連續梁橋滿堂支架施工控制技術分析

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近年來，隨著我國城鎮化進程和工業化進程的不斷加快，各種梁橋工程不斷增多，滿堂支架的應用也更加廣泛。滿堂支架法能夠進一步增強梁橋工程的穩固性，并在保障梁橋質量的同時，有效地縮短梁橋的施工進程。本文深入研究連續梁橋滿堂支架施工控制技術，進一步闡述滿堂支架的作用及施工控制的重要性。

一、滿堂支架法相關概述

滿堂支架法在現今的橋梁工程當中得到了非常廣泛地應用，主要原因在于滿堂支架法的穩固性和安全性要遠高于其他的方法。滿堂支架法就是在橋梁工程橋位的地方搭建一個滿堂支架，在搭建之后利用混凝土進行澆筑，當混凝土凝固到一定程度時，再進行后續的施工步驟。隨著建筑行業的不斷發展，滿堂支架法也在不斷的進步和完善，由最初的木模發展到現今的碗扣式腳手架。隨著各種橋梁工程的不斷增多，現今的橋梁不僅要具有美觀性，同時也要兼顧安全性和穩定性，且安全性和穩定性是現今人們關注的焦點，所以滿堂支架法的應用也成為橋梁建筑的關鍵，隨著橋梁安全性和穩固性越來越重要，滿堂支架法在橋梁建筑中得到了更進一步的發展，其主要施工過程是搭建支架、安裝各層級模板、澆筑混凝土和拆除模板。

二、工程概況及施工控制方法

（一）工程概況

某個連續梁橋工程概況如表1所示。

（二）施工控制方法

整個施工流程如圖1所示。

1.地基

首先要根據支架情況核算需要的地基承載力，然后再對基礎地基進行一系列的加強措施，例如加固、增厚等，能夠有效減小地基變形情況的發生概率，為滿堂支架的安全性和穩固性提供有效的保障。

2.支架施工

建設支架，結合梁橋工程的實際情況，選擇了碗扣式支架，同時根據相關拼裝要求合理掌控豎桿垂直度。隨后進行支架預壓的測試，目的是為了進一步檢測支架的穩固性，為后續工程建設奠定良好基礎。預壓的步驟要在底模安裝完成之后再進行，才能更好地測試支架的預壓情況。一般情況下，預壓的重量要在118%以內，并且測試還要具有連續性和持續性，保證可以承受23h以上的重壓，支架的搭建才算完成。

表1 某個連續梁橋工程項目（單位：m）

圖1 施工流程圖

3.支座安裝

在安裝過程中，首先需要確定支座的位置。找好位置后清理周圍衛生，保證沒有雜物，并將墊石潤濕。然后調整支座的高度，使得支座和墊石之間的距離在2cm左右。支座高度調整完成之后進行底部灌漿，使得支座和墊石之間的縫隙中全部都是灌漿材料，灌漿材料凝固之后將模板拆除，模板拆除之后會出現其他的間隙，使用砂漿將之前遺留，以及拆除之后出現的縫隙全部填滿，在保證沒有任何縫隙之后將錨栓拆除。正式施工之前，要保證一切準備工作已經完成，例如檢測支座規格等。

4.模板安裝

模板安裝環節就是對底模、側模、內模、頂部底模進行安裝。在安裝底模時，要充分利用滿堂支架，對支架的整體拱度有效調整，為底模安裝提供極大的便利性。同時，要重點注意混凝土的強度，只有在混凝土強度高于89%的時候才能進行底膜安裝的步驟。調整安裝側模時，側模的安裝位置要與底膜的安裝位置相吻合，然后在垂直方向，并且詳細記錄各種數據。在進行內模安裝時，一般情況下都采用吊裝式安裝法。在安裝完拉桿后，要對各種部件都全面檢查。橋梁頂部底膜在安裝之前要進行支架搭建的操作，利用鋼管進行整個支架的搭建，支架搭建完成之后將木楞放在上面，最后再將模板放置到最上面，支架間距為800mm×1800mm，同時還要有效調整高度，在調節高度時，可以使用頂托，然后在底板底部位置放置撐筋焊。

5.鋼筋固定

圖2 鋼筋固定流程

如圖2所示，鋼筋固定的流程主要包括五個方面：底板、內模、頂板鋼筋、翼緣板鋼筋，以及預應力管道。一般情況下，混凝土板塊數量是4個，可以根據梁橋工程的實際情況適當地在局部地方增加轉角，能夠進一步增強構件的穩固性。在固定鋼筋時，要根據橋梁的基本要求綁定鋼筋。綁定時還要留意橋墩鋼筋的位置，確保橋墩鋼筋可以準確布置。在選擇鋼筋接地方式時，也要結合橋梁工程的實際情況，選擇最佳的鋼筋接地方式，有效地保障整體工程的穩固性。同時根據梁橋工程的實際需求，開展接地端子焊接的環節，在焊接的過程中，要保證接地端子不能高于混凝土面30mm。此外，還需要根據梁橋工程的實際情況及設計圖紙，合理地設置波紋管道和預埋件的位置。

6.管道鋪設

管道鋪設是箱梁施工的重要步驟，并且管道鋪設的整體效果與箱梁施工環節的整體質量存在非常密切的聯系。在鋪設管道時，要反復、仔細地核對設計圖紙，在充分了解設計圖紙后，預設管道鋪設的情況。管道鋪設時，要特別注意鋼筋與定位網片的間隙位置，也要進行相應的加固焊接操作，進一步增強位置的穩固性，以防管道出現位置偏移的情況。在鋪設完成后，接頭的地方要進行二次的檢查和確認，進一步確保接頭處的密封性，有效避免出現泥漿滲透的情況，進一步提高整個管道的流暢性。整個管道鋪設完成后，還要測量鋪設的長度，查看測量值與預期值之間的差別，如果發現差值相對較大，就要深入研究原因，一旦發現問題，要及時采取針對性的解決措施，確保管道鋪設環節可以高質量完成，從而進一步提高橋梁的穩定性和安全性。

7.混凝土澆筑

鋼筋固定及管道鋪設完成后，開始開展第一次混凝土澆筑。澆筑混凝土一星期后查看凝固情況，如果混凝土的強度在89%以上，可以進行后續步驟；如果混凝土凝固強度在89%以下，可以適當延長一段時間，因為時間越長，混凝土的凝固強度越強。當混凝土的強度達到一定程度后，進入到模板鋼筋定位環節，模板鋼筋定位完成后，開始第二次混凝土澆筑，然后按照工程需求進一步優化整體的澆筑施工組織。在進行混凝土澆筑時，澆筑人員一定要注意各類澆筑事項，例如不能讓混凝土的土渣濺到外面等。