攪拌機“抱軸”原因及解決辦法

賴瀛 李國根 童貴力

【摘 ?要】隨著我國經濟的發(fā)展，城市化進程不斷向前推進，混凝土需求量不斷增加，所以對攪拌主機的性能提出更為嚴格的要求。同時要求降低故障率，減少生產過程中出現(xiàn)的問題，攪拌機“抱軸”則是生產過程中常見的問題之一。

【關鍵詞】抱軸;攪拌主機

攪拌主機抱軸是指在攪拌過程中粉料、砂石和液體混合所形成的粘結物，黏附在攪拌軸和攪拌臂上，在其表面形成一層非常厚且不易清理的粘結物。

一、抱軸的危害

目前混凝土攪拌站使用最多的是雙臥軸強制攪拌主機，其效率高，攪拌效果好。但一旦抱軸就會產生很多危害，主要有以下三點：

1、攪拌主機抱軸后會影響混凝土質量，使打出的混凝土攪拌不均勻。

2、出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象，如果不及時停機清理，抱軸的混凝土會越來越多，增加攪拌機的負載，使其耗能增加，當超過一定負載時攪拌主機電機會因過載形成堵轉，造成電機燒毀。

3、影響耐磨件以及軸端密封壽命，加速耐磨件的磨損，抱軸后攪拌臂的磨損十分嚴重，使其壽命大大降低。

二、抱軸產生的原因

經過觀察以及實踐發(fā)現(xiàn)，攪拌主機產生“抱軸”的原因主要有以下幾個：

1、設計不合理即粉料的投放位置設計不合理

混凝土的原材料是砂石骨料和粉料，粉料又分為水泥和粉煤灰。砂石骨料不會產生抱軸，同時還有降低抱軸現(xiàn)象產生的可能性。水泥遇水容易結塊，如果攪拌不充分，十分容易粘在軸上，所以水泥的投料位置和方向很關鍵，一旦設計不合理，粉料就會直接投到軸上，導致粉料粘接在軸上，出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。

2、攪拌主機容積利用率不合理

主機容積利用率太小，無法將主軸包裹其中，使其暴露在混凝土上方，粘在主軸上的混凝土因得不到攪拌而凝固，從而出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。容積利用率太大，會將主軸包裹在混凝土中，會導致主軸部分區(qū)域混凝土攪拌不佳，也可能出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。

3、攪拌主機沖水點位置和沖洗方向不正確

沖水點的位置和沖水方向不正確，則無法將粘在軸上的混凝土沖洗掉，或者水壓過低也無法將軸上的混凝土沖洗掉，當粘在軸上的混凝土累積到一定量時，就會形成抱軸現(xiàn)象。

4、攪拌臂線速度的影響

攪拌臂末端及靠近主軸的一端，線速度相對于頂端要低很多，無法對混凝土進行充分攪拌，從而出現(xiàn)攪拌低效區(qū)甚至是死區(qū)。低效區(qū)的原材料運動緩慢，各材料間的對流、滲透作用不劇烈，極易使混合物料粘附在主軸上，形成抱軸現(xiàn)象。

三、解決辦法

要解決攪拌主機抱軸問題，就必須從多個方面同時提出改善措施。針對上述抱軸產生的原因提出以下幾點解決辦法。

1、主機上蓋粉料接口的設計

主機上蓋包含骨料與粉料接口，因粉料易抱軸，所以粉料接口的設計以及安裝位置都必須合理。粉料接口使粉料投入的位置位于兩個攪拌軸之間并使其下落的角度平行于攪拌機主軸，有效地防止了粉料投到主軸上，降低了抱軸現(xiàn)象發(fā)生的概率。

2、保證合理的容積利用率

攪拌主機在設計和使用的過程中，都應保證合理的容積利用率。在合理的利用率下，混凝土攪拌過程中，主軸會被攪動的混凝土覆蓋，主軸表面不斷地受到摩擦與沖擊，使混凝土在其表面無法凝固，從而防止了抱軸現(xiàn)象的發(fā)生。

3、主機噴水裝置位置

攪拌主機的生產制造過程中，應確保噴水孔的位置和沖洗方向。主機上蓋水管中心線要求與攪拌軸中心線處于同一垂直面，并保證攪拌臂與攪拌軸夾角處上方有直噴噴嘴。因為攪拌臂和軸夾角處是粘結物最容易附著的地方，一般出現(xiàn)抱軸都是從攪拌臂根部開始的。同時要求加水的時間貫穿始終。

4、及時清理

設備操作員在卸完混凝土后應及時停機清理，沖洗主機內部，去除粘附在主軸上的混凝土，同時還應定期檢查并清理粉料接口內的積灰或結塊，保證粉料下料正常。

5、安裝干擾環(huán)

在攪拌臂的每個中間位置安裝一至兩個干擾環(huán)，干擾環(huán)的內徑大于軸徑30mm-60mm，在攪拌軸轉動過程中，靠干擾環(huán)緩慢轉動產生的偏心運動，破壞抱軸的混凝土層，意大利SICOMA公司就采用這種方法防止抱軸現(xiàn)象發(fā)生。

結束語

抱軸是混凝土生產過程中常見問題之一，這就對設備制造廠商提出了更為嚴格的設計制造要求，同時要求操作人員將理論與實踐相結合，更加注重設備的規(guī)范使用與合理保養(yǎng)，保證設備正常使用。

參考文獻：

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[2]李波.焦永樂.混泥土攪拌站主機抱軸處理方法[J].房地產導刊.2013.

（作者單位：中建機械深圳有限公司）