淺析大型單元式格柵幕墻施工技術

王建國 于洋波

【摘 要】近年來建筑外裝飾技術不斷發展，現代大型公共建筑結構形式越來越復雜，業主對建筑外觀效果及獨特性也有了更高的要求。格柵式幕墻是指把鋁方通或其他建筑材料組合成格柵的形狀。格柵幕墻在很多城市綜合體、高端商務公寓、精品酒店及大型綜合購物中心等建筑中廣泛應用。格柵幕墻造型大方，具有一定定動態線條美。阻燃性，防潮性，耐腐蝕性，耐候性都是很強。在裝飾施工中，質量要求最嚴，基本高空作業，施工危險系數高，操作不方便，且需投入大量人力物力。

“鼎和大廈幕墻工程”，建筑總高度為232m，屬于一類高層建筑，總建筑面積：138794.3㎡。主要用途為商業和寫字樓，具有綠色、高檔、現代等特點，將成為區域價值最高的項目之一。建筑西立面鋁合金格柵全部采用大型單元式格柵幕墻施工技術，實際技術施工面積為7857㎡。在“鼎和大廈幕墻工程”格柵施工準備階段，我們首先考慮采用裝配化施工的方法，并結合“鼎和大廈幕墻工程”的特點和建筑西立面鋁合金格柵的獨特性，我們不斷地摸索更加經濟、環保和便捷的施工方法。我們從幕墻單元板塊施工方法中得到啟示，結合大型格柵的特點，經深入地探索和研究，最終形成了大型單元式格柵幕墻施工技術。該施工技術經過多個施工項目的現場實踐證明，可有效降低工程成本、提高工程質量、加快工程進度，為類似工程積累了完整的設計、施工等經驗。

【關鍵詞】大型格柵;鋁合金格柵;格柵幕墻;單元式格柵

1.技術特點

該技術具有顯著的施工特點，與傳統的施工方法相比，在工期、質量、安全、造價等方面具有明顯的先進性和新穎性。

1.1 大大提高施工效率和施工的安全性

該技術將多個格柵桿件與鋼構件組合成一個單元板塊，然后將單元板塊整體進行安裝，而單元板塊安裝時，鋼板掛件與支承結構采用掛扣式連接，并且這些單元板塊都是在工廠生產組裝完成。因工廠生產加工速度快，施工現場安裝工序簡化，有效提高施工效率，縮短工期。同時大大減少了現場高空施工作業量，有效提高了施工的安全性。

1.2 有效提高安裝精度，提高結構安全性

該技術在單元板塊的鋼板掛件上設置了調節螺栓，對鋼板掛件豎向高度與水平位置的調整，可在垂直方向和水平方向上進行精確調節;從而保證格柵橫平豎直，及整體的外觀美感度。同時調節螺栓對單元體板塊的精確調整，可有效提高施工精度和減少施工誤差。單元板塊的工廠模塊化生產加工，有效提高了單元板塊的質量，因此有效提高了結構安全性。

1.3 保證工程質量，改善施工環境

除單元板塊在工廠生產組裝，且單元板塊的組裝采用大量的螺栓和連接件連接，采用螺栓連接有效避免了焊接連接因不同焊接人員的差異和環境差異對施工質量的影響，而連接件都是模塊化生產，具有完備質量控制體系，有效保證工程質量。而部分連接件的焊接也都是在工廠內進行，大大減少現場焊接工作，有效改善了施工環境。

1.4 節約人材機費用

單元板塊采用工廠生產組裝、現場直接安裝方式，簡化施工流程，節約現場耗材，減少人員投入，節省人工費用，有效降低施工總成本。

2.適用范圍

本技術適用于各類大型建筑外立面的格柵的安裝施工。

3.技術原理

單元板塊在工廠進行加工和組裝，運輸到施工現場安裝。再利用設置在樓層中的卷揚機將單元板塊垂直吊裝至將要安裝的樓層，將單元板塊換到可水平移動的電動葫蘆的掛鉤上，再移動到具體安裝位置，將單元板塊上設置的鋼板掛件直接掛扣在主體結構上已安裝好的支承結構上。單元板塊上排的每個鋼板掛件和主體結構上已安裝好的支承結構上分別設置了豎向調節螺栓和水平調節螺栓，利用豎向調節螺栓可調整單元板塊的豎向高程和垂直度。利用主體結構上已安裝好的支承結構上的水平調節螺栓對鋼板掛件的調整，可對單元板塊的水平位置進行調整。以此來保證格柵的在施工中的精確度及格柵整體的美觀。

4.施工技術流程

施工技術流程：專項技術方案編制及審核→單元板塊工廠生產加工生產→測量放線→支承結構安裝→單元板塊運輸→單元板塊安裝→單元板塊的豎向、水平調節→防火系統和防雷系統安裝→現場清理

4.2 專項技術方案編制及審核

編制大型專項施工方案，此專項施工方案的審核應嚴格按《危險性較大的分部分項工程安全管·理辦法》實施，并組織專家論證可行性。

4.3 單元板塊工廠生產加工生產

單元板塊的生產加工按照施工圖紙及下料單在工廠進行加工生產。

4.4 測量放線

采用全站儀配合進行精確定位，整體把握現場主體結構施工情況，嚴格按照設計圖紙及規范要求放線定位。

4.5 支承結構安裝

首先將預埋好在主體結構上的預埋件或鋼構件上的污漬清除干凈，然后將格柵支承結構與預埋件或鋼構件焊接牢固。

4.6 單元板塊運輸

在單元板塊安裝前，將工廠生產加工好的單元板塊運輸至施工現場。

4.7 單元板塊安裝

將單元板塊吊運至具體安裝點，在快要到達具體安裝點時，電動葫蘆行走速度慢慢放緩。站在安裝單元板塊位置的上下兩個安裝人員應慢慢扶住正在靠近的單元板塊，讓其不要晃動。單元板塊安裝人員與電動葫蘆操作人員利用對講機的配合，慢慢將單元板塊與支承結構對接，最后依靠單元板塊上設置的鋼板掛件掛扣在支承結構的螺桿上。

4.8 單元板塊的豎向、水平調節

利用支承結構上的調節螺栓對單元板塊上的鋼掛件進行調節，可對單元板塊的水平位置進行精確調節。水平位置精確調節的控制是通過與已安裝好的單元板塊的水平距離的丈量來進行調節，丈量點分別取單元板塊的四個角點位置反復進行丈量并調整。

利用單元板塊上部兩個角上的鋼板掛件上的調節螺栓，可精確調整單元板塊的豎向高程和水平度。

4.9 防火系統和防雷系統安裝

在防火隔斷橫梁上鉆孔，將防火板一側固定在其上，用拉釘固定，一側與主體連接用射釘固定。然后在板內填塞100mm厚的防火巖棉，防火隔斷所有搭接位置縫隙采用防火密封膠進行有效密封。再按圖紙設計要求先逐個完成格柵自身防雷網的焊接，焊縫應及時敲掉焊渣，冷卻后涂刷防銹漆。

4.10 吊裝設備拆除及現場清理

站在室內樓層上將格柵單元板塊及支承結構上的垃圾及灰塵清理干凈，對于工字鋼槽內和連接縫內的灰塵、粉塵物，采用氣槍設備將其吹除。對于格柵上的一些污漬應采用清水或可溶溶劑清洗。

結束語

本技術成果適用于各類大型建筑外立面的格柵的安裝施工。本技術符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300、《建筑幕墻》GB/T21086、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80及有關規范的規定。本技術在“鼎和大廈幕墻工程”項目應用至今，質量良好，無返修，受到業主的一致好評。

實踐應用證明本技術提高了現場安裝效率，減少了現場高空作業時間，有效改善了施工的安全性;減少了現場的焊接工作，有效改善了施工環境，大大加快了施工進度，降低了施工成本;減少了在工程現場因施工人員焊接技術水平差異而形成的質量隱患，提高工程質量。

參考文獻：

[1]《建筑幕墻工程手冊》趙西安編著，中國建設工業出版社。

[2]《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205，中華人民共和國建設部，中國建設工業出版社。

[3]《建筑幕墻》GB/T 21086，中華人民共和國建設部，中國建設工業出版社。

[4]《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ 133，中華人民共和國建設部，中國建設工業出版社。

[5]《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300，中華人民共和國建設部，中國建設工業出版社。

[6]《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ 80，中華人民共和國建設部，中國建設工業出版社。

[7]《不銹鋼絲繩》GB9944，中華人民共和國建設部，中國建設工業出版社。

（作者單位：深圳市寶鷹建設集團股份有限公司）