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含缺陷油氣管道大變形條件下安全評定系統(tǒng)研究

2019-09-10 15:39:56李軍濤
石油研究 2019年5期
關(guān)鍵詞:有限元變形

李軍濤

摘要:在油氣管道生產(chǎn)管理中,地質(zhì)災(zāi)害下管道的安全評定技術(shù)研究是一個(gè)重要問題。本文在系統(tǒng)分析地質(zhì)災(zāi)害引起的管道大變形下的應(yīng)力狀態(tài)以及綜合考慮管道表面體型缺陷等影響因素的基礎(chǔ)上,利用ANSYS有限元分析軟件的二次開

關(guān)鍵詞:地質(zhì)災(zāi)害;油氣管道;安全評定

我國油氣長輸管線穿越地域類型復(fù)雜,往往遭遇各種潛在的地質(zhì)災(zāi)害和洪水災(zāi)害。地質(zhì)災(zāi)害包括活動(dòng)斷裂帶、滑坡、滑塌、崩塌、泥石流、濕陷性黃土、沖溝等。例如:蘭成渝管道所經(jīng)過的大部分地區(qū)處于我國西南地區(qū),地形復(fù)雜,河流眾多,而且雨季較長,經(jīng)常會出現(xiàn)埋地管道在洪水沖刷下形成局部懸空,野外管道在洪水的沖刷下產(chǎn)生橫向漂移等自然災(zāi)害現(xiàn)象。這兩種自然災(zāi)害均會造成管道發(fā)生較大的變形和位移,管壁處產(chǎn)生較大的軸向應(yīng)力,結(jié)合內(nèi)壓的作用下,會對管道的安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的危害,尤其是對于有局部缺陷的管道影響更大,另外,過量的塑性變形還會導(dǎo)致管道發(fā)生塑性斷裂失效。因此,對大變形管道的安全評定技術(shù)進(jìn)行研究,就成為油氣管道生產(chǎn)管理的一個(gè)重要課題。

1軟件的實(shí)現(xiàn)方法和管道力學(xué)模型

1.1實(shí)現(xiàn)方法

1.2管道力學(xué)模型的建立

2管道安全評定

長輸管道由于地質(zhì)運(yùn)動(dòng),,洪水沖刷等外力作用可能會發(fā)生彎曲變形。過量的彎曲變形不僅可能導(dǎo)致管壁斷裂,而且會引起管道發(fā)生塑性變形從而使管體材料硬化,進(jìn)而導(dǎo)致管體對裂紋的止裂能力下降;也有可能會在管壁的內(nèi)壓應(yīng)力局部作用區(qū)域?qū)е鹿荏w發(fā)生屈服失效也有可能會在管壁的內(nèi)壓應(yīng)力局部作用區(qū)域?qū)е鹿荏w發(fā)生屈服失效。因此,,從管道安全運(yùn)行的角度出發(fā),必須對發(fā)生了彎曲大變形的管道進(jìn)行安全評定。本文對大變形管道的安全評定方法有兩種,分別是最大應(yīng)力法安全評定和GB/T19624-2004國家標(biāo)準(zhǔn)安全評定。

標(biāo)準(zhǔn)安全評定。

2.1最大應(yīng)力法進(jìn)行評定

2.2國家標(biāo)準(zhǔn)安全評定

系統(tǒng)對含缺陷管道的安全評定可采用GB/T19624-2004進(jìn)行評定。GB/ T19624-2004作為我國最新的在用含缺陷壓力容器安全評定標(biāo)準(zhǔn),充分考慮了管道材料性能、缺陷尺寸、工況載荷等評定參量的影響,為工程應(yīng)用提供了一個(gè)適用的評定方法。具體方法如下:

3軟件的主要界面及分析實(shí)例

3.1分析參數(shù)輸入界面

用戶界面模塊主要完成系統(tǒng)和用戶的交互。用戶界面模塊包括計(jì)算參數(shù)輸入和程序調(diào)用兩部分。計(jì)算參數(shù)輸入部分的主要功能是負(fù)責(zé)輸入諸如管道性能參數(shù)、載荷、缺陷尺寸等。

3.2分析實(shí)例

3.2.1實(shí)例1

某管道懸空且管體有腐蝕缺陷,管線鋼類型52,m,m,土壤類型為軟塑粉質(zhì)粘土,土壤類型為軟塑粉質(zhì)粘土,#,#,90#,MPa,MPa,9MPa,管線鋼彈氏模量,MPa(模型幾何參數(shù)略);在參數(shù)輸入界面中輸入管道的各基本參數(shù),進(jìn)行有限元分析,并綜合應(yīng)用最大應(yīng)力和國家標(biāo)準(zhǔn)安全評定方法對懸空管道進(jìn)行安全評定。建立起懸空管道的等效應(yīng)力云圖,可以生成懸空管道最大應(yīng)力法和國家標(biāo)準(zhǔn)安全評定結(jié)果。從仿真結(jié)果中可以看出,懸空管道最大應(yīng)力約為385.2MPa,

4結(jié)論

綜上所述,工程人員在事故現(xiàn)場通過對油氣管道安全評定系統(tǒng)輸入一些簡單的管道基本參數(shù),就能夠準(zhǔn)確的對管道進(jìn)行安全評定,,獲取搶修建議。該系統(tǒng)能夠?qū)艿缿铱铡⑵魄闆r進(jìn)行安全評定,從而提高了對常用地質(zhì)災(zāi)害下管道安全評定的效率,實(shí)現(xiàn)了管道有限元分析的參數(shù)化建模和有限元分析的信息化。

參考文獻(xiàn):

[1]楊寄誠.含環(huán)向表面裂紋管道的試驗(yàn)研究及安全評定[J].工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,2018,05(03):1-5.

[2]沙勝義,付春艷,燕冰川,趙帥,時(shí)雷,劉隴.基于無損檢測的輸油管道環(huán)焊縫缺陷安全評估[J].管道技術(shù)與設(shè)備,2017(01):26-29.

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