淺論外墻外保溫系統裂縫控制技術

王秀英

摘 要： 目前，在商品房住宅中，外墻外保溫系統面層裂縫是長期困擾房地產開發商、設計院、施工單位等部門的一個難題。外墻外保溫系統面層裂縫問題，嚴重者可引發結構安全，多數影響到使用功能，使墻體保溫性能發生很大改變，不能滿足設計的節能要求。要從設計、施工、監督管理進行系統控制。本文論述外墻外保溫系統面層裂縫產生原因和處理技術，面層裂縫控制與預防的具體措施。

關鍵詞：面層裂縫原因;防止措施; 施工技術要求

[中圖分類號]G [文獻標識碼]B [文章編號]1008-1216（2019）08B-0018-03

一、外墻外保溫系統面層裂縫產生原因

（一）部分涂料飾面保溫板脫落出現裂縫

1.由于基層強度偏低或者表面清理不干凈，從而降低了粘結膠與基層的附著力和粘結力。

2.材料質量不符合設計要求：例如保溫板材質量不合格，壓縮強度過于高，柔性比較差，導致邊角部位產生翹起，從而降低了保溫板材的粘貼強度;另外，砂漿中聚合物添加量較少，使粘結強度不符合設計要求;保溫板材的界面劑質量不符合設計要求，未起到提高界面粘結強度的作用（XPS板一般需要界面處理）。

3.保溫板材粘貼面積不滿足設計要求，使用錨栓固定時，錨栓數量也不夠或者未使用錨栓固定，導致抵抗負風壓性能不足。

4.對于強度較低的基層空心砌塊，錨固件固定未采用正確的擰入法，而采用了不正確的敲入法。

（二）由于局部面磚飾面保溫板脫落出現裂縫

1.飾面層為面磚時，鋪貼面磚時選擇密縫施工，且磚縫小于等于5mm。

2.鋪貼飾面磚時選擇有空腔的背粘法施工。

3.玻纖網或者后熱鍍鋅電焊網鋪貼不符合設計要求。

4.選用不符合設計要求的飾面磚。

5.飾面磚粘貼高度超出設計要求的允許范圍。

（三）外保溫系統表面凹凸不平出現裂縫

1.基層墻體平整度超出設計要求的允許范圍，且未進行找平處理。

2.EPS、XPS板材粘貼施工質量不符合設計要求，其安裝允許偏差超出設計要求。

3.抹面膠漿、面層施工平整度超出設計要求的允許范圍。

4.錨釘的壓帽未敲打不符合設計要求，致使與保溫層高度不齊，產生突出墻面現象，造成局部區域凸起。

5.由于網格布的皺折、起鼓，從而使搭接部位抹面砂漿偏厚。

6.板材間的高低偏差未進行打磨處理。

（四）保溫系統橫豎角不順直出現裂縫

1.施工單位的質檢員以及監理單位的監理工程師對于外保溫系統各道工序的施工質量，未按照國家規范進行檢查驗收。

2.窗洞口等橫豎線角部位未進行掛線施工。

（五）CL結構體系混凝土表面有蜂窩、麻面出現裂縫

1.在混凝土澆筑過程中，由于振搗不密實、漏振或過振引起的混凝土表面存在缺陷，導致混凝土構件表面局部出現蜂窩狀空隙、孔洞，使結構受力截面削弱，強度受到影響。

2.混凝土澆筑時有微小氣泡封堵在混凝土內部不能排出。

（六）EPS模塊外保溫板縫拼接不嚴，部分保溫板厚度不符合設計要求出現裂縫

1.EPS模塊系統所采用的是帶有卡槽結構的保溫板，由于施工人員在板材切割過程中使用切割工具及切割方法不規范，造成拼接部位不嚴密產生冷橋。

2.由于基層墻體不平整，導致部分墻體粘貼同樣厚度的保溫板后產生錯位、凹凸不平等現象。為滿足表面平整度要求，將部分地方采用厚度不等的調節板材進行施工，導致EPS模塊外保溫板厚度不能滿足設計要求。

（七）保溫砂漿分層、脫落、外觀凹凸不平出現裂縫

1.界面砂漿沒有涂抹或者涂抹量不符合設計要求，造成保溫砂漿與基層結合較差，從而產生附著力較弱。

2.首道保溫砂漿涂抹較厚，造成空鼓現象以及附著力極弱。

3.保溫砂漿未按設計規定厚度涂抹，有偷工減料現象存在，造成傳熱系數不符合要求。

4.最后一道砂漿未壓緊且收光質量較差，從而影響了平整度及表面強度。

5.平整度極差，雖采取固化后打磨調整措施，但直接破壞了保溫層整體性及表面強度。

二、外墻外保溫系統面層裂縫防治措施

（一）部分涂料飾面保溫板脫落出現裂縫防治措施

1.外墻外保溫工程的施工必須在基層墻體施工質量驗收合格之后才能進行。

2.材料的質量控制措施參見《墻體裂縫防治措施》第一條。

3.根據基層材料和保溫材料的種類采用不同的錨固件和錨固方式，錨固件的數量必須達到以下要求：涂料飾面時，建筑物高度在20m以上時，采用粘錨結合方式，錨栓每平方米不宜少于6個，且每塊板中心位置應設1～2個錨栓。若選用XPS板材作保溫層時，采取從首層開始采用粘錨結合方式，錨栓每平方米不得少于5個，錨栓在墻體轉角處、門窗洞口邊緣的水平和垂直方向均須加密，其間距不大于200mm，錨栓距基層墻體邊緣不小于80mm。輕質砌塊墻體宜選用尼龍錨栓固定。飾面層選用面磚時，采取從首層開始采用粘錨結合方式，錨栓宜安裝在增強網之外，錨固件的數量每平方米不宜少于8個。

4.若設計為涂料飾面時，涂膠粘結面積不得小于聚苯板面積的50%;若設計為面磚飾面時，涂膠粘結面積不得小于聚苯板面積的65%。

5.玻纖網的鋪貼方法：第一道抹面膠漿厚度2～4mm，待抹面膠漿干燥達到一定強度后再鉆孔，采用錨栓壓住玻纖網插入漲塞套管，然后擰緊錨固釘固定在基層墻體上，檢查合格之后，再抹第二道抹面膠漿，厚度為4～5mm。

后熱鍍鋅電焊網的鋪貼方法：先抹第一道抹面膠漿3～5mm，待抹面膠漿干燥達到一定強度后再鉆孔，將錨固釘（帶盤尼龍脹栓）壓住鋼絲網插人漲塞套管，使鋼絲網繃緊，繃平緊貼第一道抹面膠漿，然后按雙向@500mm梅花狀分布，將鋼絲網固定在基層墻體上，檢查合格之后，再抹第二道抹面膠漿，厚度4～5mm，嚴禁鋼絲網外漏。鋼絲網剪裁宜保證最外邊網格的完整性，搭接寬度不應小于兩個完整網格，搭接部位要有錨固件固定，左右搭接接茬必須應錯開。

（二）部分面磚飾面保溫板脫落出現裂縫防治措施

1.外墻飾面磚粘貼時，縫深和縫寬必須符合設計要求，嚴禁使用密縫，縫寬不應小于5mm。

2.粘貼面磚宜采用雙涂法（墻面刮涂和瓷磚背涂）施工，且粘結的灰漿中間應略高，四邊應略低，粘貼時注意輕輕揉壓，直至壓出灰漿，并用鐵鏟剔除灰漿，粘貼厚度控制在3～5mm。

3.粘貼面磚必須采用專用面磚粘貼砂漿，在面磚施工前，必須進行現場拉拔試驗，檢驗指標合格之后才能進行施工。

4.在粘貼面磚時，其抗裂防護層中后熱鍍鋅電焊網網孔中心距為10.0～12.0mm，鋼絲直徑為0.9～1.0mm，鍍鋅層質量應≥120g/m2，焊點抗拉力≥70N。

（三）外保溫系統表面凹凸不平出現裂縫防治措施

1.砌體工程墻體表面平整度大于6mm，混凝土工程墻體表面平整度大于9mm時，基層墻體必須按照國家標準和設計方案要求對基層進行處理，處理后的基層必須符合保溫層施工方案的要求。

2.保溫聚苯板安裝允許偏差必須達到以下要求：表面平整度≤2mm，立面直度≤2mm，陰、陽角垂直度≤2mm，陽角方正度≤2mm，接縫高差≤1.0mm，板縫寬度≤1.0mm。

3.抹面膠漿和飾面層的施工質量必須符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210規定，粘貼面磚允許偏差和檢驗方法必須符合《外墻飾面磚工程施工及驗收規范》JGJ126規定。

4.錨釘壓帽與保溫層應平齊或者略敲入一些。

5.網格布鋪貼方法：應從中部開始批刮到四周部位，搭接處的砂漿層必須刮平。

6.板材間高低差大于1.0mm時，應對其表面進行打磨平整。

（四）保溫系統橫豎角不順直出現裂縫防治措施

1.外墻外保溫系統施工必須加強原材料控制、過程控制、質量控制，加強完善“五檢”制度，且有完整詳細的檢查驗收記錄，上一道工序完成后，必須經過監理公司的專業監理工程師檢查驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工作業。

2.大角、窗洞口等陽角部位須從上到下吊線施工。外墻滴水線、陰陽角及窗洞口部位應采用塑料護角網或塑料護角條，且確保線角的順直。

（五）CL結構體系混凝土表面有蜂窩、麻面出現裂縫防治措施

1.對混凝土的配合比嚴加控制，進人現場的混凝土進行塌落度檢測。

2.混凝土選用自密實性混凝上，混凝土骨料選擇適合該結構體系的粒徑級配。

3.混凝土澆筑振搗工人應進行相關培訓，盡量選擇有經驗的振搗工人。監理人員嚴格進行旁站監督。

（六）EPS模塊外保溫板縫拼接不嚴、部分保溫板厚度不符合設計要求出現裂縫的防治處理措施

1.必須使用專業切割工具進行保溫板切割，且對于拼接部位產生無法避免的縫隙處宜采用發泡膠進行封堵。

2.粘貼EPS模塊保溫板之前，必須對基層墻體平整度進行處理，待滿足施工要求之后才能進行EPS模塊保溫板粘貼。

（七）保溫砂漿分層、脫落、外觀凹凸不平產生裂縫防治措施

1.嚴格控制界面層質量，第一道保溫砂漿與之緊密抹壓，咬合好以防空鼓。

2.滿足設計標準厚度要求，且厚度宜控制在40～50mm合理范圍內。

3.最后一道應拍打緊壓，在砂漿濕狀態下保證平整度與壓緊收光一次成活。

4.注意陰陽角線與外飾構件接口處和特殊部位等細活施工到位。

三、結束語

外墻外保溫系統面層裂縫是工程常見的質量通病，大量的工程實踐說明，只有在設計、施工和交付使用過程中針對各影響因素考慮全面、細致，嚴格遵守設計和施工規范，搞清裂縫產生的原因，再加以正確的處理措施，裂縫是能得到控制和預防的，并能取得較好的社會效益和環境效益。

參考文獻：

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