抽油機井桿管偏磨原因分析及防治措施

摘要：在石油開采過程中，抽油機井不僅在傳統的采油中應用廣泛，在現代化采油方式中，抽油機井作為桿泵抽油的關鍵環節，發揮著重要作用。可以說，從我國開始采油至今，抽油機井在才有中始終占據主要地位。隨著我國石油行業的不斷發展，石油開采的規模與數量逐漸擴大，抽油機井作為不可缺少的人工舉升方式，桿管磨損問題越發常見，影響了石油開采效率。對此，文章探討了抽油機井桿管出現偏磨的原因，并針對性提出防治措施。

關鍵詞：抽油機井;桿管偏磨;原因;措施

前言：據悉，在某油田開采中，共有抽油機井約3587口，泵平均每一年半檢測一次，其中，因桿管偏磨問題開展的檢泵作業共51次，占據全部檢泵作業的20%，同時，在采油現場落實，在返工井作業中，桿管偏磨問題占據47%。面對高頻率的桿管偏磨問題，掌握偏磨出現原因，針對性進行防控作業，能夠有效減少檢泵次數，延長桿泵檢測周期，提高抽油機井的工作效率，提高桿管使用壽命，增強油田開發效率[1]。下文對此展開探討。

1、抽油機井偏磨的基本情況

在石油開發階段，抽油機井作為升舉設備，在不斷升降過程中，抽油桿與油管間的摩擦增大，進而導致桿管磨損問題，嚴重時，甚至導致桿管斷脫、漏失躺井，即為桿管偏磨。無論是國內還是國外的油田開發中，抽油機井的桿管偏磨問題都普遍存在。在油田開采過程，尤其是開采中后期，油田的綜合含水量提升，中下泵的深度不斷增長，桿管偏磨問題會持續加重，為油田開采帶來較大的經濟損失[2]。

2、抽油機井桿管偏磨的主要危害

具體來講，在抽油機井運行中，桿管偏磨問題的危害主要有以下幾種：其一，桿管在長期摩擦力作用下，桿管極易出現斷脫問題，還可能導致抽油桿磨損。其二，漏油問題。因為，在桿管偏磨過程中，油管、油管絲扣在不斷磨損中，會出現松動問題，導致漏油現象。其三，大型事故。在石油開采工作中，一旦抽油桿發生斷脫問題，或者存在漏失，應及時停止開采，及時修復桿管，否則，極易導致大型事故，增大石油開采行業的損失。

3、抽油機井桿管偏磨原因分析

3.1、腐蝕因素

在開采油田的中后期，原油內的含水量逐漸增長，開采過程中，大量水分隨著原油進入抽油機，原油密度降低，桿管之間的摩擦力增大，隨著水分的不斷增多，逐漸形成水包油的現象，桿管長期與水喝空氣接觸，增大了腐蝕速度。同時，原油潤滑效果降低，桿管間的摩擦無法舒緩，增大了偏磨現象。同時，在石油開采中，底層水含量不斷變化，而地層水礦化度隨之增高，諸多酸性物質含量增長，增大了桿管腐蝕問題[3]。并且，長時間腐蝕下，桿管表面光滑度下降，增大了偏磨問題。

3.2、機械因素

在抽油機井運行中，鉆井深度越大，鉆頭和鉆井之間的同心度越遠，油井桿管之間產生偏磨現象越發容易。并且，在鉆井深入到采油井的內部后，極易出現彎曲現象，然而，抽油機井卻依然保持垂直作業，抽油管與抽油機井之間的偏差，在長期循環運動下，增大了桿管磨損現象。采油機井作為人工舉升設備，在機井工作中，抽油桿需要反復進行上下作業，在上下運動中，產生摩擦力，增大了桿管磨損問題。實際上，在桿管上沖過程中，機井產生的摩擦力影響并不大;而在下沉過程中，抽油機井受到活塞、管柱等影響，抽油機井的桿管運動受到阻礙，增大了桿管磨損問題。工作時間延長，抽油機桿逐漸變形并彎曲，抽油機井桿的運行進一步增大，偏磨問題嚴重性增大。

而在采油機井實際應用中，也存在不可抗力因素，如：地質較深的位置多含有大量砂，在采油機井作業中，砂子經常隨著原油進入機井與桿管間，增大了兩者的摩擦力，偏磨問題增大，影響了機械設備的質量。

4、抽油機井桿管偏磨的防治措施

4.1、HDPE內襯油管的應用

HDPE內襯油管的應用，主要是在標準油管內部添加一層高密度的聚乙烯內層，以特殊工藝將內層與油管緊密聯系，以此減少對油管的腐蝕、摩擦等，提高桿管的耐磨性。一方面，內襯油管的應用，有效預防了抽油機桿管之間的反復摩擦，并且，內襯作為高密度聚乙烯材料，是一種惰性材料，與多種化學物質都不反應，降低了腐蝕帶來的影響。一方面，內襯材料的添加，減少了桿管間的摩擦力，且內襯管的表面不容易粘結、不結污垢，提高了桿管耐磨性，提高了抽油機井的使用壽命。

4.2、添加緩蝕劑

為方式桿管偏磨腐蝕問題，添加緩蝕劑是一種重要方式，不僅能抑制金屬銹蝕，還能為金屬表面形成一層致密薄膜，將桿管與化學腐蝕物質接觸，提高了桿管的耐腐蝕性。同時，緩蝕劑的添加，迅速在油管內壁形成油膜，為桿管上下運行提供了潤滑，減少了桿管的偏磨激勵，檢泵周期明顯延長，石油開采效率提升。

4.3、綜合配套措施

為避免抽油機井的桿管出現偏磨現象，傳統的單一防治很難全面控制偏磨問題，對此，維護人員應積極引進綜合防治措施，全方位控制桿管耐磨問題，保障抽油機井的順利進行。具體來講，可通過油管錨定、底部加重，扶正抽油桿，選擇合理的工作參數等，有效解決偏磨問題。

5、總結

總而言之，在抽油機井工作中，受到多種因素應希望，桿管偏磨嚴重，其中，機械自身問題、腐蝕問題最為常見。為避免桿管偏磨問題，提高抽油機井的壽命與石油產出率，應積極采用多種方式，如：在油管內加襯HDPE，添加緩蝕劑，采用綜合配套措施等，全面控制桿管偏磨問題，全面發揮抽油機井的作用，推動石油順利生產。

參考文獻：

[1]何苗苗.抽油機井桿管偏磨主要原因及防治措施[J].化學工程與裝備，2016，12（10）：83-84.

[2]王英.抽油機井桿、管防偏磨工具優選與應用[J].化工設計通訊，2018，44（11）：66.

[3]喬巖.淺談抽油機井桿管偏磨原因及措施[J].中國石油和化工標準與質量，2017，37（2）：15-16.

作者簡介：

劉一睿，女，1990年12月，漢族，河南固始，在大港油田采油一廠從事采油工藝工作，