徐益平



【摘 要】工業過程的變化會帶來過程數據的局部結構變化,因此對不穩定的工業過程進行監測和診斷是一個相當大的挑戰。傳統的過程監控方法將過程作為一個整體進行培訓和建模,但忽略了局部特征。為了構造不穩定過程的結構,本文引入多模型框架,構造了一種新的不穩定工業過程多模型PCA監測方法。與傳統方法相比,該方法具有更好的仿真性能。
【關鍵詞】過程監控;工業過程;PCA
中圖分類號: TP277 文獻標識碼: A 文章編號: 2095-2457(2019)22-0060-002
0 引言
不穩定的工業過程是一類不斷變化的工業過程。例如,在軋鋼過程中,坯料的重量和軋制速度等變量隨訂單的變化而變化。盡管數據發生了變化,但整個過程仍處于正常狀態。隨著自動化和信息技術的進步,實時管理和統一調度給工業過程帶來了不穩定性[1]。在傳統的過程監控方法中,這樣一個不穩定的工業過程可能被認為是一個故障,實際上,它根本不是一個故障。這種不穩定的工業過程給過程監控和故障診斷帶來了新的挑戰。
考慮到系統的復雜性,基于數據驅動的過程監控在過程監控領域得到了越來越多的關注。數據驅動方法的最大優點是不依賴于機理模型。目前主要的數據驅動過程監測方法是多元統計過程監測(MSPC)[2],它包含PCA、PLS、CVA等多種方法。PCA是一種線性降維方法,它將數據分解為主成分子空間和剩余子空間[3]。通過構造Hotelling T2統計量和Q統計量,設計了兩個子空間。PCA方法從原始數據中提取特征,得到最大限度的投影內部信息[4]。該方法注重樣本數據的整體結構,適用于穩態過程監測。但針對工業過程不穩定監測問題,PCA監測不能反映工業過程局部結構變化的特點,故障率較高。針對這個問題,本文構造了多模型PCA過程監控方法,來解決生產模式變遷帶來的過程監控問題。
2 多模型PCA過程監控方法
對于正常的工業過程數據,PCA方法可以得到過程數據的內在結構特征,異常狀態產生時,就會產生異常數據,由于異常數據偏離了原始數據結構,就會通過統計量檢驗的方式進行報警。在不穩定生產過程中,生產模式的變遷也會產生不符合原映射結構的過程數據,從而將正常點映射到錯誤的檢驗結果中,從而混淆了正常和異常數據。針對這種情況,本文提出了一種多模型PCA算法來解決投影異常問題。
在建模過程中,多模型PCA方法首先基于聚類算法將數據劃分為若干類。然后,該方法再為每個類建立了PCA過程監控模型。在監控過程中,首先對過程數據進行分類,然后根據其類標簽對每個測試數據進行測試。圖1為算法的訓練步驟,將訓練樣本聚類為K類,并對每個類進行建模。圖2為測試步驟,測試數據通過聚類模型進行分類,并由相應的模型進行診斷。
在多模型PCA在線監控算法中,對聚類和分類的方法并不加以限定。可以根據特定對象的歷史數據,通過實驗來確定最佳的聚類和分類方法。
3 實驗分析
本文所要測試的數據集是從鋼鐵企業軋鋼車間的水冷過程中采集的。軋鋼水冷生產過程是鋼鐵企業軋鋼工藝中的一個重要環節。在軋鋼水冷生產過程中,僅憑經驗很難對生產的運行狀態進行分析和準確判斷。在本章節中采用多模型PCA在線監控方法,通過實驗的方式對軋鋼水冷數據進行監測和診斷。
圖3是多模型PCA方法對不穩定生產狀態的水冷過程進行檢驗的統計檢驗圖,圖中紅色曲線對應其中包含Hotelling T2檢驗,綠色曲線對應Q檢驗,實驗數據包含一個正常組和5個含故障的對比組,每組6000個樣本。從實驗結果來看,該多模型PCA過程監控方法可以對不穩定生產過程進行有效監控,檢驗量可以針對各種不同情況的突發故障產生有效響應。
4 結論
本文針對不穩定過程中數據結構的變化,提出了一種多模型PCA過程監控方法,該方法可以通過局部建模來解決投影異常問題。實驗結果表明,該方法能較好地識別不穩定過程中生產波動對故障樣本的影響,降低了不穩定過程的故障誤報率。
【參考文獻】
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[3]Junxiang Yang,Dong Li,and Qiang Gao,Application of Improved DPCA to Distillation Column Process Monitoring,IEEE International Conference on Mechatronics & Automation,2006,19 (21):1593-1600.
[4]Zhenyue Zhang,and Jing Wang,MLLE:Modified Locally Linear Embedding Using Multiple Weights,International Conference on Neural Information Processing Systems,2006,19(21):1593-1600.
[5]Shen Yin,Steven X.Ding,Xiaochen Xie,and Hao Luo,A Review on Basic Data-Driven Approaches for Industrial Process Monitoring,IEEE Transactions on Industrial Electronics,2014, 61 (11):6418-6428.