鋼鐵軋制設(shè)備的管理與技術(shù)優(yōu)化方式分析

劉翔宇

【摘 ?要】鋼鐵軋制設(shè)備在日常運(yùn)行中應(yīng)該切實(shí)做好管理工作，以保障其具備更強(qiáng)穩(wěn)定運(yùn)行效果，為了更好提升鋼鐵軋制設(shè)備管理效果，除了要明確基本管控要點(diǎn)，還需要借助于技術(shù)優(yōu)化方式，解決以往存在的缺陷和不足。本文就重點(diǎn)圍繞著鋼鐵軋制設(shè)備的管理與技術(shù)優(yōu)化方式進(jìn)行了簡要分析論述，以供參考。

【關(guān)鍵詞】鋼鐵軋制設(shè)備;管理;技術(shù)優(yōu)化

引言

隨著當(dāng)前我國鋼鐵軋制行業(yè)的不斷發(fā)展，為了確保最終生產(chǎn)質(zhì)量，必然需要首先關(guān)注于鋼鐵軋制設(shè)備的可靠運(yùn)用，確保鋼鐵軋制設(shè)備得到全面有效管理。當(dāng)前鋼鐵軋制設(shè)備的管理需要重點(diǎn)關(guān)注于各個(gè)系統(tǒng)和組成元件，力求確保整體鋼鐵軋制設(shè)備得到穩(wěn)定可靠運(yùn)行，避免在任何環(huán)節(jié)中出現(xiàn)嚴(yán)重異常事故，有效延長使用壽命。

一、鋼鐵軋制設(shè)備的管理要點(diǎn)

（一）表面管理

在鋼鐵軋制設(shè)備管理中，首先應(yīng)該關(guān)注于設(shè)備的表面，避免鋼鐵軋制設(shè)備在后續(xù)長期運(yùn)行中受到明顯外界因素的影響和制約。在鋼鐵軋制設(shè)備表面管理中，首先應(yīng)該切實(shí)做好清理工作，確保設(shè)備表面更為清潔，避免因?yàn)榇罅炕覊m或者是其它雜物存在影響整體設(shè)備運(yùn)行效果。這種鋼鐵軋制設(shè)備的表面管理需要體現(xiàn)出較強(qiáng)的實(shí)時(shí)性特點(diǎn)，除了要定期清理灰塵和雜質(zhì)外，往往還需要重點(diǎn)關(guān)注于表面異常狀況的明晰，尤其是對于破損或者是縫隙異常問題，都需要予以及時(shí)掌握，深入分析問題根源，進(jìn)而采取有效策略予以管控。

（二）油壓管理

鋼鐵軋制設(shè)備管理中還需要重點(diǎn)考慮到油壓狀況，因?yàn)橛蛪翰划?dāng)很容易導(dǎo)致鋼鐵軋制后的板材受到影響，導(dǎo)致其質(zhì)量受損明顯。基于此，在鋼鐵軋制過程中，管理人員需要重點(diǎn)關(guān)注于鋼鐵軋制設(shè)備的油壓大小，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求以及軋制出來的鋼板狀況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查了解，如此也就必然可以更好優(yōu)化鋼鐵軋制設(shè)備的油壓調(diào)整效果，避免出現(xiàn)過大或者過小問題，最終保障鋼板材料較為平直美觀，不存在嚴(yán)重缺陷隱患。

（三）潤滑管理

在鋼鐵軋制設(shè)備的長期運(yùn)行中，潤滑方面出現(xiàn)缺陷問題的幾率同樣也比較高，尤其是在一些生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境并不是特別理想的區(qū)域，更是容易導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障。基于此，未來鋼鐵軋制設(shè)備運(yùn)行過程中需要重點(diǎn)考慮到潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行效果，定期檢查相關(guān)潤滑元件狀態(tài)，對于一經(jīng)出現(xiàn)明顯破損的元件予以及時(shí)替換處理。潤滑油的更換周期需要予以明確，保障潤滑效果可以維持在最為理想的狀態(tài)下，減少鋼鐵軋制設(shè)備出現(xiàn)故障問題的概率。

（四）保養(yǎng)檢修管理

為了較好確保鋼鐵軋制設(shè)備能夠維系較為理想的運(yùn)行狀態(tài)，往往還需要重點(diǎn)圍繞著保養(yǎng)檢修工作予以優(yōu)化，確保保養(yǎng)檢修能夠發(fā)揮出應(yīng)有價(jià)值，杜絕在鋼鐵軋制設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)嚴(yán)重事故。基于鋼鐵軋制設(shè)備保養(yǎng)檢修工作的開展而言，往往需要借助于定人、定機(jī)模式，確保相應(yīng)鋼鐵軋制設(shè)備能夠形成較為理想的全方位保養(yǎng)，在保養(yǎng)和簡修過程中切實(shí)做好記錄工作，避免出現(xiàn)較為嚴(yán)重的缺失和漏洞。當(dāng)然，除了要控制好保養(yǎng)檢修周期外，往往還需要重點(diǎn)關(guān)注于保養(yǎng)檢修方法的優(yōu)化，針對不同部件和系統(tǒng)采取適宜策略，以求促使其恢復(fù)最為理想的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)解決各類隱患問題。

二、鋼鐵軋制設(shè)備管理的技術(shù)優(yōu)化方式

（一）完善點(diǎn)檢工作機(jī)制

在未來鋼鐵軋制設(shè)備管理和維護(hù)中，為了更好保障其穩(wěn)定運(yùn)行，往往還需要依據(jù)完善的點(diǎn)檢工作機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化，確保點(diǎn)檢工作能夠更為全面可行。結(jié)合點(diǎn)檢工作機(jī)制的構(gòu)建而言，針對具體負(fù)責(zé)人予以明確是關(guān)鍵優(yōu)化舉措，需要針對每一個(gè)點(diǎn)檢工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化，將其落實(shí)到具體管理人員身上，如此也就可以督促其更為協(xié)調(diào)有序工作，即使出現(xiàn)問題也能夠有效追蹤處理，以提升各個(gè)點(diǎn)檢工作人員的投入度。

（二）優(yōu)化大中修管理

在鋼鐵軋制設(shè)備管理和維護(hù)工作開展中，往往一些小問題很容易得到較好處理，在工作人員較高關(guān)注度下，可以取得較為理想的修復(fù)效果。但是對于一些較大的故障問題，已經(jīng)嚴(yán)重影響鋼鐵軋制質(zhì)量時(shí)，就需要采取大中修予以處理，當(dāng)然，伴隨著鋼鐵軋制設(shè)備的長期運(yùn)行，自身同樣也存在著明顯損耗，同樣也需要借助于大中修予以改進(jìn)調(diào)整。基于此，針對鋼鐵軋制設(shè)備及其各個(gè)不同組成部分需要進(jìn)行詳細(xì)分析，力求制定更為恰當(dāng)合理的大中修周期，保障技術(shù)改造方案較為適宜可行，同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)效益以及生產(chǎn)運(yùn)營需求，降低大中修帶來的負(fù)面影響。

（三）提高人員綜合素質(zhì)

在鋼鐵軋制設(shè)備管理工作優(yōu)化中，往往還需要重點(diǎn)關(guān)注于具體負(fù)責(zé)人的綜合素質(zhì)，確保各個(gè)工作人員都能夠在后續(xù)工作中表現(xiàn)出極強(qiáng)的崗位勝任力，杜絕自身方面帶來的失誤問題。基于此，針對鋼鐵軋制設(shè)備的操作人員、管理人員以及檢修人員，都需要加大關(guān)注力度，以求重點(diǎn)了解鋼鐵軋制設(shè)備的運(yùn)行狀況，并且最短時(shí)間內(nèi)采取較為適宜合理的方案進(jìn)行調(diào)整處理，避免一些隱患問題惡化。對于各個(gè)崗位不同工作人員還需要加大培訓(xùn)力度，促使其了解相應(yīng)鋼鐵軋制設(shè)備，對于各個(gè)環(huán)節(jié)以及系統(tǒng)運(yùn)行要求比較熟悉，提升自身專業(yè)能力。

三、結(jié)束語

綜上所述，鋼鐵軋制設(shè)備在當(dāng)前鋼鐵生產(chǎn)中需要予以高度重視，相應(yīng)管理人員需要重點(diǎn)調(diào)查了解鋼鐵軋制設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的明顯異常問題，采取較為適宜合理的策略予以優(yōu)化處理，保障鋼鐵軋制設(shè)備可以維系最佳運(yùn)行狀態(tài)，降低不良故障發(fā)生率。

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