建筑材料性能對混凝土早期裂縫的影響研究

楊勇

[摘要]進入新時期后，我國建筑行業發展迅速，出現了越來越多的建筑工程。但在建筑材料性能的影響下，混凝土裂縫問題很容易出現于建筑工程中，進而影響到建筑工程的安全性，縮短建筑工程的使用壽命。因此，需要深入分析建筑材料性能對混凝土早期裂縫的影響，以便采取針對性的預防控制措施，降低了混凝土早期裂縫的出現幾率，保證建筑工程整體質量。

[關鍵詞]建筑材料;早期裂縫;性能? 文章編號：2095-4085（2019）05-0002-02

調查研究發現，在建筑混凝土結構工程中，經常會出現混凝土裂縫現象，如果裂縫寬度在0.05mm以內，那么不會危及到建筑工程。如果裂縫寬度較大，則會影響到建筑工程的整體安全，需要及時采取針對性的處理措施。而混凝土早期裂縫的出現，很大一個原因是建筑材料性能，因此，需要充分研究建筑材料性能對混凝土早期裂縫的影響，以便有效預防和控制混凝土早期裂縫的出現。

1? 混凝土早期裂縫容易出現的部位

具體來講，混凝土施工過程中出現的裂縫即為早期裂縫，一般在連接部位，拼接縫等地方出現。第一，箱型梁腹板。如果有較大的溫差出現于頂板和底板之間，那么就容易有開裂問題出現于箱型梁腹板位置。底板只有較薄厚度的話，開裂問題容易出現于腹板上部。底板有較大厚度的話，開裂問題則容易出現于腹板下部。和薄腹板相比，厚腹板會在更大程度上阻礙到底板溫度，進而導致裂縫問題出現。第二，厚，薄構件連接部位。薄構件具有較快的溫度變化速度和較強的收縮性，這樣拉力的影響就會大大增加，進而導致裂縫問題的出現。第三，錨固區。本部位因為交接著新老混凝土，對拉力無法有效承受，在提升拉力的過程中，混凝土裂縫問題就容易出現。第四，大體積混凝土。澆筑大體積混凝土時，養護工作沒有科學開展，導致有較大的溫差存在于混凝土內外部，如果混凝土抗拉強度小于溫度應力，混凝土開裂問題就容易出現。

2? 建筑材料性能對混凝土早期裂縫的影響

2.1? 水泥性能

研究發現，混凝土收縮裂縫會直接受到水泥的影響，主要包括這些性能因素，第一，水泥品種。混凝土收縮性能會受到水泥礦物成分的影響，如果水泥含有較高的C3A含量，那么就會增大混凝土收縮率，降低混凝土抗裂性。如果水泥中含有較高的C3S含量，那么就會降低混凝土收縮率，提升其抗裂性。水泥品種的不同，會有差異化的性能參數，混用的話，開裂問題出現幾率大大增加，因此在工程施工中盡量使用同一種水泥。第二，水泥細度。水泥如果擁有相同的成份，那么越細的顆粒，就會有更快的水化和凝結速度，進而提升水泥的早后期強度。但過細水泥顆粒的話，又會增加空氣中的收縮性，進而導致混凝土裂縫的出現。

2.2? 骨料

研究發現，混凝土收縮性會直接受到骨料中砂率，砂細讀，粗骨料級配等因素的影響，與早期裂縫的產生也有直接的關系。第一，砂細度。骨料具有較大的細度，那么就會有較大的比表面積，進而需求更多的水泥材料。在增加水泥用量的過程中，會顯著加大混凝土收縮性，這樣裂縫問題更加容易出現。而骨料細度較小的話，就會減小混凝土的收縮性。因此，就需要合理配置混凝土，將中粗砂運用過來，以便有效控制早期裂縫。第二，砂率。粗骨料能夠對混凝土收縮性有效的抵抗，在其他材料不變的情況下，增大砂率過程中，會顯著增大混凝土干燥收縮性。因此，為了對混凝土干縮性有效控制，就需要對粗骨料的用量進行增加，對砂率進行降低。第三，粗骨料級配。水泥用量直接影響到粗骨料級配，關系到混凝土的收縮性。如果采用的骨料具有較小的粒徑，那么就會有較大的比表面積，需要將大量的膠凝材料運用過來，進而增加混凝土收縮性。因此，配置骨料的過程中，需要對骨料級配，粒徑合理選擇，促使水泥用量得到減少，這樣既可以有效控制混凝土收縮，同時成本造價也可以顯著降低。

2.3? 粉煤灰

相較于其他材料，粉煤灰直接影響到混凝土的早期裂縫。如果能夠將粉煤灰合理運用于混凝土中，那么就會有兩次水化反應出現于粉煤灰與水泥中氫氧化鈣之間，導致有膠體產生，進而促使混凝土中的毛細孔，空隙得到填充，混凝土的密實度得到提升，混凝土的收縮性得到減少。如果沒有合理的使用粉煤灰，那么就會從負面角度影響到混凝土裂縫。首先降低了混凝土早期強度，這樣在施工荷載作用下，早期裂縫就容易出現。其次，澆筑振搗混凝土過程中，相較于水泥來講，粉煤灰具有較小的密度，在混凝土表面懸浮，對混凝土的水化反應速度造成影響。蒸發混凝土水分的過程中，塑性收縮容易出現，進而導致張拉應力產生于混凝內部，且混凝土不具備足夠的強度，就容易導致表面裂縫產生。

3? 混凝土早期裂縫的控制措施

3.1? 對原材料合理選擇

要對礦渣水泥合理選擇，保證其具有較小的收縮性，較高的耐久性，就要對水泥的細度，水泥用量嚴格控制，促使混凝土配制質量得到保證，建筑工程總體施工質量得到提升。要對砂的細度嚴格控制，一般控制在2.8?3.0之間，且按照2%的標準嚴格控制砂的含泥量。在石子方面，則需要應用良好級配的碎石，控制碎石含泥量在1%以內。

3.2? 對外加劑合理選擇

一般情況下，外加劑運用過程中，要將二次添加法應用其中，也就是首先將70%的外加劑添加于預制攪拌過程中，然后將30%的外加劑添加于施工現場，這樣混凝土的坍落度損失，水灰比能夠得到有效的降低。實踐表明，將適量粉煤灰添加進去，可以促使混凝土性能得到大幅度提升，對混凝土收縮影響也可以降低到一定程度，因此可以廣泛運用于混凝土施工過程中。在添加過程中，需要對添加數量嚴格控制，避免高強度混凝土總體性能受到超細礦物料的影響。為了降低收縮裂縫的發生幾率，可以充分利用微膨脹劑，以便對混凝土的收縮性有效控制。

3.3? 做好現場控制與驗收工作

為了規避混凝土早期裂縫的出現，還需要充分重視現場控制，全面驗收工作的開展。在混凝土運輸卸料過程中，需要采取針對性措施，避免有離析問題出現。要結合標準規定，科學開展試驗，以便對混凝土配合比合理確定。混凝土配置過程中，要應用符合要求的配合比，避免有原材料丟失問題出現，也不能夠將其他成分混入進來。相關人員需要特別注意的是，用水量不能夠隨意加減。泵送混凝土之前，坍落度試驗必須要嚴格進行，如果坍落度與設計標準不相符合，那么配制工作就需要重新進行。

3.4? 嚴格控制泵送速度和入模量

為了避免出現早期裂縫問題，混凝土施工過程中，就需要對混凝土的泵送速度嚴格控制，結合設計要求控制每次入模量。完成澆筑工序后，需要二次振搗混凝土，將混凝土泌水產生的水分，孔隙等有效排除掉，這樣混凝土內部裂縫的形成，發展可以得到減少，混凝土對鋼筋的握裹力得到提升，混凝土的密實度得到顯著增強。根據實踐得知，通過本種方法的運用，能夠顯著提升混凝土抗壓強度。此外，要科學實施養護工作，對塑料薄膜及時覆蓋，以便對混凝土水分蒸發速度進行控制。

4? 結語

綜上所述，早期裂縫的出現，會直接降低混凝土施工質量，進而對建筑工程整體質量造成影響。而建筑材料性能與混凝土早期裂縫的出現，具有較大的關系。那么在混凝土施工過程中，就需要對建筑材料性能合理選擇與控制，最大程度降低混凝土早期裂縫的出現幾率。

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