壓力容器材料檢驗的重要性

謝先鋒

摘 要：本文首先闡述了壓力容器材料檢驗中的常見問題的研究，接著分析了現場實物檢查以及壓力容器用材檢驗標準及特點、依據和原則，最后對壓力容器材料檢驗策略進行了探討。

關鍵詞：壓力容器;材料檢驗

引言

壓力容器材料繁多，不同的使用環境需要用不同的材料，相同的材料，經過不同的加工工藝，材料性能也有變化，要滿足壓力容器的使用要求，必須使用可以滿足要求的材料制造，否則可能影響壓力容器運行的安全性及其正常使用。因此，壓力容器前必須進行檢驗驗收，驗收合格的方可投入制造壓力容器，這樣不僅會加快壓力容器制作進度，更能保證壓力容器使用的安全性。

1 壓力容器材料檢驗中的常見問題的研究

1.1 壓力容器自身質量存在問題

壓力容器在使用期間，由于其自身質量的影響，導致常常有一些問題顯現出來。例如，壓力容器中的一些部件存在問題，存在較多的缺陷問題，尤其在剛度方面，不能滿足規定要求，加之其穩定性不足等，導致壓力容器的功能無法充分發揮出來。另外，壓力容器的密封性不足也是影響其正常使用的關鍵因素所在，管道密封性不能達到規定標準要求，同時閥門也會在使用期間出現蒸汽問題。除此之外，在壓力容器材料檢驗期間，缺少相應的防護設備作支撐，加之防護距離欠缺合理性等，這些問題的存在，都阻礙了的使用功能的發揮。

1.2 在壓力容器中存在著異物和輻射問題

在壓力容器使用期間，一些可能會給工作人員的生命財產安全帶來威脅的粉塵或者毒性物質被稱之為異物，這些異常物質存在較高的為新型，需引起高度重視;而敷設問題則指，在應用壓力容器期間，長生漏電、靜電等輻射擴散的問題。

2 現場實物檢查

2.1 材料庫管理

壓力容器材料的堆放一般需要按照三個區域（待檢區、合格區和不合格區）進行管理，其中碳鋼和不銹鋼材料應分開堆放。濕度不應超過60%，溫度不應低于5℃，有完整的溫度和濕度記錄。焊接材料二級庫的烘烤記錄應當完整，放行記錄應當與帳目一致。如主要壓力容器材料為標準拉伸強度下限為540mpa的低合金鋼板、奧氏體不銹鋼鋼板、低溫壓力容器鋼板、有色金屬和制造商首先焊接的材料，檢查員可對材料進行隨機檢查。

2.2 材料標記

為了實現壓力容器材料的可追溯性，材料標識是一項重要措施。壓力容器中使用的材料在進入倉庫時，應從接受材料之初起就用材料作標記。檢驗員可以按照生產廠家質量保證手冊的有關規定，對產品的標識方法和內容進行檢驗。在壓力容器壓力試驗之前，測量員還可以檢查鋼板的馬克轉移含量是否與工藝轉移卡一致。

3 壓力容器選材的依據和原則

壓力容器的選材是容器設計過程中的關鍵部分。如果在選材設計和制造中對壓力容器標準理解有偏差，以及對法規和標準的某些內容不夠清晰和理解時，材料的選取不當問題將會時有發生。

（1）壓力容器主要的選材依據材料的耐腐蝕性能;容器的使用條件;冷熱加工成型性和可焊性等材料的加工性能;選材、腐蝕裕量、防腐蝕結構、防腐蝕襯里等材料的力學性能;材料的經濟性等。

（2）壓力容器材料性能壓力容器用鋼，特別是承受一定壓力的鋼應有較好的焊接和成型性能、以及較高的韌性、塑性。

（3）壓力容器材料經濟性原則①普通的碳素鋼壓力容器，當板厚大于或等于8mm時，選用Q345R等普通低合金鋼;②以強度設計為主的材料，應根據設計的溫度、設計的壓力、介質的特性等原則來使用限制的特種材料;③以鋼度為主的材料壓力容器，受壓殼體一般選用普通碳素鋼;④設計溫度為350～550℃的壓力容器一般可選用鉻鉬低合金鋼等耐熱鋼;⑤不銹鋼一般可用在鐵離子污染大、介質腐蝕性較強或設計溫度不大于500℃的耐熱用鋼等要求的壓力容器設計中。

4 壓力容器用材檢驗標準及特點

安全性能是我們評價設計、制造、使用壓力容器的的首要標準。鋼制壓力容器安全事故發生將可能會對個人和社會造成很大的危害。因此，檢驗壓力容器的用材是整個制造中一個十分重要的環節。應該對材料首先嚴格按照GB150-1998標準執行檢驗，但可以進行選擇性的檢驗。

對壓力容器制造材料檢驗，可以從以下幾個點來分析確定壓力容器的選材是否符合要求：①對材料的標記和性能檢驗進行核對，是不是準確無誤;②對材質成型缺陷的考略：如鑄造、鍛軋缺蹈，焊接情況以及材質是否完好。

5 壓力容器材料檢驗策略分析

5.1 需嚴格控制壓力容器材料的整體質量

壓力容器由各種材料所組成，為此嚴格控制壓力容器材料的整體質量已經成為相關單位的重要任務所在。而為了確保壓力容器的整體質量，相關工作人員必須在生產壓力期間，重視材料的選擇與所使用材料的質量，確保其能夠達到規定的標準要求，從而為壓力容器的整體質量提供有力的保障。

5.2 高度重視壓力容器焊接的整體質量

在壓力容器制造期間，焊接工作是其關鍵所在。在制造期間，很多部分都需要通過焊接工藝來完成，而為了能夠確保壓力容器的整體質量，便需要重視焊接工藝的實施，嚴格按照相關規定進行焊接。在此期間，還需要所提供的焊接文件具有極高的穩定性，以此確保實際操作期間，相關施工工藝能夠處于良好的狀態之下，這也是保證壓力容器質量的基礎所在。

5.3 高度重視改善壓力容器材料檢驗質量工作的實施

壓力容器材料檢驗期間，全面保障其檢驗質量極為重要。相關檢驗人員必須在保證壓力容器整體質量的前提之下，使得其能夠保持正常的運行狀態。需要注意的是：檢驗人員必須給予該部分工作實施高度重視，提升其嚴謹性，最終不斷的提升壓力容器的整體質量。

6 結束語

壓力容器在使用時，工作者們都應把安全性放在首要位置。能否正確的對壓力容器進行選材，直接影響著壓力容器的安全和經濟性。除此之外，還應仔細學習和深入研究相關標準和法規，正確的運用標準法規使在檢驗壓力容器等各個環節做到零錯誤。安全—資源—經濟并重的綠色制造已成為了壓力容器輕型化發展的理念。在保障安全性的前提下，節材、降能，經濟性能好的壓力容器材料是未來研究的重點和熱點。

參考文獻

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