論石油化工油品化驗工作要點分析

熊梅娟 張晨

摘要：因為石油化工工程的風險性大、技術尚不成熟、生產過程中的污染嚴重等問題，要求相關單位不斷提升化驗技術，調整操作模式，加大科技產品的投入，增加化工產品產量。另外，對于環境污染問題，要預防與防治相結合，規避化工化驗中存在的危險性因素，提升減災防災意識，從各方面積極完成無污染化驗目標。提高油品化驗分析工作的安全，需要規范化驗分析人員在生產裝置中對油品取樣的操作，同時要保持化驗室的通風換氣，以及油品樣品和化學試劑的規范管理和儲存。

關鍵詞：石油化工;油品化驗;化驗室

1 引言

首先，油品化工化驗工作通過對油品加工產品的實驗檢測，得出真實有效的數據，指導石油加工的具體實踐，直接為企業提高經濟效益做出了巨大貢獻。另外，通過對石油加工過程的危害性分析，可知油品化工化驗工作在生產、貯存過程中造成的危害，這就要求化驗單位不斷地進行技術創新，以改善環境質量為原則，推行新舉措，防治災害，實現無污染化驗。

在化驗過程中，需要對各環節之間的物料進行整合反應，萃取有用物質。而物料之間整合反應的結果直接影響產品的質量、產量和污染物排放，因此，物料整合的過程需要反復實驗，結果要精準，以達到最優質的配合比例。在實驗過程中的成分測量數據需要有一定的技術支持，要不斷借鑒國外新型技術，增加設備的科技含量，創新化驗技術，提高化驗結果的真實有效性。另外，油品的化工化驗過程主要是各種原料之間的化學反應，這也是造成環境污染的主要原因，因此，要實現無污染化驗，就要引進新的測試方法，比如電子儀器測試，這種新型的化驗方式直接避免了真實原料之間因化學反應產生的污染。

在油品加工過程中，產生巨大危害的方式主要是以燃燒、爆炸為主。原料的燃燒和爆炸不僅造成了巨大的財產損失，而且原料等化學物品的泄露直接造成較大程度的環境污染。為避免此類事故的發生，應將燃燒、爆炸的指數降到最低。首先，防高熱。高熱物體，即能夠將本身的熱量傳遞給易燃或可燃物體引起火災發生的溫度比較高的物體。高熱物體或表面存在于高溫的液體管道、氣體管道以及進行各種加工環節的高熱爐上，這些設備本身具有較高的溫度，而且還會散發出較高的熱量，引起周圍物體的燃燒或爆炸，引發巨大災害。因此，需要對高熱物體進行隔熱操作，避免較大熱量的散發，并使易燃物體遠離高熱物體，從根本上杜絕燃燒、爆炸事故的發生。其次，防火。在油品加工過程中，火是必不可少的，也是危害性最大的。因此，為避免損失，應該從源頭上控制火源，遠離易燃、易爆物品。火源的控制除了石油煉制過程中的火源外，還應嚴格控制抽煙問題，這都是在石油化工化驗過程中存在的巨大的安全隱患，需要引起大家的高度重視。最后，防雷電。因為雷電時會產生強大的雷電流，直接使物體溫度達到幾萬攝氏度，成為高熱物體，引發火災。因此，需要在廠房或周圍建筑上采取有效的避雷措施，減少因不可抗力因素造成的財產損失和環境污染。

2化驗分析的指標

在日常的油品化驗分析工作中，油品的化驗主要項目有酸度、酸值、黏度等幾個主要方面。（1）酸度和酸值：表明油品中含有的酸性物質的含量多少和總量的兩個指標一般就是酸度和酸值，酸度和酸值具有判斷油品的腐蝕性、判斷油品中酸性物質含量多少、判斷油品的使用性能以及變質程度的重要意義。（2） 黏度：通常黏度的表示方法有很多，而運動黏度是最為常用的表示方法。運動黏度表示液體在自身重力作用下進行運動時，產生的摩擦力的大小，黏度大小與油品種類、濃度和溫度等因素有關。對于汽油、柴油、潤滑油等各類油品對于黏度的化驗分析都是非常重要的參數指標。一般來說黏度表征了油品的流動性，黏度指標對燃料霧化程度有著很大的影響，是判斷噴氣燃料油優劣的重要化驗分析指標之一。例如，油品在發動機中的汽化性能，以及燃料在鍋爐中霧化性能的好壞，都與油品的黏度指標有著最為直接的關系。黏度指標在柴油的性能檢測過程中是非常重要的，如果柴油黏度過大，通過噴嘴噴出的油滴就會很大，從而導致柴油的霧化性能狀態差，致使柴油在內燃機中燃燒不充分，產生的黑煙即污染環境又浪費能源 ;如果柴油黏度過小，則會致使柴油容易揮發和導致拉塞磨損，因此優質的柴油需要控制合適的黏度指標。而黏度在潤滑油化驗中則希望越大越好，是潤滑油分級的主要依據。

油品化驗的酸值、酸度和黏度指標對于油品質量的好壞起著決定性的作用，為了保障油品的質量，在化驗分析過程中，油品分析作業人員要采用合理的科學的方法，對油品的這些性能指標進行有效的檢測分析。原油經過煉油廠各種生產裝置生成油品，在煉油化工的每個環節都要求對油品進行檢測化驗分析。在對油品質量要求不高的煉油化工生產工序中，油品化驗工作可以采用簡單的目測進行識別 ;而在原油進廠和成品油出廠時，則需要進行油品采樣，通過化驗分析判斷油品性能指標的好壞。化驗分析工作的主要目的是為了實現煉油廠出廠油品的性能指標符合國家標準規定的要求，保證出廠油品的質量符合使用要求和環境保護要求。在保證石油化工生產裝置產油質量和提高油品收率的前提下，技術人員可以通過油品樣品的化驗分析結果優化生產工藝流程，提升石油化工企業的經濟效益。

3 油品化驗分析工作的安全保障措施

3.1 規范油品取樣操作過程

在油品取樣口操作時不規范，使用扳手等工具時導致雜質進入油品中。要選擇銅質工具，避免產生火花，降低可能產生的火災隱患。在取樣過程前要觀察風向方向和所站位置，降低由于風吹油蒸氣對人體裸露部位的侵害。在作業過程中，如果引起金屬器具撞擊起火或者靜電接觸起火，會產生嚴重的危害后果。油品對人體的負面危害影響長期的，在化驗分析過程中，操作人員要對吸入油蒸氣和油品其他揮發組分保持警惕，油品內含有的有害成分會對人的身體健康產生不同程度的侵害，要做好人身安全防護措施。

3.2 化驗室要保持換氣通風

在油品化驗分析的操作過程中，油蒸氣的揮發是無法避免的，化驗分析作業人員要重視化驗室里面的空氣流通置換，保持化驗室室內空氣新鮮。降低油品的儲存過程和揮發對人體健康的危害，以保證化驗分析工作人員能夠擁有一個相對安全的工作環境。必須注意的是如果化驗室長期不進行通風換氣，會致使化驗室內油蒸氣的濃度增加，容易引發自燃或者閃爆的情況，造成財產損失和人員傷亡事故。

3.3 化驗室實現規范化管理

在油品化驗分析過程中，分析作業人員需要用到各種各樣的化學試劑，其中包括一些含有有毒成分的化學試劑。對于油品樣品和化學試劑的存放，化驗室管理人員要倍加重視，分門別類的存放，不能發生混亂現象，要有明文規定分類存放，一旦將油品樣品和化學試劑錯誤存放，分不清它們各自的名稱、種類和性能，會產生的巨大的危害后果，是一重大安全隱患。為了杜絕油品樣品、化學試劑混放存在的安全隱患問題，管理人員要制定明確的化學試劑管理規則和安全規章制度，并在化驗分析過程中嚴格執行操作流程。

參考文獻：

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