趙宇 鄒德爽 姜巖 韓長生 孫鵬 陳武東


摘 要:種子分級可提高種子質量,節省播種量實現精量播種,可以帶來很大的社會效益。為此設計了5FTY-5型圓筒篩分級機,該機具有結構簡單、運轉平穩、清篩方便、消耗動力小等特點,可以單臺使用也可以多臺串聯或并聯使用,可用于玉米、大豆等作物種子的分級作業。
關鍵詞:農業工程;圓筒篩;種子;分級機
中圖分類號:S226.5 文獻標識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2019.08.034
0 引言
我國是農業生產大國和用種大國,農作物種業是國家戰略性、基礎性核心產業,是促進農業長期穩定發展,保障國家糧食安全的根本,2012年中央1號文件明確指出“科技興農、良種先行”,種子是糧食之母,沒有持續足質足量的種子供應,糧食生產就無以為繼。圓筒篩種子分級機是農業生產必不可少的種子清選農業裝備,直接關系到種子分級、清選的優劣。
1 主要結構
5FTY-5型圓筒篩分級機采用四筒組合,可串聯或并聯使用,由篩筒傳動機構、機架、進料機構、篩外物輸送裝置、篩筒組合、清篩裝置等部分組成,見下圖。
(1)篩筒傳動機構。篩筒傳動機構主要由鏈輪、鏈條、張緊輪、摩擦輪等組成,通過摩擦輪旋轉帶動篩筒轉動。
(2)半軸牙嵌離合器。牙嵌離合器通過離合器齒爪的嚙合,既傳遞動力,又能鎖緊,松開離合器還可方便的更換篩筒。
(3)進料機構。進料機構采用“之”字形均料板組合,通過調節螺桿,改變均料板間隙,實現均勻分料,使四筒的進料量一致。
(4)篩外物輸送裝置。利用篩外物自重匯總到輸料槽,采用振動輸送將篩外物排到機外一端。根據加工線實際配置需要,篩外物出料槽可實現左右互換,改變篩外物的輸送方向。
(5)篩筒組合。篩筒組合由篩筒和輻盤組成。篩筒為整筒焊合式結構,具有結構簡單、更換方便等特點,采用螺栓聯接,將其固定在輻盤上,篩筒的篩孔采用圓錐形圓孔或波紋形長孔,也可根據不同物料需要定制不同的孔型。
(6)清篩裝置。清篩裝置是在圓筒篩外緣緊貼篩面裝配的清篩輥,清篩輥與篩筒通過逆向差速旋轉,清除篩孔堵塞物。
2 工作原理
圓筒篩分級機采用四個篩筒并聯(見圖),一次作業可將種子分為兩級。在作業時,由“之”字形進料機構將種子均分到四個并聯的篩筒內,種子沿著旋轉篩筒的內壁上升,當上升到一定高度后又落下,如此往復,連續進入篩筒內的種子受推進和自流作用,逐步向篩筒另一端的出口移動。在上升、下落及向篩筒另一端移動過程中,寬度或厚度尺寸小于篩孔尺寸的種子被篩出筒外,落入配置在篩筒下部的振動輸送槽被排至篩外物出料口排出;而大于篩孔尺寸的種子隨著篩筒旋轉被移動到篩筒的另一端經篩內物出料口排出,分出了二級。
篩孔形狀為圓孔時,篩內物為大圓、篩外物為小圓;篩孔形狀為長孔時,篩內物為大扁、篩外物為小扁。
選擇多機串聯或并聯使用可將種子分為若干級。
3 圓筒篩分級機
3.1 安裝
根據種子加工廠工藝流程的需要,一般把圓筒篩分級機安裝在分級貯倉前。為了更換篩筒方便,圓筒篩分級機兩端須留有1 m以上空間。用水平儀檢查其水平度,不得傾斜。
3.2 篩筒轉速調整
篩筒的轉速應根據分級種子不同進行調整,可根據需要配備不同直徑的鏈輪,更換鏈輪可達到變速的目的。
3.3 進料機構調整
通過調整“之”字形均料板間隙,將種子均勻的喂入四個篩筒,實現均勻分料。
3.4 操作要求
(1)使用前應先進行試運轉10~15 min,篩筒轉向應與篩筒旋轉標志的指向一致,檢查各連接部位,不得有松動和卡、碰、擦等異常響聲。
(2)試運轉正常后方可進料,喂入量應保持均勻。
(3)發生故障時應立即停機檢查,故障排除后再重新開機使用。
(4)作業完成后應首先停止喂入,待分級種子完全排出后再停機。
4 圓筒篩分級機維護保養及故障排除
4.1 維護與保養
(1)每次作業前,應檢查所有緊固件。
(2)篩筒、清篩裝置等易損件應定期檢查,及時更換。
(3)按使用說明書要求,定期對各潤滑點進行潤滑。
(4)作業結束后檢查并清理篩筒及其它工作部件。
4.2 故障分析與排除方法
圓筒篩分級機常見的故障分析與排除方法見下表。
5 結論
圓筒篩種子分級機可按種子寬度、厚度的幾何尺寸對種子進行分級,廣泛應用于種子、糧食加工等行業,另外可更換不同的篩片,實現對多種農作物的分級。
5FTY-5型圓筒篩種子分級機是根據市場需求研制開發的種子分級產品,其各項性能指標均滿足實際生產需求,具有結構緊湊、運轉平穩、清篩維護方便等優點。在關鍵部件上篩筒篩孔采用凹形孔,便于種子順利地通過篩孔,較大程度增加了篩筒篩分面積,能有效提升該機的生產能力。目前該機已得到了廣泛的推廣使用,取得了良好的社會效益和經濟效益。