淺談煉鋼廠電氣能源浪費的原因和節能方法

劉奕

摘要：現今我國的煉鋼廠越來越多。但是就目前來看，我國的煉鋼工藝技術還不夠成熟，煉鋼廠出現的能源浪費嚴重。因此，改善煉鋼廠的電氣能源浪費狀況，提高能源利用率，講本增效是必行之路。本文主要從現今煉鋼廠的電氣能源浪費的現狀出發，對于造成能源浪費的原因做了詳細的分析，并且還深入探討了關于煉鋼廠的電氣能源的節能方法。

關鍵詞：煉鋼廠;電氣能源;原因;節能方法

隨著社會的發展，我國對于鋼材的使用量越來越大，因而煉鋼廠數量也越建越多，從而造成我國的電氣能源將近三分之一都被煉鋼廠制鋼所使用。因此煉鋼廠最迫切的任務就是節約電氣能源、提高能源的利用率，加強節能環保意識，將制鋼造成的能源損耗降到最低。

一、煉鋼廠電氣能源浪費的問題

（一）煉鋼廠老舊機器的能耗問題

就我所在的煉鋼廠而言，由于煉鋼廠運行年限較長，變壓器已經嚴重老化，在實際運行中，會經常出現這樣或那樣的問題，給生產帶來較大影響。而且這些變壓器很多都是國家明文淘汰的高耗能產品，空載損耗及運行損耗都比較高。這也是煉鋼廠電能浪費的一個方面。這就要求在今后對于老舊的設備產品進行及時的更新，以期降低能源損耗，實現節能環保的目標。

（二）煉鋼廠照明方面的能耗問題

多數老區煉鋼廠廠房仍舊采用普通射燈照明，這種射燈照明效果差、電氣能源消耗多，照明用燈受煉鋼廠現場高溫、蒸汽及粉塵等負面因素影響，損壞頻繁、使用壽命較短，致使照明射燈使用成本較高，除此以外，在改造區域中，照明方面普遍存在燈具損壞頻繁及燈具亮度低等問題，現場環境復雜，傳統照明設備對煉鋼廠崗位人員實際現場操作帶來極大不便與安全隱患。

（三）煉鋼廠煉鋼工藝方面的能耗問題

由于煉鋼老區是小噸位的轉爐，在正常情況下，冶煉普通鋼種無需進精煉爐再次冶煉。而且進精煉爐再次冶煉將大大增加噸鋼電能消耗，因此加強工藝操作，嚴格執行工藝標準化操作流程，同時做好生產協調與溝通，避免非計劃進精煉的情況發生。

（四）煉鋼廠員工節能意識落后

在煉鋼廠中存在一種普遍現象就是煉鋼廠基層員主人翁意識不強，標準化操作執行力度不夠，對節約電氣能源重要性缺乏理解認識，在實際生產中沒有進行節能操作，面對電氣能源浪費無動于衷，認為煉鋼廠電能浪費與自身無關，這種觀念十分落后，對煉鋼廠推行電氣能源節約工作造成嚴重阻礙。

二、煉鋼廠電氣節能方法

（一）淘汰高耗能變壓器，合理選擇變壓器

變壓裝置以變壓器為主，這是煉鋼產業電氣設計中較為關鍵的一個環節，煉鋼廠必須淘汰高耗能電氣設備及變壓器，并科學的選擇變壓器，因為只有減少變壓所低壓出線線路的長度，才能夠達到節約線路損耗的作用。但是在實際工作中。由于一般低壓交流電在380V，如果沒有控制好距離，為了達到要求就要對電纜的橫截面進行加寬，這樣就會產生資源浪費、成本增加的現象。尤其是很多的大廠區內，如果控制不好線路之問的間距，那么造成的資源浪費就會更多，所以一般在大廠區會設置多個變壓器，這樣才能夠起到節能減損的目的。對高壓系統進行升級改造，加強無功功率補償措施，保證補償設備的正常運轉，積極維護減少補償設備的故障率。

（二）針對廠房照明問題實施節能改造

隨著科學技術的發展，太陽能逐漸被發現并應用到了很多的領域當中。太陽能不僅安全環保，而且是可以長期使用的一種自然資源。因此，在煉鋼產業設計的過程中，就可以充分的開發和利用太陽能，主要是在照明節能技術中應用。根據建筑的采光和照明，通過節能技術實現在白天可以利用太陽能滿足建筑內的光源需求，這其中運用到的節能技術主要有反射高窗、導光儀等。再者就是把傳統的照明設備進行改造，更換發光亮度較高，消耗電能低的LED照明設備。

（三）減少非計劃進精煉現象

煉鋼廠可以制定有關規章制度，以此減少非計劃進精煉現象。在煉鋼廠實施煉鋼工作時，多數鋼廠并未存在明確規章制度對精煉爐次進行規定，精煉次數完全由現場工人決定，這種管理制度存在缺陷，無法有效提高煉鋼廠工作效率，增加設備運行次數，致使電氣能源損耗加劇，因此煉鋼廠必須在今后工作中加強管理，制定規章制度，確保精練科學性規范性，以此節約電氣能源。

（四）優化水泵房管道

煉鋼廠可以對水泵房管道進行優化，減少水泵之間相互間的作用，使電能得到最大化的利用。同時在不改變控制方式情況下，可對泵連接方式進行改造，改為液力耦合器連接，可有效節約電能。這主要是由于煉鋼老區水泵房和煉鋼廠的建設一樣，是一部分一部分增上的，因此水泵房的管道和水泵有相互抵消的作用，電能未能發揮最大功效。對部分具備條件的水泵設備進行變頻器化改造，降低電能消耗。

（五）提高節約電氣能源意識

煉鋼廠管理層必須重視煉鋼廠員工節約電氣能源意識落后這一問題，定期開展節能講座，以此提高員工節能意識，通過組織員工參與培訓，改善浪費電氣能源現狀，做到“人人節能”，嚴厲打擊電能浪費行為，制定獎懲機制，對于有效節約電能的員工予以精神及物質雙重獎勵，加強電能浪費檢查，對出現浪費電能行為的員工予以嚴厲批評。

（六）加強電氣智能控制系統的應用

我國在煉鋼產業發展的過程中，雖然造成了嚴重的環境污染和資源破壞，但是煉鋼產業生產作為我國的支柱性產業不能放棄，只能在煉鋼產業設計中進行節能設計，以此來達到節能的效果。從當前我國電機設備的使用現狀來看，電機設備的負載量已經達到我國總發電量的50%以上了，可以看出電機設備對能源的消耗量是極大的。因此，在煉鋼產業設計的過程中，做好動力系統的電氣節能關鍵且必要，可以結合現代信息技術形成電氣智能控制系統。此系統的應用，主要是結合信息化技術，開發和研制有效的變頻設備，能夠通過自身的智能化對與實際工作關系不太緊要的設備進行自動化的節能，這樣不僅不會耽誤設備的正常工作，還能夠起到節能減排的作用。另外，電機設備在實際使用當中，必須確保電機設備處于有功運轉，嚴格控制無功運轉造成能源消耗的現象。

三、結束語

目前，我國的很多煉鋼廠的規模在不斷的擴大中，對于煉鋼廠進行節能措施是必不可少的。但是，我國現今的大多數煉鋼廠都一味注重追求經濟利益，對于社會利益以及節能方面的關注不夠，因此，對于這種現狀，各企業應該客觀面對，并積極尋找解決的措施，促進煉鋼廠的電氣能源損耗降到最低。

參考文獻：

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（作者單位：河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠）