秦銳

摘要：對于公共建筑類的項目工程中將會采用大量的框架結構，框架柱就作為豎向的主要構件，傳統框架柱的加固工藝具有工效低、操作麻煩、成本大、材料浪費大、觀感質量差等缺點。隨著社會市場環境日新月異的變化，市場對工程品質要求越來越高，提升項目質量水平也逐漸成為每個項目需要解決問題，因此采用新型的加固形式成為工程中提升品質的重要途徑。

關鍵詞：框架柱;新型緊固件;提高效率;質量觀感

1、工程概況

本工程位于深圳市寶安區西鄉街道鐵仔山山腳，東臨廣深公路，北臨通成路，西側及南側毗鄰鐵仔山。總建筑面積181671.8㎡，其中地上總建筑面積113655㎡，地下部分建筑面積 68016.8㎡，總占地面積17711.20㎡。共有三棟塔樓，分別為3#產業研發樓，建筑高度105.75米，地下3層，地上25層，4#、5#兩棟配套宿舍建筑，高度均為99.60米，地下3層，地上31層。三層連通地下室，塔樓之間由地上5層裙樓組成。

本工程地下室及裙樓采用框架結構，3#塔樓框架-核心筒結構，4#、5#塔樓框支剪力墻結構?？蚣苤蠹s有1200多個2000×1400mm、1500×1500mm、1400×1400mm、800×800mm，700×700mm等不同的矩形柱，傳統框架柱的加固工藝具有工效低、操作麻煩、成本大、材料浪費大、觀感質量差等缺點。隨著社會市場環境日新月異的變化，市場對工程品質要求越來越高，提升項目質量水平也逐漸成為每個項目需要解決問題。

2、方案比選

針對本工程矩形柱相對較多的情況，對市場多種模板體系進行了對比分析，找到滿足現場施工快捷，又能保證矩形柱成型質量的支模方式，項目主要對比了如下幾種施工方案：

2.1方案一：鋼管、木方組合形式。采用鋼管、木方組合形式主要優點是材料簡單、便宜，在加固中還要采用對拉螺桿進行加固，增加拉桿洞處的漏漿風險，并且搭設效率低，重復利用率較低。

2.2鋁合金模板。采用鋁合金模板的優點是施工效率高周期短、施工方便、效率高，鋁模板系統組裝簡單、方便、安裝時只需要按比例增加標準板，拆模后混凝土表面效果好，但是鋁合金模板對于標準層達到25層以上成本較普通木模板低，對于本項目裙樓每層不規則的結構形式，使用鋁合金模板成本非常高。

2.3數字化型鋼木模板形式。采用數字化型鋼+木模版組合形式的優點是各小配件連接緊密，成型效果非常好;表面電泳處理，強度大，耐腐蝕，理論周轉次數可以高達300次以上，重復使用率高。缺點是有對拉螺桿，位置必須固定，影響后續矩形柱的觀感質量。

2.4新型緊固件+木模板組合。采用新型緊固件+木模版組合形式的優點是抗壓性強、不易變形、安裝簡單，加固件可調，滿足各種規格的混凝土柱，節省安裝加固方柱的時間、縮短工期，節省成本，緊固件周轉次數高。沒有對拉螺栓，減少木模板的損耗，矩形柱能夠達到清水混凝土的效果，可以達到免抹灰的效果。

綜上所述，項目選用的新型緊固件+木模板組合形式在模板安裝、拆除較其他形式快捷，周轉次數較高，成本成本也相應的較低，可以提高矩形柱的實測實量的合格率，保證矩形柱混凝土成型質量，達到清水混凝土的效果，可以達到免抹灰的效果。

3、新型緊固件施工方法？

3.1安裝配套。（1）安裝緊固件順序是自下而上依次安裝，第1套緊固件安裝位置與地面水平距離為15cm。（2）相鄰緊固件的垂直間距為35cm，根據不同直徑的方柱，卡件間距也不相同。（3）若模板與模板之間拼接出現接縫及柱頭處應再加固1套緊固件。

3.2安裝方法。（1）安裝加固已定直徑和高度的方柱模板，按照新型緊固件的套數擺放整齊，然后按照自下而上的順序依次安裝加固件。（2）安裝第1套緊固件時，先將4片卡板及4片楔形鐵規整好，然后用卷尺自地面處垂直沿方柱模板4個對角邊緣標出15cm，也就是說，第1套緊固件安裝的位置就在距地面15cm的方柱模板處。（3）先將第1片卡板彎頭朝上緊貼在方柱模板的一側，對應的沿該卡板彎頭處穿入第2片卡板，第2片卡板同樣緊貼在方柱模板的一側。安裝第1、2片卡板的水平高度要相同，在方柱模板任意一側選擇安裝即可，時刻保證安裝位置的水平一致性。（4）當第3片卡板穿入第2片卡板的彎頭處時，對應的第4片卡板穿入第3片卡板的彎頭處，并形成4片卡板各自的彎頭與直端相卯合，且4片卡板都緊貼方柱模板的四條邊。（5）4片卡板穿插完成后，距離地面垂直距離都為15cm，用標尺測量一下，確定水平和垂直。（6）4片卡板穿插完成后，卡板的彎頭與直端的交匯處是直端面上規整的方孔，將4片斜鐵緊貼彎頭外緣依次插入方孔，然后用錘子均力切4片楔形鐵，在外力的作用下，將4片穿插的卡板不斷緊固，在此過程中，應注意觀察4片卡板與方柱模板緊貼的情況，確保4片卡板與方柱模板四邊契合，而不產生縫隙。（7）第1套緊固件完成加固后，沿此緊固件上邊緣用卷尺標注第2套緊固件安裝的位置。根據不同直徑的方柱柱體大小，間距在20-35cm之間。依次按照規定的間距進行緊固件安裝，安裝步驟和第1套緊固件安裝步驟相同。

4、現場實施效果

（1）對于混凝土柱在施工中較易出現垂直度偏差大、陰陽角不方正、表面平整度大、混凝土漏漿出現蜂窩麻面等情況，主要問題是模板加固牢固，斜支撐未支設到位，在搭設過程中未進行校模等。

對于模板加固的問題，在緊固件加固過程中嚴格按照方案的間距進行施工，保證安裝位置的水平，卡板與方柱模板四周契合緊密，不產生縫隙，方柱柱體與頂板處的柱頭以及柱身模板拼縫處，進行二次加固，陽角必須緊鎖木方，防止出現漏漿現象。

對于方柱加設斜支撐的問題，要求在方柱緊固件加固完成后，在四個方向分別采用樓板植筋方式加設斜支撐，保證斜支撐的穩定和牢固。

對方柱組織相關管理人員及勞務班組進行現場校模工作，澆筑過程中進行二次校模工作，對不合格的方柱及時進行調整保證實測實量水平。

（2）通過以上的加固、加斜支撐及校模的措施，方柱的垂直度、陰陽角、表面平整度及觀感情況有非常明顯的提升，實測實量的合格率達到95%。

（3）同時采用新型緊固件進行加固混凝土柱的方法，能提高施工的效率，節約成本，按照每層計算節約成本如下：減少鋼管、木方組合成本費用：（96-74）*84*（1.2*4.5+1.5*4.5）*2=4.49萬，觀感修理費：300元/工日5*300*3=0.45萬元，人工效率費：按照每個柱子加固提升0.5工日 300元/工日 ?0.5*84*300=1.26萬元，總計每層節約成本6.2萬元，取得較大的經濟效益。

5、結束語

針對施工過程中，大截面混凝土柱觀感及實測質量控制難度大，業主要求工期緊等施工難點，通過對施工方法進行改進，提高了混凝土柱的觀感質量及現場實測實量水平，得到了建設、監理單位的好評，提升了公司的企業形象取得良好的社會效益。

參考文獻：

[1]許夏明 王立歡. 型鋼混凝土柱新型加固方式研究，2018年第21期.

[2]曹雙寅，邱洪興.《結構可靠性鑒定與加固技術》.

（作者單位：中建二局第三建筑工程有限公司華南分公司）