精益生產(chǎn)在汽車制造中的應用價值及其落實分析

賈亞男

【摘 ?要】20世紀初，福特汽車公司開創(chuàng)的流水線生產(chǎn)方式揭開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕，制造業(yè)從此步入到機械化大規(guī)模生產(chǎn)的新時代。然而隨著社會進入到一個市場需求多樣化發(fā)展的新階段，這種大規(guī)模生產(chǎn)方式逐漸被多品種、精益化的生產(chǎn)方式所替代。

【關(guān)鍵詞】精益生產(chǎn);汽車制造;生

1 精益生產(chǎn)的特點及推廣的價值

（一）精益生產(chǎn)的特點

在當前激烈的市場競爭環(huán)境下，汽車生產(chǎn)企業(yè)同樣面臨著來自行業(yè)內(nèi)外的競爭與挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)正是基于對這種多變市場環(huán)境的考量，以零庫存、高效率、人本主義等為核心理念，在生產(chǎn)中注重時間和效率，確保系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下實現(xiàn)高效生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的特點主要有以下幾個方面：

第一，消除浪費。在傳統(tǒng)生產(chǎn)中往往會出現(xiàn)浪費生產(chǎn)，即生產(chǎn)既不能增加產(chǎn)品價值也不能引導顧客消費。有研究表明，消除浪費對于提高企業(yè)經(jīng)濟效益意義重大，減少一成的浪費相當于增加一倍的銷售額。在汽車制造中的浪費現(xiàn)象比較多，如糾錯浪費、過量生產(chǎn)、搬運、多余動作、等待、庫存、過度加工等。而針對這些浪費行為，精益生產(chǎn)追求的準時化生產(chǎn)和自動化的先進生產(chǎn)管理手段，可徹底消除這些最基本的浪費現(xiàn)象。第二，范圍優(yōu)化。工業(yè)化、大批量的生產(chǎn)方式始于歐洲，這種生產(chǎn)方式能實現(xiàn)資源的有效配置，確保大企業(yè)財務獨立和內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)完善。不管是制造商還是中間商，他們之間的關(guān)系都是以對手關(guān)系為主。精益生產(chǎn)主要以產(chǎn)品的制造流程為主，同時制定緊密、規(guī)范的物流體系，可以實現(xiàn)制造成本降低，保證產(chǎn)品供應的穩(wěn)定與持續(xù)，進而從整體上優(yōu)化制造系統(tǒng)，最大程度地提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。第三，業(yè)務控制。傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)中，企業(yè)管理層與員工之間是雇傭關(guān)系，通過分工合作來落實生產(chǎn)目標，并利用業(yè)務檢查來控制產(chǎn)品質(zhì)量。精益生產(chǎn)強調(diào)的是工作人員之間的有效配合，通過優(yōu)化制造流程的效率，杜絕生產(chǎn)過程中不必要的浪費，從而強化對業(yè)務的有效控制。實現(xiàn)精益生產(chǎn)后，就可以在保證生產(chǎn)連續(xù)性的基礎(chǔ)上，加強對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制，消除操作與流程問題對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，從而最大程度地降低次品數(shù)量和制造成本，提高效率與效益。

（二）精益生產(chǎn)推廣的價值

精益生產(chǎn)消除了生產(chǎn)過程中的所有浪費，優(yōu)化和改進了生產(chǎn)系統(tǒng)，去掉了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所有不必要的程序、環(huán)節(jié)和消耗，能夠較好地提升客戶的滿意度，用最低成本、最高效率和最優(yōu)品質(zhì)，及時、快速地響應瞬息萬變的市場，更加靈活地生產(chǎn)出適銷對路的高質(zhì)量產(chǎn)品，具有非常顯著的市場推廣應用價值。精益生產(chǎn)在我國的探索和實踐起步相對較晚，汽車市場始終保持穩(wěn)定增長，汽車銷量穩(wěn)中有升，行業(yè)整體經(jīng)濟效益平穩(wěn)增長。精益生產(chǎn)管理方式是一種降本增效、優(yōu)化資源、提高生產(chǎn)效率的重要管理途徑，從長遠來看，汽車制造企業(yè)針對投入產(chǎn)出率，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行全過程管控，對限制生產(chǎn)效率提高的瓶頸進行改善，將能有效降低成本，提高企業(yè)效益。

2 精益生產(chǎn)在汽車制造業(yè)中的應用措施

2.1 將傳統(tǒng)的制造觀念進行變革

伴隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，社會的不斷變革，為汽車制造業(yè)的發(fā)展提供了巨大的支持，目前，我國汽車制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，所以，要想將此次挑戰(zhàn)變?yōu)榫薮髾C遇，采用精益生產(chǎn)將是必然趨勢，精益化生產(chǎn)是符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展要求的，它能夠幫助企業(yè)站穩(wěn)腳跟，促使其實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。要想保持精益生產(chǎn)狀態(tài)，就要對傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式和生產(chǎn)人員觀念，進行變革，以精益生產(chǎn)為引導，進行汽車制造業(yè)的生產(chǎn)，將生產(chǎn)的環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，減少資源浪費的現(xiàn)象。與此同時，還能夠有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使汽車制造業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。因此，要想實現(xiàn)汽車制造業(yè)的發(fā)展，就必須對傳統(tǒng)的觀念進行變革，在新思維的指引下，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，最終使汽車制造業(yè)向著蓬勃方向發(fā)展。

2.2 將汽車制造業(yè)與生產(chǎn)實際相聯(lián)系

在汽車制造業(yè)的激烈競爭中，我國汽車制造業(yè)要想取得發(fā)展的，就要對相關(guān)的人員進行系統(tǒng)化的培訓，在外國汽車制造業(yè)的不斷影響下，對國外的汽車制造業(yè)模式進行了照搬照抄，但是，要想實現(xiàn)高效發(fā)展，就要對我國汽車制造業(yè)的實際情況進行充分的分析，在分析的基礎(chǔ)上對我國的汽車產(chǎn)業(yè)進行精益化生產(chǎn)，進而實現(xiàn)我國汽車產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，在借鑒外國先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國實際情況，進行精益化生產(chǎn)，與此同時，精益化生產(chǎn)需要在長時間的基礎(chǔ)上完成的，所以，在這個過程中不能急于求成，各個領(lǐng)導干部要從諸多方面進行優(yōu)化生產(chǎn)，實現(xiàn)精益管理的系統(tǒng)化。

2.3 實現(xiàn)技術(shù)上的創(chuàng)新

要想實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，就要利用現(xiàn)代科學技術(shù)，對汽車制造業(yè)的發(fā)展進行革新;要想對制造業(yè)進行有效保障，就要運用新技術(shù)為汽車制造業(yè)的發(fā)展提供助力，首先，在精益化生產(chǎn)過程中，企業(yè)領(lǐng)導者要對科學技術(shù)重視的基礎(chǔ)上，對汽車制造業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品進行革新，還要對生產(chǎn)技術(shù)進行變革，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量進行有效保證，其次，企業(yè)管理者還要對企業(yè)員工進行理念的更新，為專業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)上的支持，促使汽車制造業(yè)與清潔化生產(chǎn)進行緊密的結(jié)合，進而降低二氧化碳排放量，有效保護了環(huán)境，同時，運用科學技術(shù)，還能夠?qū)崿F(xiàn)無人化駕駛，進而有效激發(fā)員工的創(chuàng)造性和積極性，促使汽車智能化建造實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

2.4 對汽車制造業(yè)中員工的素質(zhì)進行提高

在汽車制造業(yè)中，設備管理者占據(jù)著重要的角色，所以，要對相關(guān)工作人員的觀念進行變革，在科技不斷進步的背景下，汽車制造業(yè)的設備也能夠?qū)崿F(xiàn)不斷的創(chuàng)新，因此，要對設備進行具體的排查，在使用前要對設備進行一個簡單的測驗，在設備工作中要進行嚴格的監(jiān)督，在設備運行后要對設備進行細致的維護，因此，要對企業(yè)管理者的觀念進行創(chuàng)新，對于精益化汽車制造業(yè)來說，他是對技能要求極高的產(chǎn)業(yè)，所以，要將企業(yè)生產(chǎn)人員的素質(zhì)進行培養(yǎng)，使企業(yè)管理人員能夠在科學化生產(chǎn)環(huán)境中，實現(xiàn)高效安全生產(chǎn)。企業(yè)還要不斷組織員工進行培訓，使他們能夠在提升自身素質(zhì)的過程中，實現(xiàn)汽車精益化生產(chǎn)效率的提升。

2.5 對設備的管理方式進行創(chuàng)新

對于汽車設備制造業(yè)來說，進行定期的維修是至關(guān)重要的，能夠?qū)⒃O備的使用率進行有效的提升，還能夠降低企業(yè)的制造成本，在技術(shù)不斷創(chuàng)新的背景下，設備運行過程中會出現(xiàn)眾多問題，要想將問題進行有效的解決，運用數(shù)據(jù)庫進行管理將是必然趨勢，它能夠?qū)⒃O備存在的隱患進行科學化的排查，目前，我國的設備管理還存在著諸多缺陷，他們重視理論，輕視實踐應用能力，因此，要對管理模式進行創(chuàng)新，在創(chuàng)新過程中要對創(chuàng)新環(huán)節(jié)和流程進行簡化，與此同時，還要精簡設備的審批表流程，實現(xiàn)設備的有效管理，提高效率，降低成本，促進汽車制造業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

3 總結(jié)

綜上所述，精益化生產(chǎn)能夠有效減少浪費的現(xiàn)象，實現(xiàn)效率的提升，所以，要想實現(xiàn)汽車制造業(yè)的有效發(fā)展，就要采用精益生產(chǎn)模式進行汽車生產(chǎn)活動，在我國目前的汽車制造業(yè)中存在著諸多的問題，所以，要充分的運用科學技術(shù)、將生產(chǎn)人員的觀念進行變革、對設備進行有效管理，進而實現(xiàn)汽車產(chǎn)業(yè)精益化生產(chǎn)，最終為我國汽車產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1] 趙子軍.精益生產(chǎn)在汽車制造企業(yè)的應用研究[J].中國設備工程，2018（2）：18-19.

[2] 郭慶華.精益生產(chǎn)在汽車制造企業(yè)的應用研究[J].企業(yè)改革與管理，2017（4）：208.

（作者身份證號碼：130623199002282417）