電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術研究

王博宇

摘要：對于常見的電氣自動化故障進行綜合分析能夠有效預防發生機器故障或者運轉過程中不靈敏或無法完成預期操作的問題，通過對于日常使用細節的規范操作，能夠防微杜漸的避免電氣自動化控制設備因為人為使用原因出現故障。同時對于后續的設備保養維護起到充分的促進作用，降低因故障造成的生產效率問題或者產品質量問題。

關鍵詞：電氣自動化;控制設備;故障預防;檢修技術

中圖分類號：TM76文獻標識碼：A

1導言

隨著城市的快速建設，以及人們生活質量的提升，對于城市運轉的基礎能源——電能的需求量逐日提升，這這種需求量上的膨脹是增長將直接影響供電系統的安全，同時對于電力電氣也是一個巨大的考驗，因此為了保證供電質量與設備的安全運轉，所以對于系統設備中的電氣自動化控制設備進行嚴格的檢修，同時做好故障處理預備方案。同時需要將傳統的電氣維修理念進行革新，以來應對這復雜的新型電力行業設備的發展現狀。

2電氣自動化設備常見故障類型

對于電氣自動化設備的故障檢測，主要通過對設備參數還有控制效果進行檢驗，同時這一類型設備一般還負責電氣設備之間的對接。同時，多數使用軟件程序進行操控，因此在故障類型上有幾種不同的區分。一方面因為長時間高頻率的使用容易造成電氣設備本身的零件損耗而鼓掌，另外一種情況則是因為操作不當或者誤調整參數造成的軟件系統故障。對于這兩種故障方式的維修基本上采用不同的策略應對，所以在方法上有具體的區分。

一般而言，為電氣自動化控制設備恢復出廠狀態是最簡便的應對方式，不過這種情況下進行操作會覆蓋已經存儲在系統內的數據信息，所以提前進行數據備份在處理軟件系統中是需要尤為注意的操作細節。另外，在內部硬件的檢查過程中應該充分檢測各部分的零配件性能是否符合正常狀態下的使用效果，檢測人員對設備的使用以及調校過程應該充分了解，并對規律性的運轉有足夠的認知，能夠在故障影響設備正常使用前發現并進行有效處理。

當前使用的電氣自動化控制設備因為在不同的環境和作業需求中進行應用，所以內部結構經常有一定的不同。而且在電子設備的使用過程中必然出現精準度方面的損耗并且存在漏電風險，因此在進行檢修維護前進行斷電操作是最必要的，從而保證工作人員的生命安全。

還有部分特殊情況下電氣自動化設備因為使用過程中的不規范操作造成損壞和故障情況，需要謹慎應對并處理。

3電氣自動化控制設備的故障預防

3.1設備監控系統的進一步發展

在電氣自動化技術建立的系統中，充分實現了功能模塊間的相互聯系，同時將整套設備在實現總控調用，并且減少人力資源的部署。但是這也導致整個個設備組在運行時，存在不可視的弊端。因此在設備中增加監控設備可以對設備的運行狀況進行分析，同時在出現緊急情況時及時做出處理，對突發風險做出相應管控方案，使得設備間的運行更加安全與穩定。

對于安裝的監控系統，其監控的方面很多樣，所以不僅僅要安裝視頻監控設備，同時需要在設備內部，需要結合相關傳感器進行溫度以及速度等運轉數據監控，這樣才能使得監控系統所獲得的信息根據有價值，同時對于故障的檢修以及預防提供實時的數據資源參考，提高故障的維修效率與預防準度。

3.2電氣自動化控制設備設計進一步優化

在科研人員對實際應用情況的調研報告中，可以發現電氣自動化設備出現問題的主要原因在于設備在產業鏈中的摩擦所導致的，糾其根本原因，是其電氣自動化設備在實際應用中時，不能夠完全的兼容產業鏈中的設定，也就是沒有做到對于不同運行環境的適配。所以在電氣自動化設備的設計中，需要設計一套完整的設備調控方案，運用在不同設備中的運行環境的適配中，也就是增加設備的靈活變通性能。同時在不同的設備安裝時，也需要進行設計優化，盡量減少人工安裝工作量，做到設備的網絡化布局，結合互聯網絡狀況進行調控，這樣就可以減少現實操作中可能出現的差錯。并且在自動化控制系統的中控臺設計中，盡量進行簡約化設計，增加可觸屏操作板塊，在重要的功能按鈕設計上應該增加防誤觸模式，這樣也是降低技術人員上手操作難度的一個重要手段。

3.3氣候防控工作不容忽視

在經過長期應用發展之后，可以發現自動化控制設備的實際使用壽命與其運行狀態會受很多的環境因素以及操作因素影響。如果不適當的增加對于環境因素的防控措施，則會在前期的設備運行中對設備造成不可逆轉的損耗。在環境因素造成的影響當中，氣候問題一直是研究者關注的重要課題。因為不同的運行環境氣候，會造成設備積水、積灰、腐蝕氧化以及設備停運等情況。所以在設計的時候就需要做好特殊情況的預防，針對不同環境之下的情況我們需要做出相應的特殊設計。

3.4管理維護要進一步加強

雖然電氣自動化設備的安裝最終目的是為了達到智能化生產與管理，是為了減少人工管理的工作強度。但是智能化設備同樣需要后期的人工維護與管理，這樣才能使得設備正常運行，生產工作穩定的長久目標。因為在長時間的運行狀況下，電氣自動化設備的控制參數必然會與設定值產生偏差，導致生產效率下降的情況，同時設備內部的高損耗零部件在長期的運作中也會有損耗，需要定期進行維護和更換。所以根據后期的維護事項我們可以發現，需要進行的工作量非常巨大，同時電氣自動化控制系統是一個技術工程，需要具有相關技術并且認真細心的維護才能正常運轉。因此需要制定一套合理的維護管理條例。在想相關的技術維護任務中，必須安排專業有經驗的技術員工進行操作，這樣才能保證不會對機器造成二次傷害，同時保證了設備維護的時效性，穩定了生產標準。同時在每一次維修后，都需要進行系統性的檔案記錄，為技術部門改良設備的性能提供參考與數據支持。

4電氣自動化設備檢修的細節注意事項

除日常的檢修方法外，對于細節方面的關注也應該同步予以重視，對于保障電氣自動化的正常運行，本身應該成為企業管理過程中的獨立部門，避免在檢修過程中出現人員不足、檢測周期無法滿足的情況。同時，獨立部門更有能力進行快速檢修，能夠專職維護電氣自動化設備的正常運轉。

同時，在檢測過程中一般采用實驗室模擬環境進行測試，部分無法確定的維修問題需要通過現場測試進行解決。而當前因為設備水平的升級換代，部分電氣自動化控制設備能夠進行設備自檢，從而確定具體的故障部分。而在這三種方法里實驗室模擬能夠更好的了解設備運行的實際環境，然而所需要的時間成本和資源消耗都比較大，只能在年度檢查或者大型檢查過程中運用。

現場檢測雖然步驟繁瑣，但是在三種維修功能中使用頻率最高，因為雖然自動化監測具有更高的便利性，但是設備自身的智能化應用還無法達到全功能全情境下的使用，所以在監測成功率以及準確度上還有待提升。因此，當前注重現場檢測并且通過人員專業性提升自檢的工作效率才是最根本的提升維修效率的方法，也是維護電氣自動化控制設備正常運轉的關鍵要素。

結束語

相對于十九世紀的工業技術，在新時代的發展大背景下，科技力量不斷的涌入到耿各行各業中，為產業帶來新生的活力。在電氣自動控制技術中也取得很大的技術突破成果，但是針對線性發展目標，還是遠遠不夠的。因為技術的運用，避免不了故障與突發狀況的產生，所以需要不斷的提升檢修技術，做好預防工作與突發情況的處理工作，使得自動化技術不斷穩步發展。

參考文獻

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