芻議深化石油機械制造工藝技術的建議

蔣興

摘? 要：該文主要從石油機械制造工藝應用現狀角度出發，主要闡述了當下石油機械制造工藝自動化水平、管理手段以及產品結構，提出了深化石油機械制造工藝技術的建議，并從不同角度進行詳細分析，從而為石油機械制造工藝技術研究提供參考。

關鍵詞：機械制造;制造工藝;產品性能

中圖分類號：TE93? ? ? ? ? ? ? 文獻標志碼：A

0 引言

中國是一個石油大國，隨著進一步的發展和探索，國內石油產量快速提升，目前已經成為全球主要原油生產大國，同時，我國石油機械設備制造行業發展迅速，不斷將新的技術和設備引入其中，對此要順應時代的發展，加強石油機械制造工藝技術研究力度，積極引入新興技術，開發人工智能機械設備，在石油機械制造生產中引入智能化遠程監控、工業生產機器人，優化機械制造工藝流程和管理手段，加強綠色材料的應用，充分發揮綠色材料的優勢。提升國內石油機械制造工藝水平，為石油機械制造產品性能與質量提供保障。

1 石油機械制造工藝應用現狀分析

1.1 石油機械制造工藝自動化水平有待不高

隨著社會經濟水平的不斷提升，石油機械制造行業發展迅速，傳統的機械制造技術與理論知識難以滿足當下行業需求，因此整個石油機械制造業缺乏高端信息技術，相應的技術管理人才比較匱乏，導致整個機械制造工藝水平跟不上時代發展的步伐，從整體角度來分析，石油機械制造工藝自動化水平不高，缺乏系統性的高新技術工藝，與發達國家的差距比較大。因此要有效提升石油機械制造工藝自動化技術水平，從而保障整個石油生產效率，降低勞動成本，提升整個石油機械制造行業的科技含量。

1.2 石油機械制造工藝管理手段與市場不對接

國內石油機械制造管理手段與發達國家相比差距比較大，管理制度與管理模式的城市、科學化以及系統化水平較低，很多管理流程需要依靠管理者自身經驗來實施，因此整個管理過程的自由度和隨意性程度比較大，導致整個制造生產水平得不到有效提升，難以滿足市場需求，與市場發展對接不上，而且石油機械制造企業缺乏創新意識，導致企業生產效率低下，勞動力成本居高不下，盡管政府針對該行業出臺了一系列扶持政策，但是依舊效果甚微，同時，部分企業缺乏市場管理理念，導致油田機械廠獨立法人資格缺失，實現開拓市場的原動力，導致企業缺乏市場競爭力，對市場發展現狀了解不較少，企業自身發展緩慢，失去市場競爭力。

1.3 石油機械制造工藝技術發展緩慢，產品結構存在不合理現象

根據當前實際情況來分析，部分石油機械制造企業應用的依舊是幾十年前建設的廠區，企業技術人才流失、機械制造設備老化等問題嚴重，導致企業經營困難，同時存在資金短缺、資金鏈斷裂等問題企業產生惡性循環，盡管企業想要進一步創新，但是缺少發展資金，導致企業存在的問題日益嚴重，產品訂單量逐年減少，只能降低產品價格來獲得市場，導致企業經濟效益嚴重下降，產品更新不及時，跟不上市場發展步伐，采購與生產相脫離，造成產品庫存積壓，難以有效地優化產品結構。

2 深化石油機械制造工藝技術建議

2.1 加強石油機械制造工藝智能化和自動化力度

隨著工業生產技術水平不斷提升，石油機械制造工藝逐漸朝著智能化和自動化方向發展，從而在市場中擁有競爭力，對此要高度重視石油機械制造智能化和自動化水平不足的問題，引進發達國家先進工藝技術，并依照企業自身實際狀況來尋求新的發展和創新，開發新的石油機械制造產品，滿足市場發展需求。在引進先進技術的過程中要派專業人員出國交流與學習，學習國外先進的石油機械制造工藝理念，從而提升國內石油機械制造工藝水平。同時要積極引入新興技術，開發人工智能機械設備，在石油機械制造生產中引入智能化遠程監控、工業生產機器人，優化機械制造工藝流程和管理手段。隨著鉆井設備的不斷開發和研究，新型的鉆井設備具有很強的適應性以及高效的優勢，例如頂驅和電動鉆機的應用，很多大型企業已經逐漸應用并投入到實際生產當中，但是該設備的很多零部件依舊需要進口，而電動頂驅能夠應用交流電和直流電，整體性能要高于液壓頂驅。積極應用計算機模擬技術來虛擬裝配、設計以及分析石油機械設備零部件，保障相關部件的實用性、精密性、準確性以及科學性，同時要積極采用機械制造精密組合、加工以及切削技術，安裝精密儀器設備，提升機械設備操作精度，為石油機械制造產品性能與質量提供保障。

2.2 強化石油機械制造熱處理工藝技術

根據當前石油機械制造工藝應用現狀，石油機械制造設備朝著精和大的方向發展，石油加工和石油化工生產技術要求的提升給石油機械制造企業的發展帶來一定挑戰，特別是產品品質、產品性能以及生產設備安全性等。在石油機械制造加工與生產時，需要應用到熱處理技術，從而有效提升整個生產的效率及產品質量，通過熱處理技術能夠有效把控機械制造自動化方式，實現精密構件的無氧化保護措施，但是當下應用的熱處理技術存在諸多缺陷，對此要積極優化和改革熱處理技術，尤其是超過75 kW的電阻絲，應用新的能源和材料，促進電阻爐設備性能提升，應用硅酸鋁纖維等耐火性強、抗熱腐蝕性強、質量輕的材料，從而有效改造電阻爐設備，優化電阻爐運轉方式，應用新型能源和遠紅外技術，從而有效地提升設備運行的安全性和穩定性，加強電阻絲研發力度，積極應用安全性能高、能源利用率低的電阻帶，在管理監控時應用PID處理技術，實現整個制造過程管理智能化，促進整個系統穩定性和安全性提升。

2.3 融入綠色制造技術，促進石油機械制造環保性能提升

在石油機械制造工藝中融入綠色制造技術，首先要加強綠色材料的應用，嚴格把控材料采購環節，應用性能高、價格低的材料，比如當下有一種新型環保材料H型鋼，該材料不僅價格低廉，而且材料性能比較高，具備回收利用功能。其次要對材料進行分類和細化，注重材料的防潮和防火性能，從而充分發揮綠色材料的優勢。在應用綠色制造技術過程中，要從石油機械生產制造流程來實施，其中包括產品的回收、應用、加工以及設計等，深入分析產品對環境的污染情況、能源消耗情況以及性能指標和質量。同時要積極引入消音系統、彈性支撐結構，降低產品容易發生振動的強度，避免產生噪聲污染，積極采用封閉技術，應用潤滑油來避免石油機械出現泄露問題，最終促進石油機械制造工藝朝著綠色環保方向發展。

3 結語

綜上所述，隨著社會經濟水平不斷提升，石油機械制造行業發展迅速，傳統的機械制造技術與理論知識難以滿足當下行業需求，綜合國內石油及系統制造管理手段分析，與發達國家相比差距比較大，石油機械制造企業缺乏創新意識，致使企業生產效率低下，勞動力成本居高不下，只能降低產品價格來獲取市場，導致企業經濟效益嚴重下降，產品跟新不及時，跟不上市場發展步伐，對此要加強石油機械制造智能化和自動化，尋求新的發展和創新，引進先進技術，提升國內石油機械制造工藝水平，為石油機械制造產品性能與質量提供保障。

參考文獻

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