電機振動故障及處理方法的研究

【摘? 要】電動機在機器驅動過程中極為重要，而在我國工業建設不斷發展的今天，電動機已經成為了很多企業生產過程中必不可少的一項原件，所以在進行實際生產過程中，如果電動機出現問題，就會導致生產企業的正常工作無法順利開展。在這種狀況下就需要明確電機故障的主要原因，并及時進行修理和排除故障，這樣才能保證電機的運行穩定。本文中對電機振動故障進行了簡要分析，明確其危害狀況并簡單分析了處理方式，旨在為我國的工業生產提供幫助與參考。

【關鍵詞】電機振動;危害;故障分析;處理方式

隨著我國科技的不斷發展奠基，在各個領域中都得到了極為廣泛的應用，主要是電機在運行過程中可以作為原動機來為多種生產機械提供動力。而在實際工作過程中，發現電機會在多種因素的影響下出現運行中振動的情況，而運行中振動會對電機的正常運行以及附屬機械造成嚴重破壞，所以在實際工作中發現電機振動不僅會導致電機出現故障，還有可能影響附屬機械的正常運行，所以會造成較為嚴重的經濟損失[1]。在這種狀況下，需要分析電機振動的主要原因，并做好相應的控制，這樣才能保證問題的及時發現和解決。

在進行電機的振動處理時，首先應當遵循科學的診斷方式和診斷技術，按照一定的規章制度做好振動故障的排除，這樣才能保證振動的具體原因，并做好針對性的處理，盡可能減少由于電機振動而引發的各種不良事件。

一、電機振動造成的危害

對于絕大部分機械設備來說[2]，振動是一種在機械運行過程中不可避免的普遍現象，而電機在運行過程中也會出現不同程度的振動，而在相關技術人員的調查中發現電機振動會導致多種危害，其中主要包括：電機如果出現異常振動，則會進一步消耗能量，導致電機的工作效率降低，電機工作效率降低，則無法正常牽引附屬機械的正常運行;振動會直接對電機的軸承造成損害，軸承在振動狀況下出現的磨損狀況較為嚴重，會導致軸承的使用壽命大大縮減，甚至出現軸承斷裂的情況;電機轉子出現彎曲以及斷裂都是振動所導致的嚴重后果，主要是轉子的磁極在振動狀況下出現松動，就是會導致定子和轉子之間出現摩擦以及碰撞，這就影響了轉子的正常運行，進而導致斷裂等狀況;振動會在一定程度上降低絕緣電阻[3]。主要是由于電機在振動過程中，電機端部的綁線會逐漸松動，這就會導致端部的繞組之間呈現摩擦狀態，在端部的繞線摩擦狀況下，其電阻則會受到影響;振動會導致電機內部的部分零件出現松動，而影響設備的正常運行，嚴重時還會導致各種零件脫落直接損壞電機。

二、電機振動的處理方式

（一）電機機座振動的處理方式

電機機座產生振動的原因，主要是由于倍頻振動和激振力所導致的。而想要減輕電機機座的振動狀況，可以在電機機座內設置合理的彈性結構，將鐵芯與基座之間的連接結構由剛性結構轉變為彈性結構，這樣能夠有助于緩沖振動造成的影響[4];除此之外，還可以在基座中進行一定的設置控制機構自身的振動頻率，這樣能夠有效避免鐵芯出現的倍頻振動頻率和轉子產生的振動頻率，使機座在運行時更為安全。

（二）轉子不平衡產生的振動處理方式

電機中轉子機械不平衡會導致振動出現，所以在進行實際處理時，可以采用動平衡校驗的方式來確認轉子是否存在不平衡現象，找出轉子在轉動時存在的不平衡質量產生的離心力，通過對振動現象進行分析以及離心力進行分析，來找出轉子不平衡的具體位置和大小，然后可以通過加重或減重的方式消除其中的不平衡位置，以控制轉子不平衡的狀況[5]。而對于轉子質量所產生的振動，則需要事先做好轉子的平衡以及低速動平衡實驗電機在實際運行過程中，有條件的企業可以采用測振平衡儀做轉子高速動平衡實驗，這樣能夠明確轉子在運行過程中存在的問題，最大限度的降低由于轉子質量不平衡而導致的振動引發的不良結果。

（三）電機軸承引發的振動

在機械運行過程中，不同的功率會導致電機軸承形式存在差異，通常情況下來說，中小型電機通常采用的是滾動軸承，而大型電機則以滑動軸承為主，電機在運行過程中出現的軸承振動會由于軸承形式的不同有所差異，導致振動的原因也就有所不同。電機在正常運行過程中作用于軸承上的例會，導致軸承座與轉子之間呈現相對振動，另一種也就是無法避免的軸承座本身的絕對振動。所以在進行實際處理時可以提高軸承安裝時的配合精度，保證軸承與端蓋以及軸承與轉軸之間的配合精度，這樣能夠避免電機出現振動，所以需要對軸承的配合精度進行日常檢驗，并確認其中存在的不合理因素。除此之外還可以再進行軸承，選擇時選擇質量較好且加工精度較高的軸承，這種方式也可以降低軸承本身出現的絕對振動。

（四）電機定子繞組振動

電機如果處于工作狀態，定子繞組往往會受到多種力的影響，而出現頻率振動或被頻率振動，所以技術人員在進行電機設計時，需要考慮由于電磁力所導致的電子繞組之間存在的振動，為了降低槽部以及頂部的振動，可以采用槽部線棒固體結構或鋼性支架結構來進，可能減少其中存在的振動。

總結

導致電機振動的因素較多，而電機在安裝以及運行過程中，各種因素都有可能導致振動的發生，如果電機一旦發生振動，首先應當立即使電機停止運行，不可對其視而不見，盡可能降低振動對電機造成的損傷。在確認電機振動的問題后，明確其解決方案必須將發生的原因與結果分割開來進行分析，通過合理的維修以及管理來幫助電極恢復正常的運行狀況，使我國工業建設以及機械運行能夠不斷發展。

參考文獻：

[1]何小鋒，劉曉鋒，盧修連，華東奇，馬運翔，何利鵬，唐鵬濤.潤滑油交流油泵振動問題分析及治理[J].中國電力，2020，53（01）：169-176.

[2]劉明利，魏文斌，付江永，王新陽.動平衡在大型立式泵電機振動處理的應用[J].國網技術學院學報，2019，22（03）：50-53+77.

[3]姜姍.電機智能軸承在線監測系統及故障預警技術研究[D].哈爾濱理工大學，2019.

[4]井云飛.多故障激勵下感應電機軸承故障辨識與診斷系統研究[D].鄭州輕工業大學，2019.

[5]朱雨亮.基于振動測試的大中型高壓異步電動機的狀態評價和故障診斷[D].內蒙古科技大學，2019.

作者簡介：

陳琴，出生年月：1976/10/10;性別：女;民族：漢;籍貫：四川渠縣;學歷：大學本科;職稱：助理工程師;研究方向：電氣工程及其自動化，中級工程師

（作者單位：重慶豐盛三峰環保發電有限公司）