帶壓作業(yè)裝置在油田水井上的應(yīng)用

萬(wàn)文瑾　任沛　周劍堃

摘要：隨著當(dāng)前我國(guó)綜合國(guó)力的跨步式發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn)，在石油天然氣資源方面的使用需求量要求不斷增強(qiáng)。所以，盡可能的完成油田的開(kāi)采功能升級(jí)改造，有利于更多原油天然氣的開(kāi)采數(shù)量，提高資源利用效率，進(jìn)一步增強(qiáng)石油天然氣開(kāi)采的成本控制，提升經(jīng)濟(jì)效益。本文主要通過(guò)實(shí)際使用在原油開(kāi)采油田注水井上的帶壓作業(yè)裝置歸納總結(jié)出實(shí)際相關(guān)應(yīng)用進(jìn)行闡述討論。

關(guān)鍵詞：帶壓作業(yè)裝置;油氣田注水井;應(yīng)用手段

一、帶壓作業(yè)裝置的定義和相關(guān)類型

（一）帶壓作業(yè)的基本原理構(gòu)成

通過(guò)石油天然氣田的開(kāi)發(fā)工作時(shí)選擇采用放噴操作達(dá)到降低地層壓力目標(biāo)的石油開(kāi)采手段會(huì)造成大量石油資源浪費(fèi)，影響油田周邊的環(huán)境遭受污染，不利于當(dāng)前綠色可持續(xù)資源開(kāi)發(fā)的根本環(huán)境保護(hù)理念。因此，通過(guò)對(duì)油田注水井的井口安置帶壓作業(yè)裝置，有效的調(diào)節(jié)天然氣石油田注水井內(nèi)的壓力，進(jìn)而完成天然氣石油田注水井修建和完善工作的開(kāi)展過(guò)程。帶壓作業(yè)與傳統(tǒng)修井工作的不同點(diǎn)是在流程上取消了泄壓和注水的環(huán)節(jié)，只是單純完成修井并復(fù)產(chǎn)兩項(xiàng)循環(huán)。產(chǎn)生這中情況的原因是因?yàn)閹鹤鳂I(yè)裝置本身的特點(diǎn)所決定的，不需要壓井階段，從根本上有效的避免了天然氣石油田開(kāi)采對(duì)地層產(chǎn)生污染。帶壓作業(yè)裝置安裝在天然氣石油田注水井井口對(duì)地層和油層都發(fā)揮了重要的保護(hù)功能，在很大程度上減少了天然氣石油田周邊區(qū)域環(huán)境的污染范圍，并縮短了天然氣石油田水井再次投入生產(chǎn)的時(shí)間間隔。除此之外，改變?cè)袀鹘y(tǒng)放噴降壓的方式對(duì)天然氣石油田開(kāi)采的安全性有明顯的增強(qiáng)，減少安全事故造成油田開(kāi)采人員人身財(cái)產(chǎn)安全都具有重要的建設(shè)性指導(dǎo)意義。

（二）常見(jiàn)的帶壓作業(yè)裝置類型

帶壓作業(yè)裝置為有效解決目前經(jīng)常出現(xiàn)在我國(guó)石油化工廠內(nèi)的油田注水井檢修工作過(guò)程出現(xiàn)的三種情況而進(jìn)行安置使用的，有效的提高了天然氣石油田水井檢修的安全性，更好的完成天然氣石油田水井檢修工作。第一種情況是當(dāng)前設(shè)備存在被進(jìn)行局部切出的部分進(jìn)行定期檢修工作開(kāi)展需要用到帶壓作業(yè)裝置輔助運(yùn)行。其余二種情況類型是完成鏈接管線和控制閥門(mén)的更換工作或鏈接管線和控制閥門(mén)在使用過(guò)程中出現(xiàn)泄露情況，都需要引入帶壓作業(yè)裝置。具體帶壓作業(yè)裝置類型有帶壓停止或不停止介質(zhì)傳輸?shù)碾p向封堵、帶壓四封堵和帶壓堵漏四種。

二、帶壓裝置在油田水井的具體應(yīng)用

（一）高溫、低溫介質(zhì)的危險(xiǎn)性應(yīng)用

高溫介質(zhì)主要是指實(shí)際介質(zhì)溫度可以達(dá)到自燃點(diǎn)或沸點(diǎn)過(guò)程中，排出空中與空氣中的氧氣接觸產(chǎn)生自燃或與水接觸促使水沸騰迸發(fā)的現(xiàn)象時(shí)，不可以使用帶壓封堵作業(yè)裝置。高溫介質(zhì)由于自身溫度較高，在一定程度上很容易造成帶壓作業(yè)裝置中完成封堵功能的皮碗等相關(guān)密封設(shè)備的密封效果下降，更有甚者直接封堵作用失效。除此之外，對(duì)高溫介質(zhì)在進(jìn)行儲(chǔ)存運(yùn)輸工作時(shí)，更應(yīng)該注意安全性考量。當(dāng)鏈接管線過(guò)大或封堵點(diǎn)之間距離過(guò)遠(yuǎn)，能夠增強(qiáng)高溫介質(zhì)的排出量。高溫介質(zhì)由于介質(zhì)自身溫度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的蒸汽壓，因此高溫介質(zhì)的排放不適合采用帶壓作業(yè)裝置進(jìn)行。

低溫介質(zhì)自身溫度極低的特性會(huì)對(duì)帶壓作業(yè)裝置的封堵皮碗的鋼板結(jié)構(gòu)設(shè)備造成損害，不僅降低了這些鋼板結(jié)構(gòu)自身的性能發(fā)揮，而且會(huì)造成封堵皮碗的僵硬破裂。因此，在開(kāi)展帶壓作業(yè)裝置封堵作用運(yùn)行之前充分考量設(shè)備零部件的耐低溫性能的極限溫度，減少實(shí)際作業(yè)操作時(shí)安全事故的出現(xiàn)。與此同時(shí)，注意對(duì)排出過(guò)低溫介質(zhì)的帶壓作業(yè)裝置及時(shí)進(jìn)行檢查休整工作，保證后續(xù)帶壓作業(yè)裝置的使用安全性。

（二）高壓、負(fù)壓介質(zhì)的危險(xiǎn)性應(yīng)用

帶壓作業(yè)裝置主要有鏈接管線和控制閥門(mén)等多部分構(gòu)成，其中鏈接管線內(nèi)部的壓力一般情況下是負(fù)值，這種管線內(nèi)部壓力的設(shè)定也是更好的保證介質(zhì)的排出封堵工作的運(yùn)行。所以負(fù)壓介質(zhì)會(huì)對(duì)整個(gè)鏈接管線內(nèi)部的負(fù)壓環(huán)境造成不利的影響，因此，負(fù)壓介質(zhì)一般不采用封堵作業(yè)的形式完成負(fù)壓介質(zhì)的排除。

當(dāng)帶壓作業(yè)裝置管線內(nèi)部的壓強(qiáng)為高壓，甚至超過(guò)了開(kāi)孔機(jī)和封堵機(jī)等設(shè)備施工所限定的壓力范圍，最終會(huì)產(chǎn)生泄露現(xiàn)象，不利于后續(xù)帶壓作業(yè)裝置的封堵功能的使用。因此，在實(shí)際施工進(jìn)行之前，需要高壓介質(zhì)開(kāi)采的相關(guān)工作人員對(duì)帶壓作業(yè)裝置的鏈接管線內(nèi)部壓力作出精準(zhǔn)的測(cè)量，通常使用單機(jī)試壓的形式，保證壓力恢復(fù)設(shè)定在開(kāi)孔機(jī)和封堵機(jī)設(shè)備允許的壓力值范圍內(nèi)再進(jìn)行介質(zhì)的開(kāi)采工作。

總結(jié)：通過(guò)實(shí)際帶壓作業(yè)裝置類型分析和應(yīng)用總結(jié)，當(dāng)帶壓作業(yè)裝置安裝在天然氣石油田注水井井口，能夠更好的解決傳統(tǒng)天然氣石油田的開(kāi)采作業(yè)工作完成，有效的解決傳統(tǒng)天然氣石油田開(kāi)采作業(yè)過(guò)程所遇到的各類問(wèn)題。這種全新的天然氣石油田開(kāi)采作業(yè)形式能夠從根本上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)天然氣石油田開(kāi)采作業(yè)的流程方式，減少設(shè)備過(guò)度消耗的浪費(fèi)，避免安全事故的產(chǎn)生和危機(jī)情況的出現(xiàn)，并且對(duì)天然氣石油田附近的環(huán)境保護(hù)污染情況做出了改善。帶壓作業(yè)裝置在天然氣石油田水井的實(shí)際應(yīng)用能有效的增強(qiáng)開(kāi)采作業(yè)人員在施工作業(yè)的安全性考量，進(jìn)一步保護(hù)環(huán)境保障天然氣石油資源的綠色可持續(xù)發(fā)展，提高公司企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入。

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