石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕原因及應(yīng)對(duì)措施分析

吳金浪

摘要：在最近幾年的發(fā)展過程中，我國(guó)石油化工行業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，人們對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用狀況重視程度不斷上升，由于化工生產(chǎn)工作的特殊性，在機(jī)械設(shè)備的工作過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種不同程度的腐蝕問題，對(duì)整個(gè)化工機(jī)械設(shè)備的使用安全性和使用壽命都產(chǎn)生了不良的影響?；诖?，本文重點(diǎn)針對(duì)石油化工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的主要原因進(jìn)行了分析，并且提出了相應(yīng)的解決策略。

關(guān)鍵詞：石油化工;機(jī)械設(shè)備;腐蝕原因;電化學(xué)腐蝕

隨著現(xiàn)階段到我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷加快，為了充分滿足我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源的需求量，我國(guó)各大化工產(chǎn)業(yè)正在不斷朝著更高層次上邁進(jìn)，石油化工行業(yè)的發(fā)展速度加快，在實(shí)際的工作過程當(dāng)中所需要的機(jī)械設(shè)備數(shù)量也在不斷上漲。由于化工機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)和工作過程當(dāng)中的環(huán)境特殊性，金屬設(shè)備經(jīng)常會(huì)受到不同程度的化學(xué)腐蝕問題，嚴(yán)重影響到了整個(gè)設(shè)備使用的安全性，同時(shí)對(duì)礦工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生了不良的影響。對(duì)于石油化工設(shè)備來講，如果設(shè)備的腐蝕程度比較明顯，不但會(huì)影響到整個(gè)設(shè)備的外觀，同時(shí)還會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生一定的干擾，相關(guān)石油化工單位必須要針對(duì)機(jī)械設(shè)備的防腐蝕工作進(jìn)行有效的處理和防護(hù)，以此來保證整個(gè)化工設(shè)備使用的安全性。

1.分析機(jī)械化工設(shè)備遭受腐蝕的原因

1.1設(shè)備本身原因

化工生產(chǎn)過程當(dāng)中不同的機(jī)械設(shè)備所使用的金屬材料存在一定的差異性，因此不同的金屬材料在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中的抗腐蝕能力也有著明顯的不同，從實(shí)際的化工生產(chǎn)狀況來進(jìn)行分析，金屬腐蝕問題和材料的顆粒狀況有著一定的聯(lián)系，化學(xué)腐蝕會(huì)隨著金屬顆粒的變小而變得更加的緩慢，一些表面比較粗糙的設(shè)備表面在實(shí)際的工作當(dāng)中很容易受到化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，同時(shí)針對(duì)一些結(jié)構(gòu)發(fā)生突然性變化的部位，也會(huì)受到不同程度的化學(xué)腐蝕影響。

1.2外在原因引起的腐蝕

在化工設(shè)備的生產(chǎn)過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)和一些不同腐蝕性物質(zhì)之間進(jìn)行充分接觸，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生不良的腐蝕，從腐蝕的本質(zhì)意義上來講處于一種化學(xué)變化的過程，金屬腐蝕和反應(yīng)過程當(dāng)中介質(zhì)的表面溫度如果過高，那么整個(gè)腐蝕程度會(huì)尤為明顯。除此之外，化學(xué)物質(zhì)對(duì)金屬材料表面所產(chǎn)生的腐蝕速率直接會(huì)受到介質(zhì)的流速影響，進(jìn)而造成了整個(gè)化工設(shè)備表面的腐蝕速率加快，在機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行工作當(dāng)中，一些旋轉(zhuǎn)零件會(huì)產(chǎn)生不同程度的簡(jiǎn)歷設(shè)備會(huì)出現(xiàn)一定的扭曲問題，這樣在該區(qū)域范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生電位的降低，引起電化學(xué)腐蝕，對(duì)整個(gè)化工設(shè)備的安全性和質(zhì)量產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。

2.解決化工機(jī)械化設(shè)備腐蝕問題的有效措施

2.1采用抗腐蝕性能更強(qiáng)的設(shè)備材料

在石油化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用過程當(dāng)中，如果產(chǎn)生了嚴(yán)重的化學(xué)腐蝕問題會(huì)直接影響到整個(gè)機(jī)械設(shè)備的工作性能造成的不安全性事故的產(chǎn)生，同時(shí)也會(huì)對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良的影響?；诖?，在針對(duì)化工產(chǎn)業(yè)的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程當(dāng)中，相關(guān)生產(chǎn)單位需要針對(duì)一些抗腐蝕性能良好的材料來加以選擇，需要盡可能不影響機(jī)械設(shè)備工作性能的基礎(chǔ)之上，有效提高整個(gè)設(shè)備的抗腐蝕性能，進(jìn)而延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用周期。生產(chǎn)單位在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)工作當(dāng)中，需要針對(duì)該設(shè)備在生產(chǎn)過程當(dāng)中的具體工作環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的分析和了解，從中選擇出相對(duì)應(yīng)的設(shè)備制造材料，以此來提高整個(gè)設(shè)備的康復(fù)式性能以及工作性能，在進(jìn)行化工設(shè)備的選擇過程當(dāng)中，還需要充分考慮到設(shè)備本身所具有的經(jīng)濟(jì)性因素。

2.2科學(xué)設(shè)計(jì)操作工藝和流程

化工機(jī)械設(shè)備在使用過程當(dāng)中的工藝流程，會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用過程當(dāng)中到腐蝕程度，造成不同程度的影響，因此相關(guān)生產(chǎn)單位在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中，需要采取科學(xué)合理的工作流程，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理的操作，以此來有效降低機(jī)械設(shè)備在工作過程當(dāng)中所產(chǎn)生的不良腐蝕問題，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)化工設(shè)備的合理防護(hù)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的外形設(shè)計(jì)工作當(dāng)中，需要盡可能以簡(jiǎn)單平整的狀態(tài)存在，防止設(shè)備存在一些死角區(qū)域，并且在工作狀況允許的條件下，需要盡可能選用同一種金屬材料來進(jìn)行制作。在防腐蝕工作的處理工作當(dāng)中需要將重點(diǎn)放在液體無法滲透的區(qū)域位置，比如針對(duì)機(jī)械設(shè)備表面的一些不銹鋼、碳鋼等銜接縫當(dāng)中產(chǎn)生不良腐蝕問題，這種腐蝕問題會(huì)引起更加嚴(yán)重，腐蝕擴(kuò)散，對(duì)整個(gè)設(shè)備的正常穩(wěn)定工作產(chǎn)生了不良的影響，因此為了有效防止化工機(jī)械設(shè)備在工作過程當(dāng)中產(chǎn)生縫隙腐蝕問題，相關(guān)工作人員需要針對(duì)設(shè)備分析當(dāng)中的水分進(jìn)行充分的清除，并且通過干燥和冷卻設(shè)備來進(jìn)行進(jìn)一步處理。在干燥過程當(dāng)中可以使用濃度超過78%的濃硫酸來進(jìn)行操作，同時(shí)還需要避免硫酸對(duì)設(shè)備外表面產(chǎn)生不良的腐蝕問題，影響到整個(gè)設(shè)備的安全性。

2.3機(jī)械設(shè)備防腐措施

在針對(duì)石油化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕處理工作當(dāng)中，可以通過對(duì)機(jī)械設(shè)備的金屬表面來進(jìn)行防腐蝕處理，或者是通過對(duì)金屬本質(zhì)狀況來進(jìn)行改善，以此來起到良好的設(shè)備防腐蝕性能。在實(shí)際的機(jī)械設(shè)備處理工作當(dāng)中，其中比較直觀的防腐質(zhì)處理方法，就是對(duì)機(jī)械設(shè)備的外表層進(jìn)行防腐蝕層涂刷，在進(jìn)行防腐蝕層的處理工作中，盡可能選擇性能更高的防腐蝕涂料，將外部環(huán)境和機(jī)械設(shè)備的金屬表面充分隔離，同時(shí)在實(shí)際的防腐蝕處理工作當(dāng)中，需要重點(diǎn)針對(duì)金屬設(shè)備的焊縫以及焊接死角位置進(jìn)行重點(diǎn)處理，防止產(chǎn)生不良的腐蝕問題。在實(shí)際的防腐蝕處理工作當(dāng)中，通過涂層的方法并不會(huì)造成機(jī)械設(shè)備本身的強(qiáng)度或者是結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不良變化，由于在機(jī)械設(shè)備的外表層進(jìn)行防腐蝕處理，可以充分防止化學(xué)物質(zhì)和金屬表面之間進(jìn)行接觸，因此起到了良好的防腐蝕效果，通常情況下在針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕材料選擇方面，以聚乙烯縮醇丁醇和環(huán)氧樹脂等材料作為防腐蝕涂層，通過這些材料的應(yīng)用，不但可以起到良好的防腐蝕效果，同時(shí)在整個(gè)設(shè)備的外表面表現(xiàn)的更加美觀。

3.結(jié)束語：

在針對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)工作過程中，相關(guān)工作人員需要對(duì)化工機(jī)械設(shè)備采取針對(duì)性的防腐蝕保護(hù)，針對(duì)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)營(yíng)過程當(dāng)中可能產(chǎn)生到腐蝕問題進(jìn)行有效的緩解，以此來有效延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的整體使用周期。

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