利樂幫助用戶開啟工業(yè)4.0時代的行業(yè)新機(jī)遇

□ 張語晨（實習(xí)） 張聰 本刊記者

如今，人們在生活中經(jīng)常能聽到大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)4.0這樣的新鮮熱詞，各個行業(yè)也都走在轉(zhuǎn)型的道路上。利樂大中華區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理夏濤認(rèn)為，工業(yè)4.0將為乳品行業(yè)開啟新機(jī)遇，在中國乳制品工業(yè)協(xié)會第二十五次年會暨2019中國（國際）乳業(yè)技術(shù)博覽會分論壇上，他通過3方面內(nèi)容向與會者闡釋了工業(yè)4.0時代與乳品行業(yè)的密切聯(lián)系。

8月30日，中國乳制品工業(yè)協(xié)會第二十五次年會暨2019中國（國際）乳業(yè)技術(shù)博覽會在河北省石家莊市召開。本次會議以“中國：世界的乳業(yè)”為主題，并圍繞該主題舉辦了多場高層次、高級別論壇，梳理、總結(jié)了2019年來中國及世界乳業(yè)的發(fā)展形勢與問題，提出解決問題矛盾的措施和方案。在大會分論壇——液體乳工藝及產(chǎn)品科技創(chuàng)新發(fā)展論壇中，利樂大中華區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理夏濤出席會議并發(fā)表演講。他表示，乳品行業(yè)正面臨著前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，而工業(yè)4.0時代將為乳品行業(yè)帶來全新的啟示，這種前進(jìn)與發(fā)展必將勢不可擋。

1 工業(yè)4.0時代下，乳企面臨的數(shù)字化轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)

1.1 消費(fèi)者需求升級

首先，乳品生產(chǎn)企業(yè)面臨著來自各方的需求升級，要求企業(yè)提高生產(chǎn)效率。一方面的壓力來自零售商和消費(fèi)者——現(xiàn)在的消費(fèi)者有著更多的個性化需求，且更關(guān)心乳品原料的來源，并對個性化的包裝形式有所側(cè)重；另一方面，中國消費(fèi)者的購物習(xí)慣越來越偏重網(wǎng)購，從供貨渠道再到供貨商都會感受到不小的壓力。其次，監(jiān)管部門對食品的質(zhì)量與安全進(jìn)行嚴(yán)格把控，出臺的法規(guī)越來越嚴(yán)格，企業(yè)需要嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。最后，還有來源于工廠所有者提出的挑戰(zhàn)，他們往往更專注于投資與回報的比例。夏濤提到，目前乳品行業(yè)的生產(chǎn)效率仍然較低，只有30%左右，這也證明其是值得挖掘且潛力巨大的產(chǎn)業(yè)。同時，值得慶幸的是，工業(yè)4.0在提高生產(chǎn)效率方面可以幫助企業(yè)解決以上問題。

1.2 工業(yè)革命的發(fā)展史

要了解什么是工業(yè)4.0，首先需要知道前三次工業(yè)革命的定義。蒸汽機(jī)的發(fā)明標(biāo)志著工業(yè)時代的開始；第二次工業(yè)革命使電力取代了蒸汽動力，實現(xiàn)了勞動分工與大規(guī)模生產(chǎn)；到20世紀(jì)60年代末70年代初，PLC和PC等電子信息技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)線。時至今日，人們已經(jīng)進(jìn)入到工業(yè)3.0時代的末期，并即將跨入工業(yè)4.0時代。近年來，伴隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等技術(shù)的成熟，可以肯定的是，未來在自動化、信息化及更多新技術(shù)的融合下，會有更多解決方案幫助乳品行業(yè)邁入工業(yè)4.0時代。

1.3 數(shù)字化在不同行業(yè)的成熟度有所差異

既然社會將要邁入工業(yè)4.0時代，那企業(yè)首先應(yīng)當(dāng)關(guān)注數(shù)字化在不同行業(yè)的成熟度處于怎樣的水平。對于非傳統(tǒng)行業(yè)，如零售、金融、媒體及信息通訊等行業(yè)，其已具有較高程度的數(shù)字化水平，發(fā)展也相對成熟，并已在線上對大量消費(fèi)者的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及處理相關(guān)銷售情況；傳統(tǒng)行業(yè)中如汽車行業(yè)等，也走在了數(shù)字化的前端，其生產(chǎn)線數(shù)字化程度相較于其他傳統(tǒng)行業(yè)而言更高，在汽車駕駛中運(yùn)用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)與自動駕駛的技術(shù)也越來越多。相較而言，乳品行業(yè)仍處于數(shù)字化成熟度較低的水平，對此夏濤表示，這種情況亟需改變，且要盡早有所行動。

2 未來數(shù)字化工廠的概覽

利樂在乳企數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面有著長期經(jīng)驗與積累的總結(jié)，面向未來的業(yè)務(wù)可以從兩個維度進(jìn)行主導(dǎo)。其一是智能包裝形式，即讓品牌或產(chǎn)品能與消費(fèi)者更好地進(jìn)行互動，提升消費(fèi)者體驗，幫助利樂的用戶提升市場占有率；另一方面，針對工廠的智慧生產(chǎn)，利樂致力于為工廠提供卓越運(yùn)營模式，提高工廠的資產(chǎn)利用率。

以智慧生產(chǎn)來講，未來的智能工廠將體現(xiàn)在3個方面。首先是高度集成，即橫向上集成生產(chǎn)線上的所有設(shè)備，縱向上則是集成各種形式的業(yè)務(wù)，經(jīng)過系統(tǒng)結(jié)合提供有效的報告。其次是交互式，即在生產(chǎn)和運(yùn)營的過程中需要連接一部分甚至全部的人員和流程，這種交互不僅體現(xiàn)在機(jī)器與機(jī)器之間，還體現(xiàn)在機(jī)器與人之間，甚至是人與人之間的交互。第三則是智能化，其意味著利樂通過數(shù)據(jù)的收集，能夠為用戶提供有意義、有幫助的洞察力，從而有效提升生產(chǎn)效率。

簡單來講，工業(yè)4.0就是通過各種各樣的技術(shù)手段，將數(shù)據(jù)收集起來，助力工廠生產(chǎn)及運(yùn)營，并以此對人員與流程進(jìn)行優(yōu)化，這就是工業(yè)4.0能夠?qū)崿F(xiàn)的價值。

3 利用數(shù)字技術(shù)提高生產(chǎn)力解決方案

現(xiàn)實中的工廠是怎樣的？“工廠首先要做到‘連接’，這不僅僅是機(jī)器間的連接，更是包括生產(chǎn)計劃、能源系統(tǒng)、質(zhì)量保障系統(tǒng)在內(nèi)的連接，然后將這些數(shù)據(jù)全部收集后形成共享，為工廠運(yùn)行提供幫助。”夏濤表示，“我想通過實例證明數(shù)字化的應(yīng)用能怎樣為廠家?guī)硎找纥c。第一個是預(yù)測性維護(hù)——通過在關(guān)鍵設(shè)備上安裝傳感器，并得益于大數(shù)據(jù)的分析和遠(yuǎn)程支持，用戶可在故障發(fā)生之前預(yù)判將會產(chǎn)生的故障并予以消除。第二個是通過虛擬現(xiàn)實的數(shù)字化手段進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，其能有效提高維護(hù)效率，節(jié)約維護(hù)成本。另外，在倉儲方面可以看到，高度自動化的倉儲系統(tǒng)能夠有效提高倉儲存儲與入庫的靈活性，同樣類似的在整個工廠，其他的數(shù)字化應(yīng)用可以在各個方面幫助廠家形成收益點。”

通過一些案例，夏濤介紹了利樂如何利用數(shù)字技術(shù)提高工廠的生產(chǎn)力。

3.1 提高生產(chǎn)的靈活性

提高生產(chǎn)的靈活性，能有效做到更好的預(yù)測、更好的安排和計劃以及更強(qiáng)大的執(zhí)行力。如分析歷史與實時的零售大數(shù)據(jù)，就可幫助原材料更好的貯存、安排生產(chǎn)計劃、監(jiān)控庫存量等，進(jìn)而提高機(jī)械的整體利用率；排產(chǎn)系統(tǒng)則可以幫助工廠快速響應(yīng)變化，節(jié)約時間和產(chǎn)品切換時的原料損失；全自動的批次訂單管理系統(tǒng)則可減少人工操作的失誤，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

3.2 保證食品的安全與質(zhì)量

對企業(yè)而言，首先要明確應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)，確定標(biāo)準(zhǔn)后再配套相應(yīng)的質(zhì)量管理系統(tǒng)，通過統(tǒng)一的QMS優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量流程。之后再進(jìn)行準(zhǔn)確的事件采樣，幫助周期性采樣向預(yù)測性采樣發(fā)展。接下來，利樂的研發(fā)重點將圍繞提高驗收質(zhì)量限度（AQL）開展，即通過數(shù)據(jù)分析技術(shù)，幫助減少采樣數(shù)量，從而節(jié)約成本；其次，結(jié)合QMS質(zhì)量管理理系統(tǒng)的追溯信息將回收范圍及影響控制在最小。

3.3 提升生產(chǎn)效率

很多情況都會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，面對這種情況應(yīng)當(dāng)具體問題具體分析。如故障導(dǎo)致停機(jī)，可以通過預(yù)測性維護(hù)以減少設(shè)備停機(jī)時間，在關(guān)鍵設(shè)備上安裝傳感器，將數(shù)據(jù)上傳后通過大數(shù)據(jù)與遠(yuǎn)程支持提前排除故障，減少停機(jī)時間和原材料浪費(fèi)；工業(yè)4.0數(shù)字化手段能夠提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和洞察使TPM精益生產(chǎn)得到強(qiáng)化，再通過TPM找到生產(chǎn)過程中的瓶頸，則需要通過升級為更加現(xiàn)代化和自動化的設(shè)備來提升生產(chǎn)效率；可以通過對員工投資來提升效率——工廠中不同區(qū)域的員工不了解其他區(qū)域員工的工作、需要什么樣的協(xié)作，而通過數(shù)字化虛擬的平臺，再各區(qū)域形成有效協(xié)作，提升員工工作效率；最后利樂可以提供遠(yuǎn)程指導(dǎo)維護(hù)和虛擬培訓(xùn)，節(jié)約維護(hù)和培訓(xùn)的成本。

從以上案例可以看出，工業(yè)4.0其實是通過TPM精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)和數(shù)字化相結(jié)合的整體解決方案，為工廠節(jié)約成本，達(dá)到高效生產(chǎn)。利樂的工業(yè)4.0行業(yè)解決方案，能夠做到與用戶共同承擔(dān)風(fēng)險和生產(chǎn)價值，為乳品行業(yè)跨入工業(yè)4.0時代保駕護(hù)航，同整個行業(yè)一起迎接全新挑戰(zhàn)與機(jī)遇。