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一種船用蓄電池監(jiān)測器的低功耗設(shè)計

2019-10-08 03:21:06昊,黃凌,樊
船電技術(shù) 2019年9期
關(guān)鍵詞:液位單片機(jī)測量

劉 昊,黃 凌,樊 霈

一種船用蓄電池監(jiān)測器的低功耗設(shè)計

劉 昊,黃 凌,樊 霈

(武漢船用電力推進(jìn)裝置研究所,武漢 430064)

船用蓄電池監(jiān)測器通過檢測小部分蓄電池來估算整個電池組的容量。其傳感器增加被測蓄電池功耗,影響容量的計算。本文分析了當(dāng)前傳感器各功能模塊的能耗,對硬件電路和軟件控制進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)計了低功耗的傳感器。新傳感器功耗比原傳感器顯著降低,電池組容量的監(jiān)測精度更高。通過可靠性試驗證明低功耗傳感器滿足長期穩(wěn)定運(yùn)行的需求。

蓄電池容量傳感器能耗低功耗傳感器

0 引言

鉛酸蓄電池廣泛用作艦船的動力或備用電源,對蓄電池的容量(又稱荷電狀態(tài),SOC)的準(zhǔn)確監(jiān)測有十分重要的意義[1-2]。常用的監(jiān)測方法是從蓄電池組中抽取小部分蓄電池作為檢查池,對檢查池的電極電壓,電解液的密度、溫度、液位等參數(shù)進(jìn)行測量,再使用公式計算電池的SOC[3]。目前,在線式監(jiān)測蓄電池參數(shù)的傳感器,已在艦船上得到廣泛應(yīng)用。傳感器探頭深入電解液,測量液體的密度、溫度、液位信息。由于艙室線纜布置,防爆設(shè)計等原因,傳感器從被監(jiān)測蓄電池獲取自身工作電源。

蓄電池監(jiān)測裝置準(zhǔn)確測量蓄電池組SOC的一個關(guān)鍵,是檢查池的荷電狀態(tài)與非檢查池的一致,測量檢查池參數(shù)就能反映整組蓄電池的狀態(tài)。但是傳感器從檢查池取電工作,將導(dǎo)致檢查池耗費(fèi)更多的電能,荷電狀態(tài)低于非檢查池,隨著時間的積累,荷電狀態(tài)的差異越來越大,從而使檢查池失去代表性。通常每三個月對蓄電池組進(jìn)行一次周期治療,治療后所有電池都處于充滿電的狀態(tài),荷電狀態(tài)的差異基本被消除。對傳感器進(jìn)行低功耗設(shè)計,在為期3個月的周期中,減少對檢查池的電能消耗,對提升蓄電池監(jiān)測裝置的精度有重要意義。

1 蓄電池傳感器的能耗分析

傳感器具有六個功能模塊,分別是電源模塊、電壓測量、密度測量、溫度測量、液位監(jiān)測和通信模塊。以一款成熟的在線式傳感器為例,對其能耗進(jìn)行分析。

電源模塊的功能是把鉛酸蓄電池電壓轉(zhuǎn)化為供其他各功能模塊使用的穩(wěn)定直流電壓,傳感器消耗的電能都流經(jīng)電源模塊。鉛酸蓄電池的輸出電壓根據(jù)其荷電狀態(tài),處于1.6至2.8 V。電源模塊根據(jù)后端檢測電路的需要,將蓄電池電壓變換至1.2 V,1.8 V,3.3 V,5 V等電平。

DSP是傳感器的運(yùn)算與控制核心,由于傳感器的密度測量功能需要運(yùn)用圖像處理算法分析大量數(shù)據(jù),因此選用了具有浮點(diǎn)乘法器的C6000系列DSP[4]。DSP被設(shè)定分為高速和長時兩種工作模式,高速模式即進(jìn)行密度測量工作時,DSP以225 MHz的頻率運(yùn)行圖像處理算法,考慮電源模塊的效率,產(chǎn)生的功耗約為1200 mW;長時模式DSP被用于控制電壓、溫度、液位和通信等模塊的工作,功耗約900 mW。

密度測量使用的是光學(xué)原理,工作方式如下。電源驅(qū)動LED發(fā)射探測光,光線經(jīng)過待測電解液,獲取與電解液密度有關(guān)的信息,再由CMOS圖像傳感器芯片采集光學(xué)影像,SDRAM存儲影像數(shù)據(jù),DSP對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,計算出溶液密度。密度檢測運(yùn)行時,LED發(fā)光功率100 mW,圖像傳感芯片能耗150 mW,存儲器RAM能耗100 mW;密度檢測模塊待機(jī)時,LED不發(fā)光,圖像傳感芯片休眠功耗近乎為零,RAM休眠能耗小于3 mW。

電壓測量功能使用模數(shù)轉(zhuǎn)換(AD)芯片完成。AD芯片由電源模塊供電,通過與蓄電池連接采集電池電壓,把測量結(jié)果反饋給DSP。電壓測量模塊工作電流小于2 mA,功耗不足6 mW。

溫度測量采用DS18B20芯片,該芯片技術(shù)成熟,運(yùn)用領(lǐng)域廣泛,功耗小于5 mW[5]。

液位監(jiān)測用的是光電液位開關(guān),設(shè)有2個,分別對液位低于下限和液位高于上限進(jìn)行報警。每個光電液位開關(guān)外有一個光學(xué)探頭,內(nèi)有一對發(fā)射、接收二極管,發(fā)射管持續(xù)發(fā)送紅外光。當(dāng)光學(xué)探頭與空氣接觸時,接收管能收到紅外光;而當(dāng)液體浸沒光學(xué)探頭時,紅外光進(jìn)入液體,接收管無紅外光。根據(jù)接收管收到的紅外光能量,就能判斷液位是否達(dá)到報警條件。每個液位開關(guān)運(yùn)行功耗75 mW。

通信模塊采用的是CAN總線協(xié)議,功能是傳感器接收監(jiān)控主機(jī)的測量指令,反饋各參數(shù)測量結(jié)果給主機(jī)。為防止總線上的電磁噪聲影響傳感器電路,CAN通信模塊需要進(jìn)行2000 V等級隔離設(shè)計,運(yùn)用逆變器、變壓器、光耦等技術(shù),隔絕電氣干擾。通信模塊運(yùn)行功耗約200 mW。

將各模塊的功耗匯總,得到表1(電源模塊的損耗已經(jīng)分?jǐn)傇诟鞴δ苣K中)。傳感器在進(jìn)行密度測量時功耗約1.91 W,待機(jī)或進(jìn)行其他工作的功耗約1.26 W,其中DSP的能耗占比超過60%。

表1 原傳感器能耗明細(xì)

安裝在電池上的傳感器,通常每分鐘測量一次密度,密度測量時間持續(xù)5秒,傳感器的平均功耗是:

一種常見的船舶用鉛酸蓄電池容量約10300安時[6],蓄電池的平均工作電壓2.1 V,在3個月的電池周期治療間隔期間,傳感器累計消耗1356 AH的電能,占電池總?cè)萘康?3.2%。因此,蓄電池監(jiān)測裝置估算蓄電池組荷電狀態(tài),也將產(chǎn)生最大13.2%的系統(tǒng)誤差,誤差在蓄電池組周期治療后消除。

2 低功耗設(shè)計方法

2.1 降低DSP芯片功耗

前文的分析表明,傳感器的功耗主要來自DSP芯片,減低功耗首先從DSP芯片著手。在進(jìn)行密度測量時,需要調(diào)用DSP的浮點(diǎn)乘法器運(yùn)行圖像處理算法,因此DSP的功耗不可省略。而傳感器在進(jìn)行其他參數(shù)測量或待機(jī)運(yùn)行時,DSP只是起到控制IO接口和進(jìn)行少量運(yùn)算的功能,而功耗仍然達(dá)到900 mW。說明在待機(jī)時,DSP性能的冗余造成了電力的浪費(fèi)。由此,我們提出如下設(shè)計,使傳感器在進(jìn)行密度測量時,開啟DSP運(yùn)算功能;傳感器在進(jìn)行其它測量工作和待機(jī)時,關(guān)閉DSP,由低功耗的單片機(jī)進(jìn)行控制和運(yùn)算。

圖2 對DSP進(jìn)行能耗管理的傳感器設(shè)計

對DSP進(jìn)行能耗管理后,傳感器的功能框圖如上。用單片機(jī)芯片實(shí)現(xiàn)對各測量功能的控制,DSP僅用于密度測量。對DSP的電源輸入設(shè)置一對基于MOSFET管原理的開關(guān),其通斷狀態(tài)由單片機(jī)控制。DSP芯片分為的內(nèi)核和外圍兩部分,內(nèi)核用于運(yùn)算,由1.2 V電源供電,外圍控制I2C、SPI等通信接口,電源需3.3 V。啟動DSP時,單片機(jī)首先打開1.2 V電源的開關(guān),約1 ms后再開通3.3 V電源開關(guān);關(guān)閉DSP時,單片機(jī)先斷開3.3 V電源,最后切斷1.2 V電源。密度測量模塊的運(yùn)行/待機(jī)狀態(tài)改由單片機(jī)控制,其圖像數(shù)據(jù)接口仍與DSP連接。進(jìn)行密度測量工作時,單片機(jī)首先通過電源開關(guān)控制DSP啟動,再控制密度測量模塊進(jìn)入運(yùn)行,DSP采集圖像數(shù)據(jù)并計算獲得電解液密度,把密度值傳遞至單片機(jī)。與圖1的原傳感器相比,密度測量時還增加了單片機(jī)和電源開關(guān)的功耗,電源開關(guān)選用漏電流極低的TPS27082型號,功耗可忽略,單片機(jī)選用工業(yè)界常用的LPC系列,功耗約140 mW。待機(jī)和進(jìn)行其它測量時,DSP芯片電源被切斷,與原傳感器相比,控制芯片的功耗從900 mW降至140 mW,節(jié)省84%。

2.2 液位、通信模塊的功耗管理

根據(jù)液位監(jiān)測和通信模塊的原理,接上電源就會按額定功率工作,功耗共350 mW。為降低功耗,采樣和管理DSP功耗同樣的思路,單片機(jī)操縱電源開關(guān),只在模塊需要工作時打開電源,工作結(jié)束后關(guān)閉模塊供電,從根本上消除模塊的待機(jī)損耗。

如上圖所示,液位監(jiān)測模塊的供電是5 V,在其電源輸入線上設(shè)置MOSFET管。進(jìn)行液位監(jiān)測工作時,單片機(jī)開啟液位監(jiān)測電源,并讀取液位狀態(tài);監(jiān)測結(jié)束后,單片機(jī)操作MOSTET管關(guān)閉液位監(jiān)測電源,節(jié)省電力。

圖3 低功耗傳感器設(shè)計

通信模塊的供電是3.3 V,也在電源線上設(shè)置了開關(guān)。對在線式傳感器而言,處于待機(jī)狀態(tài)時要通信模塊保持運(yùn)作,隨時準(zhǔn)備接收上位機(jī)的指令。接收指令后進(jìn)行測量工作時,可以暫時關(guān)閉通信功能,測量結(jié)束后,需要再打開通信,把結(jié)果返回上位機(jī)。

2.3 優(yōu)化傳感器的運(yùn)行模式

傳感器具有多個功能模塊,為充分發(fā)揮其性能,同時減小功耗,需要用單片機(jī)軟件控制各功能模塊的開啟/休眠狀態(tài)。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,傳感器控制軟件分為密度測量、液位監(jiān)測和待機(jī)三種運(yùn)行模式。

1)密度測量模式

傳感器接收到密度測量指令后,控制電源開關(guān)關(guān)閉通信模塊和液位監(jiān)測模塊的電源,開啟DSP芯片電源,喚醒密度測量模塊,進(jìn)行基于圖像處理的密度測量工作。單片機(jī)接收到DSP發(fā)送的密度測量結(jié)果后,使密度模塊進(jìn)入休眠,再切斷DSP電源,最后開啟通信模塊電源,把測量結(jié)果返回上位機(jī)。密度測量運(yùn)行中的功耗約為1701 mW,見表2。

2)液位監(jiān)測模式

傳感器接收到液位監(jiān)測指令后,保持DSP和密度測量模塊關(guān)閉,單片機(jī)控制開啟液位監(jiān)測模塊的電源,讀取液位開關(guān)的數(shù)據(jù),并將結(jié)果發(fā)送至上位機(jī)。由于開啟液位監(jiān)測電源后1 ms內(nèi)即可讀取液位監(jiān)測結(jié)果,沒有必要為了節(jié)省能耗在如此短暫工作時間內(nèi)關(guān)閉通信模塊電源。液位監(jiān)測時傳感器的功耗約為504 mW。

3)待機(jī)模式

待機(jī)模式中,傳感器關(guān)閉密度測量和液位監(jiān)測有關(guān)模塊的電源,保持通信模塊運(yùn)作,以隨時接收上位機(jī)的測量指令。前文已分析,電壓測量和溫度測量模塊運(yùn)行功耗極低,在待機(jī)模式中,單片機(jī)操作電壓測量和溫度測量模塊持續(xù)運(yùn)行,不斷高速采集電壓和溫度數(shù)據(jù),并用算法對數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波平滑處理,獲得穩(wěn)定的測量結(jié)果。單片機(jī)約3秒鐘更新一次溫度、電壓結(jié)果,當(dāng)上位機(jī)發(fā)來密度和溫度采集指令時,傳感器無需重新測量,直接把存儲的最新結(jié)果返回上位機(jī),節(jié)省了測量時間。待機(jī)模式的功耗為354 mW。

表2 低功耗傳感器的能耗明細(xì)

表2對優(yōu)化后的傳感器功耗進(jìn)行了統(tǒng)計。相比于原傳感器功耗,密度測量時的功耗降低11%,液位監(jiān)測時的功耗降低60%,待機(jī)模式功耗節(jié)省最多,降低了72%。通常地,傳感器超過90%的時間運(yùn)行在待機(jī)模式,因此降低待機(jī)模式的功耗最具有實(shí)用意義。

2.4 綜合能耗分析

按傳感器每分鐘測量一次密度、六次液位和六次電壓的頻率計算,3個月時間,傳感器累計耗能480 AH,占蓄電池總?cè)萘?0300 AH[6]的4.7%,導(dǎo)致的蓄電池監(jiān)測裝置估算SOC系統(tǒng)誤差在5%以內(nèi),相比原高功耗傳感器,測量精度顯著提高。

對于大容量的鉛酸蓄電池而言,最常見的工況是浮充和小電流放電,此時密度是緩變量,每30分鐘測一次密度就足以反映蓄電池的荷電狀態(tài)。把蓄電池組的充放電電流作為判斷密度采樣頻次的條件,大電流充放電時每分鐘測一次密度,隨著電流減小,采樣頻率逐漸降低至每30分鐘一次。這種動態(tài)采樣頻次設(shè)計,可以在不影響電池密度測量精度的前提下,減小傳感器能耗,最低至每周期369 AH,占蓄電池總?cè)萘康?.6%。

3 驗證情況

為驗證上述降功耗設(shè)計方案,制作傳感器樣機(jī),并參與試驗。

3.1 樣機(jī)設(shè)計與制造

樣機(jī)設(shè)計分為硬件電路和嵌入式軟件兩部分。硬件上,為沿用原傳感器成熟的機(jī)械結(jié)構(gòu),低功耗電路板的外形尺寸、厚度保持和高功耗電路板一致,通過優(yōu)化板面布置、增加電路板內(nèi)部導(dǎo)線層的方法,增加單片機(jī)、電源開關(guān)等電路。軟件上,DSP保留圖像處理算法,把原傳感器控制電壓、液位、溫度測量和CAN通信模塊的代碼移植到單片機(jī)上,增加單片機(jī)運(yùn)行密度測量、液位監(jiān)測和待機(jī)工作模式的代碼。完成樣機(jī)改進(jìn)設(shè)計后,委托工廠生產(chǎn),得到低功耗蓄電池監(jiān)測傳感器樣機(jī)10臺。

3.2 能耗檢驗

對每臺樣機(jī),首先檢驗、確認(rèn)其各項參數(shù)檢測功能正常,再用電流表和電壓表測量其工作功率。10臺樣機(jī)測量結(jié)果的平均值如下表所示。結(jié)果顯示,理論計算功耗和實(shí)際測量值之間的誤差在4%以內(nèi)。

表3 樣機(jī)能耗檢驗

3.3 可靠性試驗

傳感器面向的應(yīng)用場景是蓄電池的免維護(hù)自動監(jiān)測,必須能夠連續(xù)運(yùn)行數(shù)月甚至幾年時間。尤其是低功耗的傳感器中,DSP、密度測量模塊、液位監(jiān)測模塊和通訊模塊會反復(fù)經(jīng)歷斷電、上電過程,其可靠性能否滿足使用要求是改進(jìn)設(shè)計成功與否的關(guān)鍵。以傳感器免維護(hù)工作時間10000小時作為驗證目標(biāo),按照GJB899A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計可靠性試驗。

使用10臺樣機(jī)同時進(jìn)行試驗,按照1.1倍的驗證時間計算,總試驗時間為1100小時,試驗所有傳感器不出現(xiàn)任何故障,則認(rèn)為傳感器可靠工作時間滿足10000小時。試驗中,每個傳感器每8秒進(jìn)行一次密度測量和一次液位監(jiān)測,其余時間為待機(jī)測量。試驗在三綜合試驗箱中進(jìn)行,環(huán)境溫度覆蓋0℃到55℃,濕度處于65%到95%,每12個小時為1個循環(huán)周期,共92個循環(huán)。試驗前、試驗中每4小時、試驗后都對傳感器功能進(jìn)行檢查。

按照上述試驗設(shè)計,選擇有資質(zhì)的第三方試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行了試驗。試驗運(yùn)行順利,所有檢測點(diǎn)功能均滿足要求,證明了本低功耗設(shè)計傳感器的可靠性達(dá)到設(shè)計目標(biāo)。

4 結(jié)論

蓄電池監(jiān)測傳感器的能耗使檢查蓄電池容量低于其它非檢查池,導(dǎo)致監(jiān)測裝置估算蓄電池組荷電狀態(tài)產(chǎn)生偏差。本文分析了傳感器各功能模塊的能耗,對硬件電路和軟件控制進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)計了低功耗版?zhèn)鞲衅鳌Mㄟ^理論計算和樣機(jī)的能耗檢測、可靠性試驗等,驗證了低功耗傳感器性能比原裝置明顯提升,滿足長期準(zhǔn)確測量蓄電池組荷電狀態(tài)的需求。

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Low Power Consumption Design of a Ship Battery Monitoring Device

Liu Hao, Huang Ling, Fan Pei

(Wuhan Institute of Marine Electric Propulsion, Wuhan 430064, China)

TM912

A

1003-4862(2019)09-0018-05

2018-04-19

劉昊(1987-),男,工程師。研究方向:光電技術(shù),傳感器技術(shù)。E-mail: wiwimou@live.com

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