對機械制造工藝合理化發(fā)展的相關(guān)分析

李志浩

【摘 ?要】近年來，在科技的推動下，我國工業(yè)水平不斷提高，其中，機械制造工藝最為突出。在社會主義市場經(jīng)濟體制下，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與機械制造工藝的合理化設(shè)計有著密切的關(guān)系。制造工藝的合理化機械設(shè)計不僅關(guān)系到機械制造業(yè)的經(jīng)濟效益，更關(guān)系到我國經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展。本文就機械制造工藝的合理化機械設(shè)計進行了相關(guān)的分析。

【關(guān)鍵詞】機械制造工藝;合理化;機械設(shè)計

機械制造作為我國社會發(fā)展過程中的一大行業(yè)，隨著社會的進步，機械制造規(guī)模也在不斷擴大，同時制造工藝也越來越精湛，有效地促進了我國經(jīng)濟的發(fā)展。然而在我國當前社會發(fā)展形勢下，市場競爭越來越激烈，我國機械制造業(yè)要想在這個競爭激烈的市場環(huán)境下生存下去，就必須重視機械制造工藝，采取有效的措施對制造工藝進行合理化設(shè)計，從而保證制造工藝質(zhì)量。

1.機械制造工藝

機械制造工藝就是將原材料制造成合格的產(chǎn)品的方法與過程，是當代機械工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一。機械制造行業(yè)為我國國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備，制造業(yè)的發(fā)展水平已成為我國工業(yè)化程度的主要標志之一。在我國當代機械制造業(yè)當中，采用先進的制造工藝及設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本、提高制造效率以及制造企業(yè)經(jīng)濟效益的主要途徑。

2.機械制造工藝中機械合理化設(shè)計的重要性

在我國經(jīng)濟發(fā)展過程中，機械制造作為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分，在機械制造行業(yè)當中，制造工藝是保障機械制造行業(yè)經(jīng)濟效益、確保產(chǎn)品質(zhì)量的主要途徑。同時機械工程作為人類工程社會進程中一個極為重要的因素，在機械領(lǐng)域不斷發(fā)展的過程中，起到了墊腳石的作用。機械工程將機械變得動態(tài)化，然而機械的設(shè)計則是使之動態(tài)化的重要基礎(chǔ)。機械的設(shè)計工作直接決定了其他工作如何實施以及朝著什么方向發(fā)展，它是一項具有創(chuàng)造性的工作。機械制造工藝作為一種工業(yè)技術(shù)，各種機械設(shè)備的使用、制造過程中的繁瑣，必然會給制造工藝造成一定的困擾，從而影響到制造工藝質(zhì)量，進而影響到機械制造行業(yè)的經(jīng)濟效益，不利于我國社會經(jīng)濟的健康發(fā)展。機械設(shè)計根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構(gòu)思、分析和計算并將其轉(zhuǎn)化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。

3.機械制造工藝流程

3.1零件固定

在機械制造工藝的過程中，涉及的專業(yè)知識較多，工藝較為復雜，而能夠完整合適的將零件固定在制造車間的機床或是相應(yīng)的夾具上是在機械制造工藝的流程中的基礎(chǔ)步驟。在零件固定的操作過程中，要嚴格按照規(guī)定對零件的固定進行檢查、復查，保證在工序的流程中達到對零件固定的質(zhì)量要求以及提高機械制造工藝的工作效益。在大部分企業(yè)中應(yīng)用率較高的零件裝夾方式有夾具裝夾式、直線找正式、劃線找正式三種方式，在日常的實際工作中應(yīng)該根據(jù)零件本身的制件結(jié)構(gòu)以及制造要求選擇最適合的裝夾方式，為機械制造工藝下一步開展流程打下堅實的基礎(chǔ)。

3.2零件定位

在機械制造過程中零件的定位工作較為難以掌控，只有掌握好零件的精度才能夠有效的確保機械制造工藝的制造精度，根據(jù)制造工藝對零件的定位要求可以對零件的面、線、點、材質(zhì)以及尺寸等零件的基本參數(shù)進行準確的定位工作，在機械制造工藝的過程中，零件的定位基準主要有工藝基準和設(shè)計基準兩種，其中工藝基準是制造過程中最為常用的。零件定位工作對提高機械制造工藝的質(zhì)量起到了重要的作用，保證了工藝的準確性。

4.機械制造工藝中的合理化機械設(shè)計

4.1綠色設(shè)計方面

隨著環(huán)保理念在人們的內(nèi)心中不斷深入，企業(yè)應(yīng)該堅持科學發(fā)展觀，符合當今社會的綠色環(huán)保原則，同時逐漸提升客戶的滿意度，這就需要企業(yè)在陳品的生產(chǎn)過程中，要加強產(chǎn)品的綠色設(shè)計，企業(yè)在機械制造工藝過程中可以通過以下兩種方法進行綠色設(shè)計的實施。第一，對材料合理優(yōu)化利用，在我國的大部分企業(yè)生產(chǎn)過程中對原材料的浪費現(xiàn)象十分嚴重，原材料是企業(yè)在生產(chǎn)過程中重要的材料成本，在機械制造過程中，可以根據(jù)產(chǎn)品的材料以及特征上，對其剩余以及多余的原材料進行合理的利用，減少材料的浪費現(xiàn)象并減少企業(yè)對環(huán)境的污染面積和范圍。第二，提升對綠色材料的應(yīng)用范圍，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，新型綠色環(huán)保材料越來越多，企業(yè)在經(jīng)營運作過程中，應(yīng)該大力開發(fā)對綠色材料在企業(yè)機械設(shè)計中的應(yīng)用實踐，將一些可降解材料以及無污染的材料應(yīng)用在機械設(shè)計中，提高產(chǎn)品的環(huán)保性能，滿足人們對產(chǎn)品的環(huán)保性能的需求，提高企業(yè)在市場中的競爭力。

4.2產(chǎn)品表面質(zhì)量方面

在企業(yè)的機械生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品合格率對產(chǎn)品的要求特別高，特別是產(chǎn)品表面質(zhì)量問題對合格產(chǎn)品率參數(shù)的影響很大，因此，在合理化機械設(shè)計過程中，可以通過以下幾種方式對產(chǎn)品的表面質(zhì)量進行改善。第一，可以通過合理的選擇切削操作的策略，通過多次對機械制造工藝流程進行的分析可以得出，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量的主要因素切削環(huán)節(jié)導致的，企業(yè)應(yīng)該注意在合理化機械設(shè)計過程中，應(yīng)該特殊注重切削環(huán)節(jié)的操作以及處理，在切削液的選擇過程中要謹慎選擇，均勻的切削速度也是機械設(shè)計的基本切削條件。第二，在刀具的選擇上要予以優(yōu)化，精車刀、修光刃等多種刀具是應(yīng)用在機械制造中的主要選擇刀具，由于在副偏角、頂端圓弧半徑等方面存在一定的誤差，所以在合理化記者過程中，應(yīng)該根據(jù)零件本身的特性以及產(chǎn)品的需求在多種刀具中進行合理的選擇。第三，合理控制產(chǎn)品形變方式，在機械制造的過程中，零部件產(chǎn)品發(fā)生的形變也會影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，合理的加強對零部件產(chǎn)品在機械設(shè)計過程中的形變控制，能夠有效的減少產(chǎn)品表面的質(zhì)量問題。

4.3加工精度方面

在合理化機械設(shè)計中，零部件產(chǎn)品的精度是對產(chǎn)品質(zhì)量重要考核標準，為了滿足客戶對產(chǎn)品的需求，應(yīng)該在合理化機械化設(shè)計中，提高零部件產(chǎn)品的精度，對以下幾種設(shè)計方法進行加強重視。第一，對零部件產(chǎn)品測量工具進行優(yōu)化選擇，對測量零部件產(chǎn)品精度的工具選擇標準要提高，因為測量工具的準確程度直接影響零部件產(chǎn)品的精度是否準確，企業(yè)可以對市場上的測量工具進行針對性調(diào)查以及分析，選擇最合適的測量工具，提高零部件產(chǎn)成品的精度，以達到提升客戶對產(chǎn)品的難易程度的目的。第二，改善加工工具方式，在機械化制作過程中，零部件產(chǎn)成品的精度會受多方面影響，可能會來自加工工具的應(yīng)用，針對不同的工具對應(yīng)不同零部件進行加工，可以對工具進行加工完善，增加工具與零部件產(chǎn)品之間的契合性，提高產(chǎn)品精度。

機械制造作為我國經(jīng)濟發(fā)展的一大助力，產(chǎn)品的質(zhì)量與機械制造工藝有著莫大的關(guān)聯(lián)。近年來，我國機械制造工藝不斷進步，有效的促進了我國經(jīng)濟的發(fā)展。在機械制造行業(yè)不斷發(fā)展的同時，機械設(shè)備的增加、制造工藝的繁瑣使得機械制造工藝質(zhì)量面臨著巨大的挑戰(zhàn)。在這個競爭激烈的市場環(huán)境下，我國機械制造行業(yè)，只有對機械進行合理化設(shè)計，確保制造工藝的精度和質(zhì)量，同時加強綠色制造，才能促進我國機械制造工藝的進步，提高機械制造的經(jīng)濟效益和社會效益。

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（作者單位：河北省工商聯(lián)人才交流服務(wù)中心保定分中心）