淺論基于機械制造工藝的合理化機械設計

張桂梅

【摘? 要】社會的發展和工業的進步，使得人們對機械設備的需求不斷增多。機械制造業面臨新的機遇和挑戰。機械設計是機械制造工程的基礎環節，直接影響到機械產品的性能和質量。本文主要對機械制造工藝合理化設計進行分析，以供參考。

【關鍵詞】機械制造工藝;合理化;機械設計

引言

近幾年，我國機械制造行業發展迅速，取得了一些成果，對我國經濟發展起到了一定促進作用。隨著人們生活水平提高，人們對機械設備提出了新的要求，以往的機械設計水平較低，不符合新形勢下人們對機制制造行業要求，不利于機械制造業進一步發展。因此，必須要不斷提高機械設計水平，確保機械高質量制造，提高機械制造企業市場競爭力，贏得民眾信任，進而實現機械制造業長久、穩定發展。

1機械制造工藝的概念及特征

所謂機械設計是根據加工的要求和受眾的需要，合理化進行機械的組成、性能和結構的安排策略。而機械制造工藝則是指采取合適的手段和技術措施，依據產品加工和機械設計的要求，從而完成機械加工制造的方法和技術的總稱。

在進行機械工業生產的過程中是重要手段之一。一方面機械工業生產必須要通過先進的理念和技術作為指導，才能進一步提升設計的水平;另一方面其對機械產品的質量提升也起到了至關重要的作用。制造產業和機械設計在進行機械工藝的制造過程中，起到了重要的輔助作用，會進一步促進產品品質的提升，從而完成更多滿足受眾群體的高質量機械產品。

2機械制造工藝的關鍵技術

2.1機械制造程序

機械制造是將原材料經過處理加工后組裝成機械設備的過程。制造企業一直在追求利用較小成本來進行高質量機械制造，通過引進先進理念、技術，不斷加快機械制造速度，提高機械制造質量，來謀求新形勢下的進一步發展。機械制造程序是通過利用加工處理技術對原材料進行處理，并通過組裝完成零件到成品的轉化，再由銷售部門進行銷售，最終達到盈利目的。

2.2零部件裝夾

在進行產品生產前，需要將工具放置于夾具和機床正確位置，在具體操作過程中，每一個工具和零件都具有特定位置，不僅要注意零部件安裝位置準確度，還要注意將零部件禁錮夾緊，這一過程便是零部件裝夾。就零部件裝夾操作而言，操作是否科學合理，會影響到整個機械制造工藝質量;同時，還會對生產成本、生產效率以及生產安全帶來直接影響，所以在進行機械制造和生產時，相關工作人員須注重零部件裝夾操作，嚴格按照要求對不同零部件裝夾采用不同方式進行操作。

2.3定位

零件定位能夠確保零件有效的滿足質量要求。對零件予以定位的方式較多，在實際工作的過程中需結合具體情況來選擇與之相應的定位方式，以此來對零件予以加工處理，確保裝備質量的有效提升。就定位標準而言，其在定位工作安排方面十分的重要，需運用正確的定位標準來增強機械設備質量。在對細節問題方面，應由工作人員開展比例研究，采取實踐調查以及理論研究的方式，來提升設備安裝質量。并且，在不同的應用場合當中需采取不用的使用標準，同時技術標準也屬于隨著要求不斷提升的主要標準內容之一，其對于包裝安裝標準的實施具有很大的作用。

2.4加工的精度

在機械加工制造中實際工作的重要目標和重要內容之一就是加工的精度，同時加工的精度也會對產品的性能和工件的質量產生重要影響。加工的精度具體表現在表面質量、位置、形狀和尺寸4個部分，只有確保每部分的精度，才能夠使整體的加工精度得到改善和提升。其中較為常用的控制加工精度的方法有自動控制法、定尺寸道具法、調整法和試切法。需要在進行實際精度控制的工作中依照具體情況靈活選取，確保機械加工制造的質量得到提升。

3機械制造工藝中的合理化機械設計措施

3.1確保加工精度

機械設計是對機械制造的理想化構想，在實際工作中是不可能達到的。實際工作中，機械制造容易受到人為因素影響，產生一些誤差，進而對機械機制造成影響。因此，機械制造行業要對影響機械制造因素進行分析，并采取措施盡可能較少這些因素影響，達到提高機械制造水平的目的。另外，零件精度取決于測量工具精度，機械制造中要對測量工具進行創新，減少測量工具誤差，確保零件數據準確性、可靠性，提高零件生產的速度和質量，進而提升機械制造水平

3.2工藝設計標準化

隨著科技進步和經濟發展，現階段加工標準化和機械設計是重要趨勢。在標準化趨勢的指導下，機械零件的結構、性能、規格和尺寸都有了統一的標準，這對于機械設計和加工制造都起到了有利作用，使得機械設計的質量有所保障，機械加工也能夠較順利地進行，大大降低了機械工作設計和制造的成本，使機械加工制造的效益進一步提高。所以需要更加重視零件標準化設計水平的提升工作，使得機械加工制造能夠受到更好的指導，機械設計核心競爭力的提高也得到了進一步的促進。

3.3強化綠色化機械設計

在合理化機械設計中，引進綠色化理念已經成為一種全新的趨勢。通過應用綠色設計制造理念，既可以縮減對周圍環境的破壞，又可以提高設計水平與效率。基于綠色設計理念，可以促進機械加工工藝的優化與完善，以此提升加工效率。綠色設計理念的關鍵特性在于降低環境污染，在提高機械設計與制造水平的基礎上，保護周圍環境，提高機械加工制造效率，帶來良好的綜合效益。所以，在設計過程中，應積極應用綠色設計理念，注重環保產品開發，減少對環境的影響。而為了實現綠色化機械設計理念，則選擇綠色環保材料，提高原材料利用率，并優化機械制造工藝，提高原材料利用率，在確保原材料滿足環保的同時，進一步滿足機械制造工藝的相關要求，充分考慮產品的回收利用率，從而為機械設計與機械制造帶來良好效益。

3.4做好外觀質量控制

在機械制造中，外觀粗糙也是影響產品質量的一個重要因素。首先，機械產品的外表面多由切割而來，因此在選擇切割刀具時要特備注意，刀具材料的強度和硬度要滿足要求，結合實際加工操作的特點，盡量使用偏角小的刀具，這樣才能降低產品表面的粗糙度，得到更為光滑的產品。另外，加工時的切割速度也會影響到產品的外觀質量，合適的切割速度能夠控制表面的粗糙度和切割變形度，在實際生產時，可以采用變慢給進度、放緩切削速度、加大切削液供給等方法進行控制。

3.5把握機械制造發展的趨勢

在科學技術發展的推動下，機械制造逐漸呈現出多元化的發展趨勢，例如，綠色化發展、數字化發展、精細化發展。這些都是機械設計過程中需要考慮的問題。因此，在機械設計過程中，應該牢牢把握機械制造發展的趨勢，不斷提升機械設計的水平。例如：滿足精細化發展趨勢，在進行機械設計時，應著重考慮提高材料利用率的方法，在確保機械質量的基礎上，減少材料用量，增加企業的經濟效益。為滿足數字化的發展趨勢，機械設計過程中可以利用BIM技術，構建三維數字模型，為機械設計和制造提供依據，從而使機械設計合理性得到提升。

結語

機械設計作為機械制造重要環節，對機制制造質量有著至關重要的影響。新時代背景下，機械制造業要想尋求新的發展，就必須不斷創新機械設計，提高機械設計質量，進而確保機械制造質量。通過對機械設計技術創新，能夠減少企業開支，提高制造效率，為企業謀取更多經濟效益。

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（作者單位：南京鋼鐵股份有限公司）