淺談油水井管線腐蝕漏的修補方式及技巧

鄭傳軍

摘要：本文簡單闡述了各采油隊隊部、采暖管線、清水管線、各泵站、計量間、油水井管線補漏的種類及其操作方式與技巧。通過對我作業區30余座采油隊、泵站1600余口油水井，多年來的補漏維修工作經驗，具體分析并總結出在油田生產中，眾多的管線經過長期的輸送各種介質而產生的漏點，從這些漏點的位置和管線的腐蝕程度，施工的難易程度，歸納出簡單有效的維修方式與技巧，并講述了各種維修方式的優缺點。

關鍵詞：管線;腐蝕穿孔;維修施工方式

一、漏點的產生原因：

1.由于管線長年輸送油氣水等介質，它們對管線的腐蝕以及各種

除垢劑、清蠟劑等對管線都有一定的腐蝕性。

2、油水井管線常年深埋地下，因防腐層損壞土壤里的濕氣對管線外部的腐蝕。

3、輸送壓力對管線的沖擊，各種地面施工對管線的擠壓及破壞。

4、管材自身的質量缺陷，如：氣孔、砂眼等。這種種原因使許多管線逐漸出現各種不同程度上的腐蝕穿孔和漏點，給油水井正常生產帶來了很大的影響，而且在環境上也造成了一定的污染和破壞。

二、漏點的挖掘及判斷

1、由于復雜的地勢環境（沼澤地，溝渠，村屯等）地下管網的密布，使油水井管線補漏的工作異常辛苦，有時候管線互相疊加，不同深度的位置，還有多條不同方向的各種管線穿過，而且管材成份呈多樣化（碳鋼、玻璃鋼、復合管等）各隊部、中轉站、聯合站的采暖管線、清水管線星羅密布，錯綜復雜，挖掘時不小心就會碰傷甚至于挖斷別的管線，引發出更多的維修焊接工作。

2、一個油水井管線漏點的產生，不僅僅損失的是原油產量，在安全生產、地面環境污染方面也是一個極大的隱患。如何準確快速的將一個漏點挖掘出來，并對其制定正確的維修焊補方法呢？

①首先從地面上返出的污水污油及其翻花的狀態、流量大小、氣味等等，迅速地判斷出是油井管線還是水井管線以及其它的類型管線，然后根據各種井別管線的特點斷定出管線的深度及其走向。

②其次在同方向的幾口井中逐一關停，認真的觀察漏點處壓力前后的變化，正確地判斷出真正漏點的油水井，然后用挖溝機根據管線深度及其走向對漏點進行挖掘作業，同是對有漏點的井進行徹底的排空放壓，為管線的維修補漏做好準備工作。

三、焊接維修方式

1、對接：同等口徑之間的管材連接。

2、搭接與套接：不同口徑之間管材相連接。

3、搭橋連接：在無法進行對接、搭接的位置而進行的焊接方式

4、局部補強：局部位置小面積的補焊，有焊補強法，開天窗法，

加蓋子法等焊接法。

5、水井管線中的漏點：一般采用鍥釘式焊補法，螺栓式焊補法。各個焊接方式應對不同的場地、環境而實施。正確的焊補補漏法可起到事半功倍的效果。由于油水井管線材質多以普通碳素鋼為主，所以焊條多采用E4303（J422）酸性焊條，它對腐銹水等雜質相對不太敏感，電流的大小選用要根據試工現場實際情況靈活運用，隨時調節。

四、維修焊工的素質

長輸管道焊接中，沒有各種先進的焊接設備，只有手工直流焊機。在各種惡劣環境下，例如有油、氣、水、輸送壓力，有腐銹而且管材被腐蝕的部位很薄，漏點位置狹窄等，鍛煉出一支技術過硬的維修隊伍。他們具有過硬的手工焊接技術，出色的身體素質，為適應各角度的焊接，能做出各種姿勢的焊接體位，能對各種薄厚程度不一、口徑不等的管材之間做出搭接、套接、對接等不同方式的補焊措施。

五、焊接維修方式的選擇

在施工現場，當挖掘作業完成后，在露出的管線上用錘子或刨錘對有漏點的管線進行適當力量的敲擊，準確的判斷出這段管線的腐蝕程度，以及要采用的焊接方式，根據現場的環境，作業面寬窄程度進行焊接作業分析。

1、漏點是單井管線，旁邊沒有其它油水井管線，則作業面是寬松的，管線漏點處強度適中的可選擇局部補強，手工電焊補強火焊補強均可，要快速施焊，減少油水井關停時間。如果漏點呈多處化，管線腐蝕嚴重，則將這一段管線用火焊割掉，選用適當口徑的新管材進行換管作業，對接，搭接，套接均可。

2、漏點處如有多條管線鋪設，則施工難度相應增大，要視漏點位置不同，管材的腐蝕程度不同，采取相應的補焊方式，盡量選擇減少員工勞動強工，快速恢復油水井生產的方法施工：

①漏點小而且位置在3點至9點位置中間的，可采取鍥釘式，用預制好的鍥釘將漏點砸住，然后從漏點底部逐漸向上焊起，直至焊好整 個漏點，也可采用局部補強法將漏點處焊牢補強。

②漏點位置在下方，左右邊上還有別的管線鋪設，則要采取開天窗的方式。在漏點的正上方將管線氣割開長約15cm、寬約5cm左右的開口，從開口處將下方的漏點補焊好，再將開口蓋子封上，相對費些時間。

③漏點腐蝕嚴重、管材需要更換、位置非常狹窄就要采取搭橋焊接法施工。將要換掉的舊管線用氣割切掉，兩個斷頭分別用盲板封住在兩端管線正上方開出適當的口徑，用預制好的U型連接管以插入式或馬鞍式連接上。此法比較復雜，而且耗時間。

3、注水井管線一般都采用高壓厚壁管材鋪設，大面積腐蝕不太容易出現，基本都是管線局部的砂眼，氣孔等缺陷。在高壓注水的作用下而產生的漏點，主要有兩種常用方式：

①鍥釘式：將磨制好的鍥釘用手錘砸進漏點，止住泄漏，然后將漏點處直接焊補好再將多余的鍥釘割掉即可。相對比較簡單。

②螺栓式：個別漏點呈不規則狀，而且稍大無法采用鍥釘式，則可采用此方式施工，將相應大小的螺母焊在漏點處，將螺母周圍全部焊死，再將螺栓擰緊在螺母上，把絲扣連接處焊死即可，稍有一些復雜。

六、焊接維修施工時安全事項

焊接維修是具有一定危險性的工藝技術，施工前要嚴格遵守相應

的安全規定，要以“安全第一，預防為主”的原則為中心，樹立“以人為本，節能環保的理念，施工前要做到以下幾點：

1、焊接作業前，要按規定開好施工挖掘證，動火作業許可證，并對施工現場環境進行認真觀察和分析，設置施工警示帶、滅火器、氧氣瓶與乙炔瓶要按規定的安全距離擺放，排除各種易燃易爆等安全隱患。

2、仔細分析油水井管線內殘留介質的成分與性質及可能產生的危險隱患，現場制定好切實可靠的防護手段等應急預案。

3、與其它特種車輛配合施工時，要注意車輛的安全擺放，設置好應急通道，與采油隊配合施工人員要做好管線放空，流程關閉等確認工作并在閘門醒目處掛置“正在施工，請勿開關”等警示牌。

4、施工人員要穿戴好相應的安全勞保措施，選擇合適的焊接操作位置。監護人員要有強烈的安全責任心，實踐經驗豐富，對現場管線內存留的各種介質以及深溝內土方坍塌等不安全因素提前做出預判，并提醒施工人員注意規避風險

5、施工完成后，對現場要做到“工完料盡場地清”對一些易燃易爆等安全隱患要清理干凈，對污染的環境及破壞的植被盡可能做到最大限度的恢復。

七、小結：

安全、環保快速的對油水井滲漏進行維修焊接，可以減少原油產量的損失，杜絕環境污染，保障作業區油水井正常生產、原油生產任務順利的完成。