探討PLC技術在電氣自動化控制中的應用

孫衛衛

：隨著科學技術的發展，我們將新型技術應用于電氣工程自動化控制中，能夠有效提高生產效率，推動經濟增長。PLC技術在電氣工程發展中也需要進行優化。PLC技術本身具有眾多優點，是機電行業中比較高效的控制裝置，是值得大力推廣并廣泛應用的技術。

：PLC技術、電氣自動化控制、應用

在化工生產裝置的電氣設計工作中，通常情況下，用電裝置之間的聯系都比較復雜，因此，對于自動化電氣控制來說，需要對其實施高效的加工和管理，這樣才可以推動工作的進步。以往的電動機在現實的使用時，是通過繼電器實施對線路的控制的，同時保障工作起來平穩順利。

PLC是在電氣控制技術和計算機技術基礎上開發出來的，把自動化技術、計算機技術、通信技術融為一體的新型工業控制裝置。主要是通過梯形圖語言編程和邏輯控制運算，通過軟件編程來實現對現場各種電氣、機械設備智能化、自動化控制，這種技術是電氣工程自動化發展的一大進步，在我國的工業發展中發揮重要的作用。其中PLC技術的系統構造主要包括兩種：第一種，箱式結構，這種結構主要是由控制面板、電池和主板等多個板塊構成。第二種是模塊式結構，主要是由I/O模塊、電源和CPU控制主板、網絡模塊、控制模塊等組成。

1.實用性比較強

不同的工業領域對于電氣自動化控制系統具有不同的要求，所以PLC技術必須要結合實際情況加以應用，能夠實現多元化的靈活組合，并且PLC技術本身具有比較強大的數據處理技術以及技術能力，能夠從根本上提高系統的數字化和智能化程度。

2.應用方便

PLC技術對于企業設備的控制比較簡單和便捷，所需要的設備往往會與PLC技術相關設備進行直接連接，應用程序能夠順利的開展，并且所選擇的編程語言比較簡單，特別是簡單明朗的名稱。能夠以圖形、形狀化的表現系統各種設備設施。因此，系統開發周期和現場調試的特征具有簡單的特征，與初期繼電器控制不同，PLC可以運行網絡修正程序，不需要更改控制方案的機器設備，使用設備為者提供運營情況和錯誤追蹤，并且具有強有力的自檢功能，并且為報酬帶來了方針。

3.具有較強的抗干擾能力

PLC技術本身具有較強的抗干擾能力，并且其本身的接地系統十分的完善，能夠適應各種環境，為整個電氣自動化系統的穩定、正常運行提供了可靠的保證和技術支持。

三：PLC技術在電氣自動化控制中的應用優勢

PLC技術的主要優點自控體系一般來說體積偏小，可以很容易的實施連接與拆裝工作，所以，其適用的范圍比較大。除此之外，其操作方法也比較簡單。不僅如此，其在維護需求方面相比之下來說比較小，同時控制方法也比較簡單，所以可以實現自動控制技術的有機融合。控制機電設備的方法一般來說都是利用編程技術實現的，但是對于邏輯工作的控制大部分是通過內存來實現，這樣的話可以保障工作的效率和工作的質量。如果PLC跟輸出設備連接在了一起，則可以高效的對機電裝置實施控制。在機電自動化控制中科學合理的運用PLC技術，能夠減小控制體系所占內存，按照連續操控的規范要求，利用一臺PLC裝置就可以完成這些工作。

1.開關量控制應用

傳統的電氣自動化控制系統主要是通過電磁接觸器進行控制，這種方式已經不再滿足工業現代化的生產需求，而且存在性能不穩定等問題，降低了工作效率。我們需要將PLC技術有效的應用于開關控制系統上，建立相應的控制系統，將原開關觸點由PLC開關量或開關量模塊輸出點代替，這樣能夠加強電氣自動化控制中開關量控制工作，規避傳統開關觸點的缺點，并且結合當前PLC技術的有效運用，將需實現的工藝控制流程進行編程，同時加強控制系統的邏輯性，靈活運用PLC技術，從而實現開關量有序輸出，實現機械、電氣設備有序啟停。在實際工業生產中，水泵管道上安裝的電動閥門的開關最為常用，通過外部給定開關信號經PLC邏輯控制輸出端驅動電動閥門開關，同時在操作界面實時顯示開關位置，節省大量人力，大大降低了操作人員勞動強度。開關量也常用作指示信號，如配電柜開關狀態、電機的運行狀態、閥門的位置、變頻器故障、行程開關位置等，使崗位操作人員實時了解設備工作狀態，提高了生產效率。

2.自動切換

為了加強目前的供應穩定性，使用了緊急電源自動投入裝置，但手動或自動操作電路有幾秒鐘，這樣的時間差距可以接受普通用戶，并不允許連續要求供應的用戶。因此，特別專用人員不允許使用。將原自動投入設備包括PLC在內，利用可以使用PLC的特性，使連續電力穩定。其過程：PLC采集設備正常運行信號是電源運轉或關閉的根據，通過數據處理和邏輯判斷，完成輸出命令后，所有費用都投入。PCL將投入到PCL。不僅能實現快速自投功能，還可以監視系統運行情況。

3.數控系統方面

在電氣自動化控制行業中，根據控制方式的差異性，控制系統可以氛圍連續控制系統、執行控制系統及點位控制系統。這里的點位控制系統則又可以劃分為單片機控制及全功能控制，單片機控制方案開發是最具難度的，很容易導致大量資源的浪費。在引入PLC技術系統以后，這些問題就迎刃而解了，切實提升了數控系統的穩定性。

4.在火力發電廠中PLC技術的應用

在火力發電站，PLC技術的功能也比其他領域更重要。首先，應在火力發電站輔助系統中控制開關及順序。過去輔助系統在繼電器保護控制器應用條件下多消耗能量，通過應用PLC系統消耗極大降低，不僅能獨斷控制某工程進程，有機的整體活生生地結合。生產控制系統使其應用更加便利、靈活性。其次，在火力發電系統中促進經濟效率，使生產效率的上升，促進輸煤系統的運行，通過應用PLC控制系統，操作者可以通過監控顯示屏控制出口系統，提高系統的信賴性。再看一次火力發電站泵系統的開通方式，自動化泵系統是自動化泵系統自動發動、現場控制箱運行及機旁屏手動啟動三種方式。首先，在自動開動模式中運行PLC自動控制泵系統的泵是在內部的純控制模塊中控制的，并在泵中控制利用一個累計運行時，利用集裝箱計算來選擇頻率費用泵。其次，在電腦旁邊的屏幕手動啟動模式中，使用彈泵的動作人員，確認對人工運行時停止運行指針的計費泵的計算器。目前，對泵的控制主要是PLC控制與一般控制兩種方式構成的，從這兩種方式來看，PLC控制是主要方式，一般的控制方式是PLC控制的補充。如果成為自動控制系統的安全電路，就算發生PLC計算器，也會正常泵保證實施，控制系統可以促進信賴、安全、電力事業的發展。

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現階段我國的科學以及經濟都在不斷的發展和進步，與此同時我國的化工裝置電氣自動化控制工作受到的關注也在逐漸的增多，PLC技術慢慢的被運用了起來，該項技術不但可以簡化化工裝置電氣自動化控制系統的安裝和操作，同時還可以推動工作設備的健全程度;所以，在保證工作質量的同時，要不斷完善電氣自動化控制系統，同時能夠有效降低系統在運行中的能源消耗，解決在運行過程中出現的問題，讓PLC自動化控制技術能夠適應新時代的高速發展。

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[1]戴勝龍.PLC技術在電氣自動化控制中的應用研究[J].科技傳播，2015，7（24）：50+53.

[2]劉強，李國虎，鄧勇.工業電氣自動化控制中變頻調速技術的整合應用分析[J].山東工業技術，2019（18）：131.