談超白浮法玻璃生產的工藝控制

溫旭浩

摘要：超白玻璃屬于超透明的低鐵玻璃，通常也可以稱為低鐵玻璃或者高透明玻璃，在實際應用的過程中品質相對較高，功能性也相對較強，除此之外因為其鐵含量較低，有著更好的透熱性，在垂直方向上對流強度小的同時水平方向對流強度較大。因而實際進行生產的過程中就需要根據這一玻璃的具體特性，進行適宜的工藝控制過程，確保生產效果。

關鍵詞：超白玻璃;玻璃生產;工藝分析

引言：

相比較常規的浮法玻璃來說，超白浮法玻璃有著顯著較低的鐵含量，是常規玻璃的十分之一鐵含量左右，而玻璃熔化的過程中，鐵含量的高低會直接影響到玻璃的熱量傳遞過程。因而超白玻璃在特定情況下有著良好的應用特性，而必須控制好工藝效果和內容才能夠確保生產的有效性。

1、工藝特性

1.1透熱性

有關學者就熱導性等因素作出過研究，對熱導率和鐵含量之間的關系進行論述和分析，發現玻璃熱導率隨著三氧化二鐵的含量逐漸增加而呈現出線性的降低趨勢，而超白玻璃的玻璃成分對比如下：

由表可見，超白浮法玻璃有著良好的熱導率和透熱性。所以超白浮法玻璃在生產過程中熔化負荷相對于常規的浮法玻璃來說是較小的。實際進行超白浮法玻璃生產的過程中重難點主要是在于澄清玻璃液的過程，通常來說因為超白玻璃有著顯著較好的透熱性，因而實際生產的過程中池底玻璃液有著顯著較高的溫度，但是與此同時表層卻沒有較高的溫度，這樣導致玻璃液水平方向出現很大的對流強度，但是與此同時垂直方向的對流卻顯著較小，垂直方向對流以環流方式在澄清區僅停留較短時間，玻璃液黏度降低。

1.2黏度梯度和氣泡

與此同時，從黏度和垂直溫度梯度的角度進行考慮，超白浮法玻璃的梯度顯著小于普通浮法生產的玻璃，而與此同時池底的問題大約要高出6%。玻璃液的溫差較小導致的小對流會讓超白浮法玻璃生產過程中難以排出氣泡，原本朝下方的回流玻璃液對流在前進的過程中吸收熱量，溫度不斷上升，玻璃液吸收的旗袍釋放到底層，而垂直對流的不足以及玻璃液黏度整體的上升都讓這些汽貿難以浮升。除此之外，池底的高溫還可能會導致水平方向玻璃液速度激增，進而耐火材料出現封閉孔道打開的情況，氣孔氣體排出到玻璃液當中，形成材料泡，導致材料的應用效果降低。超白浮法玻璃液的流動性較差，要對其進行澄清一直都是一個工藝難題，與此同時生產過程中很容易出現氣泡，這也是現在超白浮法玻璃生產制造過程中面臨的主要問題，所以需要強化相關研究，根據工藝特性來選擇適合的工藝參數進行生產過程。

2、工藝控制措施

2.1澄清控制

超白浮法玻璃在生產的過程中，需要有效地調整熱負荷效果，采取有效的措施，確保熔化回路當中能夠有效降低熱回路的整體負荷。例如實際生產的過程中，如果有六對窯爐，可以降低三個爐的負荷的同時，提高兩個爐的熱負荷，最后一個爐的熱負荷作為平衡用。進而就可以有效的滿足生產過程中對于熱負荷的需求，確保生產效果的優良。超白浮法玻璃在進行生產的過程中要求玻璃液需要能夠表現出良好的透熱性來確保熔化過程的順利，從這一點出發，就需要針對性的進行調整。

但是實際生產過程中往往難以做到這一問題，尤其是氣泡問題已經成為超白浮法玻璃的一個標志，其不容易被吸收和難以排出的特性決定了其在超白浮法玻璃生產過程中的攔路虎地位。而要采取針對性的措施進行解決的話則會大幅度的提高澄清回路當中的熱負荷，若增加熱負荷過多就會導致玻璃液底部出現嚴重的水平回流增加的問題，玻璃之后就會出現大量的微氣泡，吸附在表面流當中形成二次氣泡。生產過程中可以采取消泡劑等對其進行處理，在復合料選擇和應用的過程中也可以針對性的加入一定量的負荷澄清劑，搭配池底鼓泡等技術來有效的確保旗袍量能夠進一步減少。熔化池底部玻璃液穩定度最高的部位可以使用針對性的鼓泡技術，噴入消泡劑來進行氣泡生成的抑制，或者破泡，進而有效的減少板面當中存在的氣泡，最終提高玻璃生產質量。

2.2玻璃霉變控制

超白浮法玻璃因為熱歷史特點等，而在應用的過程中表現出相比普通浮法玻璃來說更加容易霉變的性質，從原理分析，這是因為堿金屬離子出現了持續性的擴散，如果這一過程沒有有效的得到抑制，內外部進行進一步的離子交換，就會導致霉變問題，尤其是如果堿金屬離子含量十分豐富的情況下，這樣的霉變會愈發明顯。針對這一問題就需要調整堿金屬氧化物的組成比例等。實際設計和生產的過程中需要盡量不減少氧化鎂和氧化鈣的含量，這兩種離子在實際生產過程中表現為二價態，同時離子質量相對較大，因而會表現出離子交換的抑制效應，能夠一定程度上控制霉變的發生。

而要做好這一工作，需要同時考慮到生產過程對于其他堿金屬離子的需求，避免出現其他生產問題。與此同時可以對退火制度進行進一步的研究，結合生產實際情況和企業發展實際來開發新的退火制度，確保退火性能的有效性。最后還可以根據生產的原料配比來選擇防霉粉，超白玻璃成型之后結構和成分都已經無法更改，因而可以從其發揮作用的角度來進行防霉處理，防霉劑在這一過程中就有著顯著較好的應用。但是因為超白玻璃相對來說十分容易發霉，因而需要應用高效防霉粉。

2.3原料控制

超白玻璃的原料相比較常規生產過程來說有著更加容易受到污染的特點，因而實際生產的過程中就需要進行綜合考量，有效的控制進料系統和原料輸送系統，必要的時候進行反復清理來防止二次污染的發生。其次，運輸過程中盡量使用噸袋包裝來確保輸送的靈活性，如果不進行散裝的話，一方面原料很容易受到污染，另一方面也難以滿足砂巖粉的用量。除此之外，也可以進行車底PE板的內襯，最大化的減少污染的發生。最后還可以針對運輸用到的鏟車進行合理合法的改裝設計來盡可能的避免材料和鐵質車身接觸的可能。

3、結束語

在進行超白浮法玻璃生產制造的過程中，必須要全面深入的了解相關工藝特性和生產原理，確保鐵含量的穩定的同時能夠有效的避免二次污染的產生，強化澄清控制霉變控制以及原料控制內容，從全方位提高玻璃生產質量，提高企業生產效益。

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