淺析工程機械焊接工藝現狀與發展趨勢

劉瑞先

【摘 ?要】不斷提高的生產力水平，讓機械化已在我國各行業的生產工作中實現，大幅提高了生產效率與質量。焊接工作是機械產品生產過程中十分關鍵的一道步驟，機械產品的最終質量直接取決于焊接質量，其會直接影響到產品的工作效率、穩定性以及工作壽命。因此，相關工作人員應對機械焊接質量控制措施展開深入研究，進而讓機械焊接質量得到有效保證。鑒于此，本文對工程機械焊接工藝現狀與發展趨勢進行了分析，以供參考。

【關鍵詞】工程機械;焊接工藝;現狀;發展趨勢

引言

在工程機械行業中，整個行業的關鍵技術是機械焊接技術。為了增高工程機械加工制造企業的競爭優勢，必須不斷創新工程機械的焊接技術，了解工程機械焊接技術的發展現狀，尋找新的焊接技術和工藝。

1焊接工藝現狀及其方法

工業的發展不僅能提高國家的經濟效益，更是可以改變民生。近年來我國經濟水平不斷地增長，帶動了工業產業的不斷擴大，因此，人們對于工業發展的需求也相應的提升，既要求工業生產的高效率，更要求工業產品的高質量。機械焊接工藝技術作為工業生產中必不可少的技術手段之一，能直接帶動工業生產水平的提高。當前我國工業產業加大了對于焊接工藝技術的關注程度，打破了傳統的焊接技術手段，結合了材料學、力學、電子學等技術，逐漸成為了一項較為成熟的技術手段。同時，焊接技術以及普及到了工業生產的各個環節中，如產品的設計開發工作、制造生產、后期維修等，都需要焊接技術的參與。目前我國大力推廣逆變式焊機技術的推廣與應用，能有效的節約材料及能源，減少資源浪費現象，同時離子切割工藝及二氧化碳焊機技術得到了廣泛的關注，結合了氬混合氣體，減少在電焊過程中造成的熔渣，提高了效率;開發了波控、智能、自動化及半自動化的焊機技術，同時更研發出了焊接機器人，提高了工業生產的效率。

2機械焊接工藝技術類型

由于機械焊接工藝種類繁多，因此對焊接技術的選擇就尤為重要。一般常用的機械焊接工藝技術包括手工電弧焊、氣體保護焊接、釬焊以及壓力焊接等。手工電弧焊是機械焊接的主要類型，其通過人工操作來對機械或零部件的連接部分進行焊接，該焊接類型較為常見。氣體保護焊接多用于大型機械的焊接中，借助焊接噴嘴噴出的氣體把空氣隔開來達到對機械進行焊接的目的，根據噴嘴噴出氣體不同又可細分為氫氣、氦氣以及混合氣體焊接等。釬焊主要是利用高溫把焊接材料進行高溫加熱處理實現焊接的目的，該焊接方式要在高溫下操作，因此技術性高于上述兩種類型的焊接。壓力焊接在進行焊接的過程中要借助壓力來實現，該類型的焊接技術細分種類也較多，一般使用較多的是電阻焊接。

3機械焊接工藝中控制質量的有效措施

3.1選擇優質的焊接材料

由于礦山機械設備的工作環境較為復雜，因此在自然條件等因素的影響下，容易導致機械設備發生老化損壞現象。所以在對此類型機械設備開展焊接維修工作時，對于焊接工作的要求較高，尤其是在濕度較高的工作環境中，容易促使焊縫中的含氫量增加，最終導致焊接部位產生氣孔和較大的焊接應力，造成焊縫強度降低產生裂紋。針對此種情況，施工人員在開展焊接工作時應該盡量選擇抗裂性較好的低氫型焊條，控制焊條的烘干溫度，防止焊接部位產生開裂等情況。

3.2 對焊接工藝不斷優化

在使用焊接技術時，需要做好焊接工作的預熱工作以及焊接工作完成之后的熱處理工作。在此過程中需要對溫度進行嚴格控制，尤其是針對碳含量或合金含量高的機械設備，更要重視溫度控制工作，這是因為這一類型的材料對溫度的敏感性較高。在正式開展焊接工作之前，首先應該開展預熱工作，并盡可能減少焊接熱輸入，以便降低焊接應力。在完成焊接工作之后，如果對溫度控制不夠，那么在溫度下降過快的情況下會直接導致焊接部位形成晶粒粗大的馬氏體組織而產生裂紋。因此，在完成焊接工作之后，需要對焊接部位開展回火處理，以便能夠使焊接部位的溫度保持較長時間，最后再將焊接部位進行緩慢冷卻處理。在此過程中需要注意的是回火的時間越長，那么焊接部位的溫度越高，最終有利于焊接部位消除應力。針對于機械設備的焊接維修工作而言，降低應力能夠有效減少設備裂痕，進而促使設備的承載能力得以提高。施工人員在開展焊接維修工作時還需要注意對焊接順序與焊接方位進行選擇，如果在開展焊接工作過程中出現不對稱裂縫，那么首先需要對焊縫較短的部位開展焊接工作，除此之外，當焊接工作中出現收縮較大、承載力較大的焊縫時，應該對此類型的焊縫先開展焊接工作，以便能夠降低焊件的變形程度，為提高焊接維修工作的質量打下基礎。

3.3提高技術人員的焊接水平

在機械焊接工作中，技術人員自身的焊接水平至關重要，而這就對技術人員的焊接技術提出了非常高的要求，如此方可有力保障機械焊接的質量。其中，若要促進技術人員焊接水平的提高，就必須做到以下幾點：

（1）針對機械焊接經常組織培訓，輔導已有技術人員的焊接知識和技術。

（2）制定考核制度：組織兩次考核，如果技術人員第一次考核未通過，則可以再給一次機會，使之借助自主學習和企業培訓的方式，學習機械焊接的知識和技能，之后再參加第二次考核，如果仍然還是沒有通過，則可將其調離至其它崗位。

（3）將新鮮血液注入機械焊接工作中，技術人員必須素質、技能要高，且焊接工作經驗一定要豐富。

4我國工程機械焊接技術發展趨勢

4.1焊機數字化

隨著科學技術的迅速發展和信息技術在各行業的大量使用，焊接技術在工程機械領域的數字化控制正在逐步顯現。數字控制設備可以確保標準化焊接過程的準確實施，簡化手動操作步驟，確保了產品生產的穩定性和質量的可靠性。但是，在我國的生產進程中，由于數字控制的核心領域尚未完全掌握，在應用于焊接工藝時必然存在多多少少的問題，不能符合大規模焊接工藝的準確控制，這與我國當前工程機械的發展過程是互相沖突的，這影響著我國工業化的向前一步更快地發展。

4.2人性化

我國目前進行工業生產主要使用焊接自動化裝備，它的主要運行原理是運用智能化的技術，廣泛的采用數字化、圖形化的操作界面，使技術人員進行調控和參數錄入。目前我國焊接設備通常都擁有專門的數據庫，進行操作的過程中會將操作的流程、手法及產品參數進行錄入，為后期的產品質量檢查提供保障。同時系統還有參數控制、人機交換等功能，當機械設備出現問題時，可以立刻由人工進行操作，避免造成整個生產系統的癱瘓。近年來隨著我國技術水平的不斷發展，人機交換技術也不斷的成熟，趨于完善，使焊接工藝逐步實現人性化的管理目標。

結束語

隨著我國現代化建設進程的不斷推進，各行各業都迎來了發展良機，而機械焊接工藝在各行各業中都有應用，尤其是一些社會基礎性產業，如石化行業、機械制造以及航天航空中都可以發現機械焊接的身影，可以說機械焊接是支持這些行業持續發展的基礎性工藝。就現今發展而言，機械焊接工藝技術種類較多且焊接技術工藝復雜，如何確保制造生產過程中的機械焊接工藝合適有效是當前很多企業應該考慮的問題。在制造過程中，只有選取合適科學的機械焊接工藝，才可以有效地保證制造的順利完成。

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