出現冷縫。振搗的時間間隔一般為20s～30s，不過這可以根據混凝土的實際出漿情況進行確定，選擇最合適的振搗時間間隔。為最大限度地提高混凝土底板抗開裂的能力，混凝土振搗通常反復進行，并在振搗過程中時刻關注混凝土的狀態，當發生積水現象，要及時排水，保證混凝土施工的質量。

（3）底板止水帶側墻施工。地下室底板止水帶側墻的施工時間非常重要，需要施工人員具有熟練的施工經驗和較高的技術。側墻砼澆灌的時間應選在底板砼已經澆灌好但尚未初凝時，側墻砼澆灌完成后一小時進行振搗操作。嚴格控制振搗時間，防止時間過程砂漿溢出，發生“爛根”。此外，還應確保止水帶施工位置正確，符合施工方案安排。

（4）地下室后澆帶施工。在建筑施工中，后澆帶技術是一種被廣泛應用的防裂縫技術。建筑施工中常用的鋼筋混凝土在不同溫度下發生的熱脹冷縮現象會使得建筑本體產生一些裂縫，這時，就需要利用物理學的膨脹收縮知識，在裂縫處補充一些混凝土，保證建筑整體的完整性。完整的后澆帶施工應包括：支設模板、澆筑墻板混凝土、垂直施工縫的處理、后澆帶的保護、后澆帶混凝土的澆筑

支設模板——根據設計方案中給出的分塊圖支設混凝土澆筑鋼絲網模板。

澆筑墻板混凝土——根據施工設計方案和相關標準規范確定混凝土澆筑厚度，避免厚度過厚時模板所受的側壓力過大使得鋼絲網向外凸出，不合尺寸要求。利用鋼絲網模板進行垂直施工縫的混凝土澆筑和振搗過程中，要注意分層澆筑，確定澆筑厚度和振搗器距模板距離。

垂直施工縫的處理——混凝土初凝（可清楚印出手掌指紋）后，采用霧狀高壓水沖洗施工縫表面以去除浮漿、碎片，露出沖洗位置的骨料，將鋼絲網沖洗干凈，等到終凝后，拆去鋼絲網，再次用高壓水沖洗施工縫表面。以木料為模板的垂直施工縫施工，要盡早拆模，然后同樣用高壓水沖毛或是人工鑿毛。已經硬化了的混凝土，只能采用鑿毛機進行人工鑿毛。

后澆帶的保護——對后澆帶需采取一定的保護措施，可在后澆帶兩端的墻根設立擋水磚墻，高度要高于底板，并在擋水磚墻兩側涂抹防水砂漿，同時在后澆帶兩側修筑擋水帶，以防止施工積水流入后澆帶。垂直施工縫處理完畢后，要用木模板或鐵皮蓋住頂部，砂漿修筑擋水帶，四周利用臨時拉桿圍護，防止施工過程中對鋼筋造成污染。

后澆帶混凝土的澆筑：后澆帶混凝土的澆筑時間依主體混凝土的收縮程度而定，一般為主體澆筑后的42—60天，對于沉降后澆帶的澆筑需在沉降完全完成之后進行。如果工程設計時對后澆帶的澆筑時間有另外的安排，則應根據具體情況具體處理。在后澆帶澆筑之前，保持施工縫處于潤濕狀態24h，水量不可過多，避免表面形成積水。

地下室底板施工工藝復雜，且對建筑整體質量起著決定性的影響，施工部門應做好地下室底板施工質量控制工作，完善施工質量，為提高建筑質量保駕護航。

參考文獻：

[1] 蔡湘文.試論建筑工程地下室底板施工技術探討[J].城市建設理論研究（電子版），2012（35）.

[2] 羅存德.建筑工程地下室底板施工技術研究[J].房地產導刊，2013（19）.

[3] 郭力.建筑工程地下室底板施工技術分析[J].中國房地產業，2013（2）.