楊巍巍 丁玉偉 魏健超 張習勝







摘? ?要:自動藥品裝盒設備是目前制藥生產行業比較常用的包裝設備,該設備性能穩定、結構緊湊、占地面積小、造型美觀、自動化程度高,適用于各類藥品的說明書、裝盒外包。以藥品實際生產中使用的XWZ-300高速裝盒機為例,總結了在生產實踐中使用與維護保養的方法。
關鍵詞:裝盒機;使用;維護保養
XWZ-300高速裝盒機是對藥品鋁塑板塊、藥瓶及類似物料進行裝盒包裝的專用設備,具有伺服放料、缺料檢測、說明書檢測、缺盒檢測、折舌檢測、剔廢等功能。該設備采用變頻調速與機、電、光、氣一體化自動控制技術,嚴格按照藥品生產質量管理規范(Good Manufacturing Practices,GMP)標準要求設計,通過傳感器、可編程控制器、以及機械機構相互協調,合作完成包裝工作。該設備項目裝盒速度100~300盒/min,能完成版塊尺寸(L×W×H):(65~105)×(30~70)×(4~12)mm,紙盒尺寸(L×W×H)(70~190)×(35~75)×(15~70)mm,說明書尺寸(L×W)(100~260)×(100~190)mm,紙盒質量要求280~350 g/m2,說明書質量要求50~70 g/m2,壓縮空氣壓力0.5~0.7 MPa。包裝流程大致如圖1所示。
1? ? XWZ-300高速裝盒設備組成及部件調節
該設備主要由氣動裝置、真空裝置、凸輪控制單元、手輪單元、小盒儲存裝置、小盒傳送臂、產品杯鏈單元、折紙(說明書)機、說明書傳輸單元、產品插入單元、批號裝置、排出輸送機、小盒廢品處理單元等組成。其中,主要部件有紙盒裝置、吸盒轉盤、插舌封盒結構、成品輸出及剔廢結構等[1]。
1.1? 紙盒裝置的調節
設備中的手盤用于盒高調節,旋轉手盤使壓盒桿上升到足以放下所調藥版的成型紙盒;盒寬調節鏈輪的位置所在如圖2所示,在調整紙盒寬度的時候,先把寬度調節鏈輪的3個環形槽內的螺釘松開,調節鏈輪使得走合鏈條上的推盒片相互距離比盒寬略大;取一只空紙盒手動使其成型并兩端封好,然后平放到推盒鏈中,微調鏈輪使走盒鏈條上的推盒片剛好卡住成型紙盒的兩側,調整合適后擰緊鏈輪上的3個螺釘,完成紙盒寬度調節工作[2]。
1.2? 吸盒轉盤的調節
吸盒轉盤的調節主要包括轉盤高度的調節和吸盒桿的調節(更換)以及吸嘴桿的更換。首先,確定成型紙盒的高度標準,當更換包裝紙盒的時候,拿到一個新紙盒手工成型好后,把轉盤轉到合適的位置即可更換[3]。如果高度過低,則需要調節轉盤座,如圖3所示。
1.3? 插舌封盒機構調節
如圖4所示,插舌片、壓舌片、補壓片固定在關大舌長條上,它們的高度隨關大舌高度同步。一般情況下,插舌片、壓舌片、補壓片一次調好后很少再調,只需根據紙盒的高度調節大舌長條的高度即可[4]。圖4為調節后得到的插舌效果。
1.4? 成品輸出及剔廢結構的維護
成品輸出結構可以將裝有藥板和說明書的藥盒輸送出來,該結構無需隨紙盒大小的調整而調整[5]。一般情況下,剔廢結構也無需調節,如果出現剔廢不夠順暢的情況,可以擰松圖示中的壓緊螺釘,適當旋轉調節剔廢擺桿的角度,擰緊螺釘后測試,反復調整多次直到合適即可,如圖5所示。
2? ? XWZ-300高速裝盒機維護保養
為了安全操作,在設備使用前做好相關檢查工作,使用中和使用后做好觀察和維護工作,具體步驟如下:
(1)每次開機前要檢查壓縮空氣的壓力是否達到正常生產的要求,壓力應在0.5~0.7 MPa范圍內。
(2)每次開機前要打開真空泵。
(3)油霧器要加足夠量的20#機油,每次開機前都要放掉減壓閥內的積水,以免水汽進入氣缸內,影響機器的正常工作。
(4)正常生產時,要經常檢查各滾動軸承的溫度,一般最低工作溫度不低于40 ℃,最高溫度不超過70 ℃,各滾動軸承要每年更換一次潤滑脂。
(5)要經常檢查減速箱內的油位,油位高度以不低于箱體高度的2/3為佳,且每年應更換一次減速箱內的機油。
3? ? 常見故障及排除方法
常見故障及排除方法如表1所示[6]。
[參考文獻]
[1]方磊晶,周? ?琪,陳韋韋,等.PLC在ZHJ-80多功能裝盒機中的應用[J].機電信息,2019(11):3-4.
[2]吳曉雯.淺談卷煙包裝機設備維修維護與保養[J].機械化工,2017(6):11-12.
[3]趙? ?淮.包裝機械知識大全[M].北京:化學工業出版社,2003.
[4]許林成.包裝機械原理與設計[M].上海:上海科技出版社,1994.[5]鄭文緯,吳克堅.機械原理[M].北京:高等教育出版社,1995.
[6]焦海志.淺談自動包裝機在醫藥行業的作用與維護保養[J].機械管理開發,2014(4):110-112.