石 煜,沈蘭萍,宋 紅,陽 智
(西安工程大學紡織科學與工程學院,陜西西安 710048)
經紗在織造過程中,不可避免地受到拉伸、彎曲以及摩擦作用,為避免織造時經紗的起毛與斷頭,同時為保證紗線性能且提高織造效率,必須對紗線進行上漿。而對于純棉紗線而言,通常采用純淀粉漿料,但普遍存在漿膜硬而脆、成膜性差、彈性柔軟性差等缺陷。
PVA即聚乙烯醇,分子式是(C2H4O)n,其分子主鏈為碳鏈,每個重復單元都含有一個小的羥基,極性強且易形成氫鍵。因此,PVA具有良好的水溶性、滲透性。故而對纖維具有較好的黏附性與成膜性,漿膜強度高、耐磨性好,與其他種類的漿料相容性也較好[1]。
為突破純淀粉在上漿工序中的局限性,本文采取了兩種不同漿料的配方,通過對比實驗,分析并探討含有PVA漿料的配方對純棉紗漿紗性能的影響。
漿液配方的設計是正確選擇漿料組分、合理制定漿料配比[2]。
為了避免漿膜發生脫落,應選擇對纖維具有良好親和力和粘附性的黏著劑。根據相似相容原理,助劑應該具有相同的基團或相似的極性,因此部分助劑也隨之確定。對純棉纖維上漿時,可以采用淀粉、PVA等黏著劑,因為它們有羥基,具有良好的相容性和親和力[3-5]。

表1 試驗漿料配方
表2和表3所示為本實驗所用材料和儀器。

表2 試驗材料及來源

表3 試驗儀器
(1)漿膜厚度
測試漿膜的厚度既是為了檢驗厚度是否均勻,同時也可在對比分析時作為參考。
把漿膜置于厚度儀夾持面中間,測試10次,取平均值。
(2)漿膜吸濕率
漿料的分子結構決定漿膜的吸濕性,當結構中含有親水基團時漿膜便能吸濕,吸濕性的大小與親水基團的親水性強弱和數量有關。
回潮率計算方法見公式(1)。

式中,W—回潮率,%;
W1—試樣濕重,g;
W0—試樣干重,g。
(3)漿膜水溶速率
漿膜的水溶速率可反映漿料的退漿性能,水溶性良好的漿膜有利于退漿。
采用秒表計時,顯示的秒數用于表示漿膜的水溶速率。
(4)漿膜耐屈曲
在織造時紗線除受到拉伸、摩擦等作用外,還會受到反復的屈曲疲勞應力作用。漿膜的耐屈曲性直接影響漿紗的抗疲勞性,即屈曲強度越高,抗疲勞性就越好。漿膜的柔軟程度也可通過漿膜耐屈曲性來反映。
將漿膜剪成長30 mm、寬10 mm的十字條,反復屈曲,直至漿膜條斷裂,記錄屈曲次數。
(5)漿膜斷裂強力和斷裂伸長率
經紗在受到拉伸會產生形變,因此要求漿膜具有良好的強力,以及一定的彈性和伸長。從織造要求來看,漿膜的彈性形變比例高一些,而塑性形變比例低一些為好。
漿膜的斷裂強度用公式(2)計算。

如圖1所示,為漿膜圖片

圖1 漿膜圖片
比較兩者漿膜可以發現,配方一透亮柔軟,配方二的漿膜較配方一的漿膜干硬。
如表4和表5所示,為兩種配方的漿膜性能測試結果。

表4 配方一漿膜性能測試結果

表5 配方二漿膜性能測試結果
從表4和表5中可以看出,配方一的漿膜平均斷裂強力達1191cN、平均斷裂伸長率達5.13、平均耐屈曲次數179次、漿膜斷裂強度達3402.9cN·mm-1,均比配方二的性能好,但配方二的平均水溶速率達1.4s,小于配方一的水溶速率??梢钥闯雠浞揭坏臐{膜性能整體優于配方二,但配方二的水溶性比配方一好。
黏附性指兩個或兩個以上物體接觸時,在界面發生的相互結合的能力。黏附性是漿料的主要性能之一,可以使得上漿時漿料在纖維之間互相粘合,從而增大紗線可承受的機械作用力。另外,漿料的黏附性好壞對上漿效果即漿紗質量和性能有直接的影響[6]。
3.1.1 測試方法
用漿液從漏斗式黏度計中漏完所需的時間(秒數)來衡量漿液黏度,同時計算其黏度波動率與黏度熱穩定性。黏度波動率和黏度熱穩定性的計算公式(3)如下:

黏度熱穩定性=100-黏度波動率
式中:η1—在95℃保溫1小時測得的黏度值;
max|η-η1|—后五次黏度值的極差。
3.1.2 測試結果

表6 黏度和黏度熱穩定性的測試結果
由表6可知,兩種不同漿料配方的漿液熱穩定性良好,且配方二的黏度熱穩定性要高于配方一。
3.2.1 測試方法
(1)實驗中的黏附力測試采用粗紗法
①在2000ml的三頸瓶內依次配置1%含固量的漿液 1800ml,置入 95℃的恒溫水浴鍋內煮60min,待漿料完全溶解并且黏度穩定后待用。
②試樣準備:將純棉粗紗輕輕地繞在鋁合金框架上(每次試驗粗紗共20根)。
③將準備好的試樣浸入1500ml的漿液中,同時按下秒表計時,浸漬5min后將框架提出,掛起自然晾干。
④將晾干的試樣在織物強力儀上進行上漿粗紗條的斷裂強力測試。
⑤計算斷裂強力的平均值即為漿液的黏附力
⑥計算粗紗的上漿率和比黏附力值
(2)粗紗上漿率
粗紗上漿率是表示紗線上漿量的大小,是指粗紗上漿后黏附于粗紗上的漿料干重對粗紗干重的百分率,用公式(4)計算。

式中,W1為上漿前經紗干重(g);W2為上漿后經紗干重(g);S為上漿率(%)。
(3)比黏附力
比黏附力是衡量漿料對粗紗黏附性能的指標[7],見公式(5)

式中,F為粗紗的斷裂強力(N);S為經紗的上漿率(%);B為比黏附力。
3.2.2 測試結果

表7 純棉粗紗黏附力
從表7中可以可看出,配方一的純棉粗紗平均比黏附力為6.23N/%,配方二的純棉粗紗平均比黏附力為7.23N/%。配方二的比黏附力值要高于配方一的比黏附力值,說明純淀粉的漿料能使純棉粗紗具有更好的黏附性。

表8 上漿性能測試結果
由上表8可知,與純淀粉配方的漿料相比,含有PVA配方的漿料上漿后的紗線斷裂強度與斷裂伸長率、耐磨次數等均有所提高,有害毛羽也有所減少,而回潮率、減伸率、退漿率等變化較小,影響漿紗的效果不明顯。因此,上漿時采用含PVA漿料的配方可以達到提高紗線強力與貼伏毛羽的效果,便利于織造以及后序工序順利進行。
通過比較可以看出,純變性淀粉漿液的比黏附力比以PVA和變性淀粉混合的漿料配方的漿液的比黏附力要大,且其漿膜具有較優的水溶速率。但PVA和變性淀粉混合的漿料配方的漿膜具有較高的斷裂強力、斷裂伸長率和斷裂強度,同時配方一也具有較好的耐屈曲和伸長性能。
因此,對于純棉漿紗而言,含有PVA漿料的配方能夠得到較優的時上漿性能,可以增加紗線強力、耐磨性,顯著貼伏毛羽等,改善經紗的綜合性能,有助于提高織造效率。