創(chuàng)新鍛造“聚寶盆”
——記甘肅省工人先鋒號銀光集團(tuán)氯乙烯工藝組

譚順蘭 /文

在中國兵器甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司加快推進(jìn)高質(zhì)量有效益可持續(xù)發(fā)展的進(jìn)程中，有這么一支團(tuán)隊(duì)，充分挖掘蘊(yùn)藏在員工頭腦中的“奇思妙想”，用創(chuàng)新的熱忱推進(jìn)了生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升，近兩年為企業(yè)創(chuàng)效400 余萬元，這就是今年獲評甘肅省工人先鋒號、甘肅省“十佳創(chuàng)新明星班組”的PVC 廠氯乙烯工藝組。

該班組擔(dān)負(fù)著轉(zhuǎn)化合成氯乙烯和精餾提純氯乙烯單體的生產(chǎn)任務(wù)。2017 年至今，班組42 名員工針對安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、工藝改進(jìn)、設(shè)備維護(hù)、現(xiàn)場管理等方面工作，提交合理化建議近2000 條，持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)、工藝優(yōu)化等活動，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展注入了生機(jī)。

2017 年，PVC 生產(chǎn)線存在轉(zhuǎn)化工序換熱介質(zhì)熱水溫度高、蒸發(fā)量大的狀況，氯乙烯工藝組員工出點(diǎn)子、想辦法，測數(shù)據(jù)、定方案。班組集思廣益，提出《關(guān)于轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱量綜合利用的工藝技術(shù)》合理化建議，通過將轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱轉(zhuǎn)換至廠區(qū)供暖系統(tǒng)，綜合有效利用轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱量，不僅在冬季為員工提供了溫暖如春的工作場所，減少了熱水塔熱水蒸發(fā)量，改善了周邊現(xiàn)場環(huán)境，而且節(jié)約了蒸汽及電能，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)創(chuàng)價值達(dá)140 余萬元。2017 年，針對轉(zhuǎn)化工序廢堿液處理COD含量高、環(huán)境污染大的問題，班組員工經(jīng)過實(shí)踐研究，組織討論提出《關(guān)于廢堿液汽提的工藝技術(shù)》合理化建議，利用氯乙烯隨溫度升高而溶解度降低的原理，通過汽提降低廢堿液中有機(jī)物含量，回收氯乙烯，降低含汞廢水處理裝置出水COD 含量，回收效率達(dá)到95%以上，COD 含量下降率為70%以上。

“通過汽提工藝技術(shù)，不僅回收了氯乙烯單體、降低了生產(chǎn)成本，而且改善了員工操作環(huán)境，創(chuàng)造價值近170 萬元。此項(xiàng)目還獲得了銀光集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎。”氯乙烯工藝組組長吳喜平談到實(shí)施后的成果。

2018 年，該班組面臨危廢轉(zhuǎn)運(yùn)周期長，影響正常生產(chǎn)的難題。員工們查閱資料，并借助理化分析，對精餾三塔工藝提出優(yōu)化改造，目前已完成其優(yōu)化并投入使用，使危廢產(chǎn)量降低45%，節(jié)創(chuàng)價值近93 萬元。

PVC 廠黨總支副書記朱繼龍介紹，氯乙烯工藝組的創(chuàng)新和改造精神已輻射到整個分廠，每名員工都想方設(shè)法解決問題。因?yàn)樗麄儚膭?chuàng)新中、改造中嘗到了甜頭，前后一比較，現(xiàn)在效率高了、環(huán)境好了、成本低了，形成了一個改革創(chuàng)新的濃厚氛圍。

氯乙烯工藝組員工在迸發(fā)創(chuàng)新活力的同時，加強(qiáng)與車間技術(shù)人員的交流與合作，參與QC 小組的創(chuàng)新、探索，將先進(jìn)技術(shù)、方法和成果固化、推廣。2017 年，他們以《提高氯乙烯總收率》為課題開展QC 小組活動，將氯乙烯合成收率由98.75%提升至99.25%，較全國PVC 行業(yè)氯乙烯平均收率96.5%上升近3 個百分點(diǎn)。針對鹽酸脫析蒸汽用量居高不下的難題，班組組織QC 小組開展的《降低鹽酸脫析塔蒸汽用量》課題研究，將蒸汽用量由每天48 噸降至28 噸。2018 年，班組QC 小組研究并實(shí)施的《降低外排廢水COD 含量》課題，將外排廢水COD 降低了70%，極大地降低了分廠外排廢水處理工序的處理壓力。