化工機械設備管理及維護保養

冷超

【摘?要】為了最大程度上實現化工企業的生產目標，對于化工企業來講，需要促使化工機械設備長周期、安全、穩定地運行。然而，化工機械設備在長時間運行過程中，不可避免地會存在一些故障問題。設備管理以及維護保養水平的高低將會直接影響化工機械設備故障的排除率。為此，做好化工機械設備的管理以及維護保養工作就顯得特別重要。

【關鍵詞】化工設備管理;化工機械;維修保養

中圖分類號：TQ050;文獻標識碼：A

引言

化工機械設備是一項很復雜的機械運行集成系統，在運行的過程中如果某一環節突然發生故障，并且當下沒有及時有效的解決措施，那發生的故障問題就會隨著機械設備一個一個環節的進行，迅速擴大、蔓延到其它設備上，嚴重情況下會造成整個系統的癱瘓，并給企業帶來不可估量的損失。所以對化工機械設備日常運營加以規范化的管理，以及有效的維修保養措施已經成為當下機械操作技術人員面臨的首要解決的問題。

1化工設備管理以及維護保養的作用

首先，確?；ぴO備正常運行的需要。為了從本質上保障化工機械設備安全、穩定、長周期運行，就需要化工設備始終處于一種良好的工作狀態。假設化工設備發生的故障率特別高，在一定程度上就無法實現化工機械設備的穩定運行，因此，如果想要實現企業發展目標，就需要有效降低化工機械設備的故障發生率。實行化工機械設備的維護保養工作以及設備管理工作的主要目的是為了在最大程度上降低化工設備發生故障的概率，確?；ぴO備正常運行。其次，避免生產事故的需要。在化工生產中，如果不注重化工機械設備的管理以及維護工作，對相關部件的保養不及時、不到位，就會產生設備的事故苗頭，如果這些事故苗頭一旦被擴散，就會逐步轉化為大的事故，為企業帶來不可估量的損失。再次，創造企業經濟效益的需要。在化工機械設備使用過程中，需要不斷地增強化工機械設備維護保養能力，進一步提升化工機械設備的管理水平。如果化工機器的維護以及日常保養工作落實不到位，那么對于化工機械設備來說，將會直接造成化工企業的停產，進而產生巨大的經濟損失。所以，保障化工機械設備的正常運轉，是企業創造經濟價值的需要。

2化工機械設備管理要點

2.1健全體制，完善化工機械設備管理體制

管理體制的健全是化工機械設備管理的前提和基礎，只有健全的管理體制，才能促進化工機械設備管理的不斷完善。首先，化工企業管理者要重視化工設備的管理，對于機械設備的管理要落實到個人，出現問題能夠第一時間找到責任人，同時也增強相關負責人的責任意識;其次，對于化工機械設備維修和保養要有相應的記錄，準確記錄維修和保養時間，并由相應責任人簽字確認;最后，要建立定期保養和檢修制度，對于化工機械設備要進行定期的檢修和養護，確保設備安全平穩運行，促進企業生產的穩定與進步。除此之外，還要不斷創新管理方法，調動企業員工工作積極性，讓企業全員參與到機械設備的管理與維修當中，培養員工責任意識。

2.2對化工機械、設備進行防腐管理

在生產過程中化工設備需要與化工原料直接接觸，這時極有可能出現腐蝕現象，這就需要進行相應的防腐蝕的管理工作。其中包括設計、制作、落實使用三個階段。首先在設計環節就應該對所有環節中可能出現的腐蝕問題進行考慮。其次，不能忽視對防腐蝕材料的選擇。此外，對相關人員的選擇應該慎重，他們需要了解所使用設備的原理以及狀況，并根據其所使用狀況進行防腐措施的選擇。同時在進行防腐設計方案制作時，也需要嚴格按照要求，嚴格審視材料等。當防腐工作落到實處時，也還需要相關人員的定時管理、檢查，從而保證防腐工作的有效性。

2.3潤滑管理技術

潤滑劑是保證機械設備工作效率所應用的必備材料，尤其是機泵，質量合格的潤滑劑才能保證機泵中零部件正常運行。因此，在對潤滑劑進行管理時，需要在采購環節就開始對質量進行管控，對于不合格潤滑劑不可以投入生產。在對潤滑劑檢查時，需指定嚴格的檢查制度，同時為保證檢查制度的落實及執行，要制定配套的獎懲措施。落實檢查責任制，將責任落實到崗位、到人。需要注意的是，檢查人員在對潤滑劑進行檢測時，要重點關注潤滑劑溫度，一旦出現損壞及時上報處理，同時做好檢測及處理記錄，方便后期總結經驗。

2.4密封性校對

密封性校對需要按照以下順進行：第一，要對機械設備實際密封情況進行校對，校對其是否符合設計指標;第二，對于所應用的材料需要校驗其耐磨性和抗震性，可有效減緩因材料導致的機械設備磨損;第三，有針對性地對外端密封介質進行選擇，切記不可盲目統一使用同種密封介質;第四，在密封零件的加工過程需要嚴格監管，確保操作的規范化和標準化，而且在安裝時需要嚴格遵照操作規程進行安裝，保證其密封性。

3化工機械設備的維護保養技術

3.1依據設備狀況劃定的維修決策模式

設備狀況劃定的維修決策模式，是以企業原始化工部門設置的一系類有關化工機械設備的管理規劃、維修周期、檢修章程以及設備驗收標準等等制度作為保障形式。這一維修決策模式最大的缺陷在于，它沒有充分考慮機械設備在實際運行時的真實狀態以及客觀條件，過于墨守成規，只是按照所有已經既定好的規章制度對機械設備進行維修，這樣很容易造成設備維修不到位或者是維修過度。

3.2依據狀態監測劃定的維修決策模式

狀態監測劃定的維修決策模式。從本質上來說，是在充分了解掌握相關機械設備運行狀況的基礎之上，以機械設備發生故障的周期為參照物作為研究，針對設備產生的故障問題，帶有目的性的、合理的對化工機械設備進行維護的一種方法。這種維修決策模式最大的優點在于，每一個維修動作都是按照機械設備運行所反映出的實時狀態為依據進行的維修。但是這種維修模式，需要前期投入大量的用于建設實時監測系統上的資金，這樣一來就會大幅度增加企業運行成本，所以這種維修決策模式也很難得到大規模應用。

3.3例行維保

例行維保是指日常操作人員對機械進行保養，主要包括三個方面的檢查：班前、工作中以及班后，確保其處于良好狀態運行。在節假日前，需要對設備進行清掃、擦洗，及時對安全隱患進行排查。具體工作有以下幾點內容：第一，對設備的限位器、安保裝置、變速手柄、電氣以及擋鐵指示信號等進行檢測;第二，檢查設備潤滑度;第三，對易松脫或者易松動的機械或者部位進行檢測，查驗工具及附件是否齊全;第四檢查設備中油、氣、水、電等是否發生泄漏問題。

3.4一、二級維保

一級維保也被稱作做月級維保，對設備進行一級維保，可評定及驗收保養成效。一方面是根據使用情況對設備解體清洗以及檢修，一方面是對設備存在問題調整，包括加固，此外也要清洗濾清器、油氈、油線等保證線路暢通;二級保養也稱年維保，根據設備運行狀態對設備拆卸、解體進行檢查保養的同時修復和更換磨損的零部件，也要對電機線路、電器等進行檢查，確保系統安全可靠運行。

結束語

在化工企業中，化工機械設備管理以及維護保養工作是企業實現長遠發展乃至高質量發展的重要保證，所以，化工企業領導要高度重視機械設備管理及維護保養工作，充分認識企業自身管理存在的不足，采取得力措施，進一步提高設備管理能力以及維護保養能力，只有這樣，才能促進企業持續健康發展，從而創造良好的經濟效益和社會效益。

參考文獻：

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（作者單位：青島石化檢修安裝工程有限責任公司）